一种多级粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种多级粉碎机，包括机架，机架上设置有盘形料斗和驱动盘形料斗转动的旋转驱动机构，所述机架上于盘形料斗的下部设置有切削腔，切削腔中设置有高刀辊和低刀辊；所述刀辊上间隔的布置有若干个安装座，刀具沿刀辊的转动切向贯穿设置在安装座中，刀具通过螺栓固定在安装座上；本实用新型专利技术在切削腔中设置高刀辊与低刀辊，高刀辊切削后的大块碎木可通过低刀辊进行二次切削，避免大块碎木挡住筛网影响小块碎木下落，提高了整体的切削效率；刀辊上的安装座和刀具凸出刀辊表面，对树木的切削效果较好，并且不会产生碎木堵塞，保持正常使用；刀具贯穿设置在安装座中，不易损坏，方便拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种多级粉碎机
本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种多级粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，常用的粉碎机多用于粉碎树木进行焚烧利用，本申请人在先申请的中国专利(公开号：CN205128146U)公开了一种可移动生物质粉碎机械，其包括车体，车体上设置有转盘粉碎系统和碎料运输系统，转盘粉碎系统包括转盘底座、盘形料斗和旋转驱动机构；转盘底座设置在车体上，转盘底座上可水平转动地设置有盘形料斗；旋转驱动机构设置在转盘底座上用于驱动盘形料斗转动，可将盘形料斗中的树木或秸秆进行搅动，方便对树木或秸秆的切削，这种粉碎机械采用单辊切削，可用于车体上进行工作，但是在实际使用过程中，刀辊将树木或秸秆切削出大小不一的碎木杆，碎木杆在刀辊周围滚动时，常会出现大块碎木杆挡在刀辊下侧筛网处的现象，大块碎木杆会挡住小块碎木杆的下落，影响正常的落料，影响刀辊腔中和盘形料斗中整体的落料效率，从而影响切削效率；并且，这种粉碎机械刀辊上的刀具为长板形，在刀具的底部设置切削槽，在切削树木或秸秆时，碎木杆容易堵塞在刀具和切削槽中，影响刀具的正常使用，并且刀具仅仅是后侧固定在刀辊上，切削时，刀具的上翻扭矩较大，连接处容易断裂，断裂之后也不易更换，为碎木杆工作带来很大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种多级粉碎机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多级粉碎机，包括机架，机架上设置有盘形料斗和驱动盘形料斗转动的旋转驱动机构，所述机架上于盘形料斗的下部设置有切削腔，切削腔中设置有高刀辊和低刀辊，机架上设置有驱动两个刀辊转动的第一驱动装置；所述盘形料斗的底部开设有与切削腔连通的下料口，高刀辊由下料口处向上探出至盘形料斗中；所述切削腔的底部设置有筛架，筛架配合高刀辊和低刀辊设置为阶梯形，筛架上开设有若干个供碎木杆落下的开口；所述筛架的底部设置有传送带；所述高刀辊与低刀辊上均间隔的布置有若干个安装座，刀具沿刀辊的转动切向贯穿设置在安装座中，刀具通过螺栓固定在安装座上。进一步，所述筛架与传送带之间可开合的设置有两块挡料板，所述机架上设置有控制挡料板开合的托板机构。进一步，所述托板机构包括托在挡料板底部的托架和驱动托架上下移动的驱动机构，所述托架的两侧设置有齿条，所述机架上配合齿条设置有导向圈，所述驱动机构包括设置在机架上的齿轮轴和驱动齿轮轴转动的第二驱动装置，所述齿轮轴上配合两个齿条分别设置有齿轮。进一步，所述盘形料斗的上部设置有半弧形的第一盖体和第二盖体，第一盖体固定设置在盘形料斗上，第二盖体可绕盘形料斗的轴线转动的设置在第一盖体的上部，盘形料斗的外缘设置有防止第二盖体脱离盘形料斗的卡箍。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术在切削腔中设置高刀辊与低刀辊，高刀辊切削后的大块碎木杆可通过低刀辊进行二次切削，避免大块碎木杆挡住筛网影响小块碎木杆下落，提高了整体落料的效率，高低刀辊同时工作，也提高了整体的切削效率；刀辊上的安装座和刀具凸出刀辊表面，对树木的切削效果较好，并且不会产生碎木杆堵塞，保持正常使用；刀具贯穿设置在安装座中，刀具的刀头接近于安装座处，刀具与安装座所受扭矩较小，不易损坏，即使损坏也方便拆卸，省时省力。