一种空心轴单驱双动盘式永磁调速器制造技术

一种空心轴单驱双动盘式永磁调速器，包括导体转子、永磁转子、轴向移动机构、换向机构，导体转子和永磁转子均呈盘式，所述导体转子与所述永磁转子之间存在间隙；所述轴向移动机构具有油缸、活塞和活塞杆，第一传动轴采用空心轴，活塞杆穿过第一传动轴中央空心，活塞杆相对于第一传动轴轴向滑动；第一永磁转子盘安装于活塞杆一端，带动第一永磁转子盘相对于第一导体环进行轴向间隙调整；第一永磁转子盘连接换向机构，换向机构连接第二永磁转子盘，带动第二永磁转子盘相对于第二导体环进行轴向间隙调整；第二永磁转子盘与第一永磁转子盘同步相向运动；整个调节结构更简单，尺寸更小，实现驱动双永磁转子盘进行同步相向运动。

【技术实现步骤摘要】
一种空心轴单驱双动盘式永磁调速器
本技术属于永磁调速
，尤其涉及一种空心轴单驱双动盘式永磁调速器。
技术介绍
在大型采矿、石油化工、电力及冶金等行业中，由于节能环保的需要，永磁调速装置的应用越来越广泛。永磁调速装置能适应各种恶劣环境，包括电网电压波动大、谐波严重、易燃易爆、潮湿、粉尘等场所，可在线调节负载的转速，以满足系统实际运行需要，实现调速节能，调速范围0-98％，节能率10％～65％。工作时，电机带动永磁调速器的导体转子转动，导体转子上的铜导体切割永磁转子上永磁体发出的磁感线产生涡流，涡流产生感应磁场，感应磁场与永磁体的源磁场发生耦合作用进而产生扭矩，使永磁转子带动负载转动，由于永磁调速技术简单、可靠，设备使用寿命长，无电磁波干扰问题；所以很多条件艰难的场所的调速装置逐渐被永磁调速器代替。现有的永磁调速器需要的较大的轴向空间以利于永磁转子和导体转子之间进行相对轴向的移动；产品轴向尺寸大，给现场改造带来很大的不便；另外调速时，永磁转子需要移动，设备悬臂长、振动大、容易损坏轴承、设备可靠性不好；调节时，由于永磁转子质量、转动惯量大、易冲击；调节装置负载、调节轴承受力过大易损坏；设备振动大、发热高、永磁体易失效；同时调节气隙时还需要克服较大的永磁吸力的作用。这都导致在一些空间受限的地方难以应用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种空心轴单驱双动盘式永磁调速器，调节结构更简单，尺寸更小，同时不用移动整体设备结构，使得设备的质量中心、安装位置始终保持固定。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种空心轴单驱双动盘式永磁调速器，包括导体转子、永磁转子、轴向移动机构、换向机构，导体转子和永磁转子均呈盘式，所述导体转子与所述永磁转子之间存在间隙；其特征在于，导体转子具有两个相对导体环，永磁转子具有两个永磁转子盘，分别对应两个导体环；永磁转子随第一传动轴同步转动；所述轴向移动机构具有油缸、活塞和活塞杆，第一传动轴采用空心轴，活塞杆穿过第一传动轴中央空心，两者同轴布置，活塞杆相对于第一传动轴轴向滑动；第一永磁转子盘安装于活塞杆一端，带动第一永磁转子盘相对于第一导体环进行轴向间隙调整；第一永磁转子盘连接换向机构，换向机构连接第二永磁转子盘，带动第二永磁转子盘相对于第二导体环进行轴向间隙调整；第二永磁转子盘与第一永磁转子盘同步相向运动。进一步地，导体转子固定于第二联接套上，第二联接套圆筒形，套装在第二传动轴上，导体转子随第二传动轴同步转动。进一步地，两个永磁转子盘为圆盘状，其中心套筒部位形成内花键，安装于第一联接套的两端外表面，与第一联接套两端的外花键形成花键配合，第一联接套圆筒形，套装在第一传动轴上，两个永磁转子盘随第一传动轴同步转动，并相对于第一传动轴轴向移动。进一步地，第一联接套中部具有凸起盘状结构，两个永磁转子盘分别位于凸起盘状结构左右两侧。进一步地，远离第一联接套凸起盘状结构的第一传动轴端部安装轴向移动机构的油缸；换向机构安装于第一联接套凸起盘状结构一侧。进一步地，油缸内设置有活塞，活塞一侧伸出相应的活塞杆；活塞杆穿过第一传动轴中央空心，活塞杆一端上固定安装联接盘，联接盘连接第一永磁转子盘；第一永磁转子盘上安装拉杆，拉杆穿过凸起盘状结构后固定连接于换向机构，换向机构连接第二永磁转子盘上。进一步地，换向机构由齿轮移动套、齿轮、齿条座组成；齿轮移动套安装于拉杆一端，其内圆周弧面沿第一联接套表面滑动，其外圆周形成齿形与齿轮进行啮合；齿条座端部固定于第二永磁转子盘上，其内侧面形成齿形与齿轮进行啮合。进一步地，齿轮通过固定座安装于凸起盘状结构侧面。进一步地，活塞杆穿过第一传动轴内部空腔，同轴布置；活塞杆的两端部通过导向组件分别与第一传动轴配合安装，活塞杆相对于第一传动轴左右滑动。进一步地，导向组件由轴套组成，轴套嵌入第一传动轴的空腔端部，活塞杆与轴套之间采用间隙配合；两个导向组件分别位于与第一传动轴两端出口处。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、采用盘式转子和液压驱动，调节结构更简单，尺寸更小，同时不用移动整体设备结构，使得设备的质量中心、安装位置始终保持固定。2、采用单油缸设置，通过联动机构，实现驱动双永磁转子盘进行运动，结构简单可靠。