陶瓷卸料篦子制造技术

本发明专利技术涉及一种塔式、盘塔式机械（液压）水泥立窑的陶瓷卸料箅子．用陶瓷材料代替以往的ＺＧ４５～５５号钢制作卸料箅子，耐高温、耐磨性好、使用寿命长．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种卸料篦子，特别是锻烧水泥用的塔式、盘塔式机械(液压)立窑的陶瓷卸料篦子。目前水泥厂锻烧水泥用的机械、液压立窑中的关键部件-卸料篦子。均采用ZG45～55号钢浇铸而成。由于这种材料的性能以及水泥立窑生产方式所定，卸料篦子上的破碎齿极易磨损。以盘塔式立窑为例，卸料篦子的齿塔半年左右就需要更换，齿盘一年左右也需更换。更换齿塔齿盘要经清窑、冷却、更换、重新点火烧窑等过程，费时约一周。损失的产值及齿塔、齿盘更新费达数万至十几万元。本专利技术的目的，就是用耐磨、耐高温的陶瓷材料来取代ZG45～55号钢，制作机械(液压)立窑的卸料篦子或破碎齿，通过延长卸料篦子的使用寿命，来提高立窑的经济效益。陶瓷是一种廉价材料，硬度高达HRA91～95，而且有很好的高温硬度，在540℃时硬度为HRA90，760℃时为HRA87，1200℃时为HRA80，能适应水泥立窑的高温。最重要的是它有很高的耐磨性。高温时耐磨性变化很小，约为一般硬质合金的5～20倍。陶瓷材料的缺点是抗弯强度和冲击韧性差，在温度变化大并且频繁的条件下易碎，但由于水泥立窑的温度较稳定，卸料篦子是以2.44～12.2转/小时转动，所以破碎齿的线速度仅为0.1～1米/分，非常缓慢，破碎齿在这种温度高但稳定，冲击力不大的环境中工作，使用陶瓷材料的优越性是显而易见的。陶瓷卸料篦子的材料，可类同陶瓷刀具，以Al2O3为基本成份加各种微量添加剂，再加一些高硬度、难溶碳化物，还可以加一些金属，添加金属的陶瓷能具有一定的冲击韧性，经冷压、热压或浇注、干燥成型后烧结而成。图1是盘塔式卸料篦子的剖面图。图2是塔式卸料篦子的剖面图。图3是卸料篦子破碎齿的剖面图。图4是卸料篦子破碎齿的俯视图。陶瓷卸料篦子在形状上可参照原铸钢卸料篦子，如图1、图2，即盘塔式卸料篦子的齿塔(1)、齿盘(2)，塔式卸料篦子的篦顶(1)、篦圈(2)，或齿塔、齿盘、篦顶、篦圈上的破碎齿，改用陶瓷材料制作。形式上可做成镶嵌式或整体式，镶嵌式是采取用陶瓷破碎齿(图1、图2之1.2镶嵌在铸钢塔座上(图3、图4)。采用陶瓷材料做卸料篦子，改变原铸钢卸料篦子的磨损严重状况，延长卸料篦子的使用寿命，推广开来，经济效益是非常显著的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻烧水泥用的塔式、盘塔式机械（液压）立窑的陶瓷卸料篦子，由篦顶、篦圈或齿塔、齿盘构成，其特征在于：卸料篦子的篦顶、篦圈、齿塔、齿盘或篦顶、篦圈、齿塔、齿盘上的破碎齿用陶瓷材料制成。。

【技术特征摘要】
1.一种锻烧水泥用的塔式、盘塔式机械(液压)立窑的陶瓷卸料篦子，由篦顶、篦圈或齿塔、齿盘构成，其特征在于卸料篦子的篦顶、篦圈、齿塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮，魏昕冰，
申请(专利权)人：郭亮，魏昕冰，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]