附图说明图1为本技术实施例的立体图；图2为本技术实施例的截面图；图3为本技术实施例机架内部的立体图；图4为图3中A处的放大图；图5为图3中B处的放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，本实施例所述的一种多级粉碎机，包括机架1，机架1上设置有盘形料斗2和驱动盘形料斗2转动的旋转驱动机构3，机架1上于盘形料斗2的下部设置有切削腔1a，切削腔1a中设置有高刀辊4和低刀辊5，机架1上设置有驱动两个刀辊转动的第一驱动装置6；盘形料斗2的底部开设有与切削腔1a连通的下料口2a，高刀辊4由下料口2a处向上探出至盘形料斗2中；切削腔1a的底部设置有筛架7，筛架7配合高刀辊4和低刀辊5设置为阶梯形，筛架7上开设有若干个供碎木杆落下的开口；筛架7的底部设置有传送带8；第一驱动装置6驱动两个刀辊转动，高刀辊4先对盘形料斗2中的树木进行切削，碎木杆在下料口2a处进入切削腔1a中进一步切削成小块，然后由筛架7处落下，当切削腔1a中的碎木杆增多后，高刀辊4处大块的碎木杆会随着筛架7移动至低刀辊5处进行二次切削，避免影响高刀辊4处小块碎木杆的下落，保证整体的落料效率和切削效率；碎料经筛架7掉落到传送带8上进行输送；优选的，第一驱动装置6为电机；高刀辊4与低刀辊5上均间隔的布置有若干个安装座41，刀具42沿高刀辊4或低刀辊5的转动切向贯穿设置在安装座41中，刀具42通过螺栓固定在安装座41上；刀具42与安装座41凸出于高刀辊4或低刀辊5的表面，在高刀辊4与低刀辊5旋转时，刀具42对树木起到撞击和磨削的作用，比切削式碎木杆效率更高且刀具42不易变钝，而且刀具42的刀头接近于安装座41处，刀具42与安装座41所受扭矩较小，不易损坏，即使损坏也方便拆卸，省时省力；优选的，刀具42的前端表面为带硬质颗粒凸点的结构，可增大摩擦力，提高磨削效果；优选的，筛架7与传送带8之间可开合的设置有两块挡料板71，机架1上设置有控制挡料板71开合的托板机构9；挡料板71可控制碎木杆的下料间隙，即碎木杆落到传送带8处的零散度，防止碎木杆掉落至传送带8的边缘，在移动过程中落下，影响整洁度；优选的，托板机构9包括托在挡料板71底部的托架91和驱动托架91上下移动的驱动机构，托架91的两侧设置有齿条93，机架1上配合齿条93设置有导向圈11，驱动机构包括设置在机架1上的齿轮轴94和驱动齿轮轴94转动的第二驱动装置92，齿轮轴94上配合两个齿条93分别设置有齿轮95；挡料板71斜搭在托架91上，第二驱动装置92通过齿轮95、齿条93的配合带动托架91上下移动，从而控制挡料板71的开合；其中托架91位于切削腔1a于传送带8传送方向的上游处；优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级粉碎机，包括机架，机架上设置有盘形料斗和驱动盘形料斗转动的旋转驱动机构，其特征在于：所述机架上于盘形料斗的下部设置有切削腔，切削腔中设置有高刀辊和低刀辊，机架上设置有驱动两个刀辊转动的第一驱动装置；所述盘形料斗的底部开设有与切削腔连通的下料口，高刀辊由下料口处向上探出至盘形料斗中；所述切削腔的底部设置有筛架，筛架配合高刀辊和低刀辊设置为阶梯形，筛架上开设有若干个供碎木落下的开口；所述筛架的底部设置有传送带；/n所述高刀辊与低刀辊上均间隔的布置有若干个安装座，刀具沿刀辊的转动切向贯穿设置在安装座中，刀具通过螺栓固定在安装座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级粉碎机，包括机架，机架上设置有盘形料斗和驱动盘形料斗转动的旋转驱动机构，其特征在于：所述机架上于盘形料斗的下部设置有切削腔，切削腔中设置有高刀辊和低刀辊，机架上设置有驱动两个刀辊转动的第一驱动装置；所述盘形料斗的底部开设有与切削腔连通的下料口，高刀辊由下料口处向上探出至盘形料斗中；所述切削腔的底部设置有筛架，筛架配合高刀辊和低刀辊设置为阶梯形，筛架上开设有若干个供碎木落下的开口；所述筛架的底部设置有传送带；
所述高刀辊与低刀辊上均间隔的布置有若干个安装座，刀具沿刀辊的转动切向贯穿设置在安装座中，刀具通过螺栓固定在安装座上。


2.根据权利要求1所述的一种多级粉碎机，其特征在于：所述筛架与传送带之...

【专利技术属性】
技术研发人员：索伟东，
申请(专利权)人：任丘市伟东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13