研磨罩及食品料理机制造技术

本发明专利技术提供了一种研磨罩及食品料理机，研磨罩包括：研磨罩本体，研磨罩本体为回转体；镂空部，设置在研磨罩本体上；其中，镂空部呈螺旋状。本发明专利技术所提供的研磨罩，包括研磨罩本体及镂空部，镂空部设置在研磨罩本体上，其中，镂空部呈螺旋状，在工作过程中，豆子等食材在研磨罩中被打碎后形成的浆液由镂空部中排出研磨罩，将镂空部设置为螺旋状有利于其流场控制，使得浆液由镂空部中排出时，经过镂空部的每一部分的浆液会沿着几乎相同的角度被排出，使得浆液在排出镂空部时的流场顺畅，从而在研磨罩外部得到相对稳定的流场，进而起到降低噪声的作用。

【技术实现步骤摘要】
研磨罩及食品料理机
本专利技术涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种研磨罩及一种食品料理机。
技术介绍
目前，料理机的粉碎系统一般由粉碎刀、研磨罩、桶身和机头罩组成，传统的料理机针对粉碎刀、研磨罩等相互耦合的配合设计并没有做到深入研究，没有站在整个搅打流场控制方面考虑问题，仅做了一些简单的孔型设计，因此其仍然难以做到低出渣率，低噪声，整个搅打粉碎系统的设计仍存在有不太科学的地方，从而出现流场能量利用率差、搅打出渣率高、噪音偏高等问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。因此，本专利技术的第一方面在于，提出一种研磨罩。本专利技术的第二方面在于，提出一种食品料理机。有鉴于此，根据本专利技术的第一方面，提供了一种研磨罩，包括：研磨罩本体，研磨罩本体为回转体；镂空部，设置在研磨罩本体上；其中，镂空部呈螺旋状。本专利技术所提供的研磨罩，包括研磨罩本体及镂空部，镂空部设置在研磨罩本体上，其中，镂空部呈螺旋状，在工作过程中，豆子等食材在研磨罩中被打碎后形成的浆液由镂空部中排出研磨罩，将镂空部设置为螺旋状有利于其流场控制，使得浆液由镂空部中排出时，经过镂空部的每一部分的浆液会沿着几乎相同的角度被排出，使得浆液在排出镂空部时的流场顺畅，从而在研磨罩外部得到相对稳定的流场，进而起到降低噪声的作用。进一步地，研磨罩本体为回转体，使得研磨罩本体易于加工，同时也有利于研磨罩本体与其他零部件之间的组装，优选地，研磨罩本体为直筒状回转体，通过将研磨罩本体设置为直筒状回转体，会有利于设置在其上的镂空部的形状、尺寸控制，从而使得镂空部的形状、尺寸在加工后较为精准，进而可以确保浆液在排出镂空部时的流场顺畅，在研磨罩外部得到相对稳定的流场，起到降低噪声的作用，当然，也可将研磨罩本体设置为喇叭状回转体或其他形状的回转体。另外，根据本专利技术上述技术方案提供的研磨罩还具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，镂空部的轮廓线由两条螺旋线及两条连接线组成，两条螺旋线之间具有预设间距，两条螺旋线与两条连接线依次连接。在该技术方案中，具体说明了镂空部的轮廓线包括两条螺旋线及两条连接线，两条螺旋线之间具有预设间距，两条螺旋线与两条连接线依次连接。具体地，设定螺旋线由内向外旋转延伸，则螺旋线的两个端点中位于内部的端点为起点，位于外部的端点为终点，其中一条连接线连接两条螺旋线的起点，另一条连接线连接两条螺旋线的终点，从而形成镂空部的轮廓线；优选地，两条螺旋线的形状及长度相同，其中一条螺旋线向任一方向偏移预设距离可以形成另一条螺旋线，两条螺旋线的形状及长度相同，可以进一步确保浆液在排出镂空部时的流场顺畅，在研磨罩外部得到相对稳定的流场，从而起到降低噪声的作用。在上述任一技术方案中，优选地，螺旋线为对数螺线，对数螺线的函数为ρ＝emθ，其中，m为不等于0的常数，θ≥2π。在该技术方案中，螺旋线为对数螺线，对数螺线的函数为ρ＝emθ，其中，m为不等于0的常数，θ≥2π，通过将螺旋线限定为对数螺线，设对数螺线在点M(ρ，θ)处的切线与极半径OM的夹角为φ(φ取锐角)，那么可以推导得到关系式tanφ＝1/m，也就是说m的取值决定了夹角φ的大小，并且在对数螺线上的任一点的夹角是一个不变的值，正因为对数螺线具有这种夹角不变的优良性质，从而有利于其流场控制，使得浆液由镂空部中排出时，经过镂空部的每一部分的浆液会沿着相同的角度被排出，使得浆液在排出镂空部时的流场顺畅，从而在研磨罩外部得到相对稳定的流场，进而起到降低噪声的作用。进一步地，限定θ≥2π，即螺旋线的旋转角度大于等于360°，由于螺旋线的旋转圈数越多，越可以降低螺旋线的端点对于流场的影响，通过限定θ≥2π，避免当螺旋线的长度较短、旋转圈数不足时，对镂空部周围的流场的控制力减弱，这是由于当螺旋线长度较短时，螺旋线的端点位置的影响占比就会变大，甚至不能再忽略，从而破坏了对数螺线等角性质的运用。在上述任一技术方案中，优选地，连接线为曲线；或连接线为直线。在该技术方案中，具体说明了连接线可以为曲线，也可以为直线，通过将连接线设置为曲线，即通过曲线连接两条螺旋线的端点，使得其连接处平滑过渡，可以防止未被完全粉碎的食材等卡在镂空部的端口处，也可以避免由于镂空部的端口卡有食材而造成的异常噪音；或连接线为直线，即通过直线连接两条螺旋线的端点，直线的连接线易于加工，且由于螺旋线的旋转圈数越多，越可以降低螺旋线的端点对于流场的影响，优选地，可以通过增加螺旋线的圈数来降低镂空部端口处对于流场的影响，同样可以起到降低噪音的作用。在上述任一技术方案中，优选地，令对数螺线上的任一点为M点，M点的切线与M点的极半径所夹锐角为夹角φ，夹角φ的取值范围为φ≥5°。在该技术方案中，令对数螺线上的任一点为M点，M点的切线与M点的极半径所夹锐角为夹角φ，夹角φ的取值范围为φ≥5°，在该范围内，可以避免由于夹角φ太小而导致对数螺线过快向外延伸的问题，从而确保在实际应用中对数螺线的旋转圈数不会过少，由于螺旋线的旋转圈数越多，越可以降低螺旋线的端点对于流场的影响，当确保对数螺线的旋转圈数不会过少时，可避免当螺旋线的长度较短、旋转圈数不足时，对镂空部周围的流场的控制力减弱，这是由于当螺旋线长度较短时，螺旋线的端点位置的影响占比就会变大，甚至不能再忽略，从而破坏了对数螺线等角性质的运用。在上述任一技术方案中，优选地，两条螺旋线之间的预设间距的取值范围为0.9mm至10mm。在该技术方案中，两条螺旋线之间的预设间距的取值范围为0.9mm至10mm，形成镂空部的两条螺旋线之间的间距即决定了镂空部开口的大小，设置两条螺旋线之间的预设间距的取值范围为0.9mm至10mm，既可以避免由于预设间距太宽，使得镂空部开口过大，导致镂空部对流场的控制能力的减弱，又可以避免预设间距过窄，使得镂空部开口过小，导致经过镂空部进入或排出研磨罩本体的浆液的流量过小，甚至未被完全粉碎的食材等卡在镂空部中等问题，影响产品的品质；进一步优选地，基于镂空部卡渣、清洗，以及电机负载等问题的考虑，两条螺旋线之间的预设间距的取值范围为1mm至4mm。在上述任一技术方案中，优选地，镂空部的数量为2至9个。在该技术方案中，具体说明了镂空部的数量为2至9个，在该范围内，一方面可以避免镂空部的数量过少，少于2个时可能无法均匀的将研磨罩本体内部浆液通过镂空部排出，导致浆液由镂空部排出时偏向于研磨罩本体的一侧，而造成流场混乱，进而导致噪声增大；另一方面，避免镂空部的数量过多，多于9个时可能导致每一个镂空部的面积较小，从而影响镂空部的形状、尺寸的精准度，并且，镂空部的面积过小会导致经过镂空部进入或排出研磨罩本体的浆液的流量过小，影响产品的品质；进一步优选地，镂空部的数量为4至7个。根据本专利技术的第二方面，本专利技术提出了一种食品料理机，包括：如上述技术方案中任一项提出的研磨罩。本专利技术提出的食品料理机，因包括如上述技术方案中任一项提出的研磨罩，因此，本专利技术的提出的食品料理机具有如上述任一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨罩，其特征在于，包括：/n研磨罩本体，所述研磨罩本体为回转体；/n镂空部，设置在所述研磨罩本体上；/n其中，所述镂空部呈螺旋状。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨罩，其特征在于，包括：
研磨罩本体，所述研磨罩本体为回转体；
镂空部，设置在所述研磨罩本体上；
其中，所述镂空部呈螺旋状。