附图说明图1为永磁调速器结构图；图2为轴部A-A向示意图；图3为永磁转子B-B向示意图；图4为联接套外花键示意图；图5为永磁转子移动盘内花键示意图；图6为换向机构C-C向示意图；图7为固定座示意图；图8为齿条座示意图；图中：1螺栓，2联接套(电机或负载)，3螺钉，4导体环，5螺栓，6导体联接盘，7联接环，8螺栓，9联接件，10永磁转子，11永磁转子移动盘，12螺栓，13油管，14油管，15螺栓，16螺栓，17固定座，18螺栓，19螺栓，20导体联接盘，21螺栓，22开口销，23永磁转子移动盘，24螺栓，25齿条座，26齿轮，27油管，28密封圈，29密封圈，30活塞环，31联接套(负载或电机)，32螺母，33轴套，34螺母，35螺栓，36旋转液压接头，37油管，38密封圈，39联接盘，40螺母，41键，42轴(电机或负载)，43螺母，44拉杆，45轴套，46螺母，47螺栓，48活塞杆，49轴，50键，51挡圈，10-1永磁磁钢，10-2永磁体固定环；具体实施方式下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。如图所示，本技术提供一种空心轴单驱双动盘式永磁调速器，包括导体转子、永磁转子，所述导体转子与所述永磁转子之间存在气隙。所述导体转子呈圆筒形，包括圆盘状导体联接盘6、导体联接盘20、联接环2、两个导体环4。联接套2套装在轴42(电机轴或负载轴)上。在联接套2上通过螺栓安装导体联接盘6，导体联接盘6、导体联接盘20之间利用联接件9固定连接；导体联接盘6、导体联接盘20的周边内侧面分别安装有两个导体环4，导体环4半径大小与永磁转子半径相对应，由导体材料构成导体环结构，如采用铜环结构的导体环4，用于切割由永磁转子产生的磁场并在导体内部产生相应的感应电流；永磁转子用于产生磁场；导体转子与永磁转子之间存在间隙；导体转子与永磁转子均进行旋转运动，导体转子固定安装于电机轴或负载轴上，永磁转子安装于负载轴或电机轴上，通过导体转子与永磁转子之间的感应磁场作用实现机械传动。永磁转子包括两个永磁转子盘，一个由永磁转子移动盘11、永磁转子10组成，永磁转子10为环状，安装在永磁转子移动盘11周边，与导体转子的铜环相对应；另一个由永磁转子移动盘23、永磁转子10组成。永磁转子移动盘11、永磁转子移动盘23为圆盘状，其中心套筒部位形成内花键，安装于联接套31的两端外表面，与联接套31两端的外花键形成花键配合，起到对永磁转子的轴向移动导向作用。联接套31为圆筒形，套装在轴22(负载轴或电机轴)上，其中部具有凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心轴单驱双动盘式永磁调速器，包括导体转子、永磁转子、轴向移动机构、换向机构，导体转子和永磁转子均呈盘式，所述导体转子与所述永磁转子之间存在间隙；其特征在于，导体转子具有两个相对导体环，永磁转子具有两个永磁转子盘，分别对应两个导体环；永磁转子随第一传动轴同步转动；所述轴向移动机构具有油缸、活塞和活塞杆，第一传动轴采用空心轴，活塞杆穿过第一传动轴中央空心，两者同轴布置，活塞杆相对于第一传动轴轴向滑动；第一永磁转子盘安装于活塞杆一端，带动第一永磁转子盘相对于第一导体环进行轴向间隙调整；第一永磁转子盘连接换向机构，换向机构连接第二永磁转子盘，带动第二永磁转子盘相对于第二导体环进行轴向间隙调整；第二永磁转子盘与第一永磁转子盘同步相向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心轴单驱双动盘式永磁调速器，包括导体转子、永磁转子、轴向移动机构、换向机构，导体转子和永磁转子均呈盘式，所述导体转子与所述永磁转子之间存在间隙；其特征在于，导体转子具有两个相对导体环，永磁转子具有两个永磁转子盘，分别对应两个导体环；永磁转子随第一传动轴同步转动；所述轴向移动机构具有油缸、活塞和活塞杆，第一传动轴采用空心轴，活塞杆穿过第一传动轴中央空心，两者同轴布置，活塞杆相对于第一传动轴轴向滑动；第一永磁转子盘安装于活塞杆一端，带动第一永磁转子盘相对于第一导体环进行轴向间隙调整；第一永磁转子盘连接换向机构，换向机构连接第二永磁转子盘，带动第二永磁转子盘相对于第二导体环进行轴向间隙调整；第二永磁转子盘与第一永磁转子盘同步相向运动。


2.根据权利要求1所述的空心轴单驱双动盘式永磁调速器，其特征在于，导体转子固定于第二联接套上，第二联接套圆筒形，套装在第二传动轴上，导体转子随第二传动轴同步转动。


3.根据权利要求1所述的空心轴单驱双动盘式永磁调速器，其特征在于，两个永磁转子盘为圆盘状，其中心套筒部位形成内花键，安装于第一联接套的两端外表面，与第一联接套两端的外花键形成花键配合，第一联接套圆筒形，套装在第一传动轴上，两个永磁转子盘随第一传动轴同步转动，并相对于第一传动轴轴向移动。


4.根据权利要求3所述的空心轴单驱双动盘式永磁调速器，其特征在于，第一联接套中部具有凸起盘状结构，两个永磁转子盘分别位于凸起盘状结构左右两侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：柳志明，
申请(专利权)人：天津吉玄节能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12