2.根据权利要求1所述的研磨罩，其特征在于，
所述镂空部的轮廓线由两条螺旋线及两条连接线组成，两条所述螺旋线之间具有预设间距，两条所述螺旋线与两条所述连接线依次连接。


3.根据权利要求2所述的研磨罩，其特征在于，
所述螺旋线为对数螺线，所述对数螺线的函数为ρ＝emθ，其中，m为不等于0的常数，θ≥2π。


4.根据权利要求2所述的研磨罩，其特征在于，
所述连接线为曲线；或
所述连接线为直线。


5.根据权利要求3所述的研磨罩，其特征在于，
令所述对数螺线上的任一点为M点，所述M点的切线与所述M点的极半径所夹锐角为夹角φ，所述夹角φ的取值范围为φ≥5°。


6.根据权利要求2所述的研磨罩，其特征在于，
两条所述螺旋线之间的所述预设间距的取值范围为0.9mm至10mm。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的研磨罩，其特征在于，
所述镂空部的数量为2至9个。


8.一种食品料理机，其特征在于，包括：
如权利要求1至7中任一项所述的研磨罩。


9.根据权利要求8所述的食品料理机，其特征在于，所述食品料理机还包括：
桶体；
机头上盖，安装在所述桶体上；
驱动装置，设置在所述机头上盖上，所述驱动装置延伸入所述桶体内；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘苗，曹正，曹代科，梅长云，刘华，刁飞，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44