一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器制造技术

技术编号:24778790 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-04 21:01
本实用新型专利技术公开了一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器,包括壳体,所述第一绝缘板和第二绝缘板之间的磁芯外径处设置有补偿线圈,所述第一导柱中部设置有第一伺服电机且第一伺服电机与补偿线圈相邻一侧固定连接有碳刷,所述第二导柱中部设置有第二伺服电机且第二伺服电机与补偿线圈相邻一侧固定连接有碳刷,所述第三导柱中部设置有第三伺服电机且第三伺服电机与补偿线圈相邻一侧固定连接有碳刷,所述壳体内另一侧下部固定连接有隔板且隔板顶部固定连接有取样电路模块。本实用新型专利技术中,三个调压单元使用的是同一根磁芯,可以节省大量的制作材料,制作成本更低廉,而且体积更小,重量也更轻,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器
本技术涉及稳压器设备
,尤其涉及一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器。
技术介绍
稳压器是指电子工程中的一种被设计来自动维持恒定电压的装置,由于部分电器中含有线圈组件,在通电初期会产生阻碍电流的涡流,涡流的产生既会削弱到电器启动时的瞬时电压,导致启动缓慢,又会加强断路后产生的瞬时电压,可能产生火花损坏电路,此时便需要一个稳压器来保护电路的正常运行。稳压器可以分为单相稳压器和三相稳压器,常见的三相稳压器中是将三个稳压单元连接在一起,以达到稳定输出电压的目的,但是传统的三相稳压器中安装有三个稳压单元,也就是三个磁芯,制作时需要耗费大量的材料,制作成本较高,而且体积和重量也都大,使用时非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器,包括壳体,所述壳体内底部固定连接有第一绝缘板,所述第一绝缘板顶部固定连接在磁芯底端,所述磁芯顶端外径处设置有初级线圈,所述磁芯上部外径处固定连接有第二绝缘板,所述第一绝缘板和第二绝缘板之间的磁芯外径处设置有补偿线圈,所述第一绝缘板和第二绝缘板一侧边缘位置固定连接在第一导柱两端,所述第一导柱中部设置有第一伺服电机且第一伺服电机与补偿线圈相邻一侧固定连接有碳刷,所述第一绝缘板和第二绝缘板前端边缘位置固定连接在第二导柱两端,所述第二导柱中部设置有第二伺服电机且第二伺服电机与补偿线圈相邻一侧固定连接有碳刷,所述第一绝缘板和第二绝缘板另一侧边缘位置固定连接在第三导柱两端,所述第三导柱中部设置有第三伺服电机且第三伺服电机与补偿线圈相邻一侧固定连接有碳刷,所述壳体内一侧上部固定连接有隔板且隔板顶部固定连接有输入开关模块,所述壳体一侧上部设置有与输入开关模块相对应的第一接头,所述壳体内一侧中部固定连接有隔板且隔板顶部固定连接有第一控制电路模块,所述壳体内一侧下部固定连接有隔板且隔板顶部固定连接有第二控制电路模块,所述壳体内另一侧上部固定连接有隔板且隔板顶部固定连接有第三控制电路模块,所述壳体内另一侧下部固定连接有隔板且隔板顶部固定连接有取样电路模块,所述取样电路模块外侧固定连接有输出保护模块,所述壳体另一侧下部设置有与输出保护模块相对应的第二接头。作为上述技术方案的进一步描述:所述输入开关模块与第一接头和初级线圈均通过导线相互连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一控制电路模块与第一伺服电机和取样电路模块均通过导线相互连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二控制电路模块与第二伺服电机和取样电路模块均通过导线相互连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第三控制电路模块与第三伺服电机和取样电路模块均通过导线相互连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述取样电路模块与第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均通过导线相互连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述取样电路模块与第二接头通过导线相互连接。本技术具有如下有益效果:本技术中,首先可以通过第一接头和输入开关模块将电压输送到初级线圈,然后再通过补偿线圈将电压通过第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机上的碳刷将电压输送到取样电路模块,并通过取样电路模块与第一控制电路模块、第二控制电路模块和第三控制电路模块分别控制第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机分别在第一导柱、第二导柱和第三导柱上移动,进而带动碳刷在偿线圈表面移动并调整线圈匝数比,从而通过输出保护模块和第二接头输出稳定电压,因为三个调压单元使用的是同一根磁芯,可以节省大量的制作材料,制作成本更低廉,而且体积更小,重量也更轻,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为图1中B处的放大图;图4为图1中C处的放大图。图例说明:1、壳体;2、第一绝缘板;3、第二绝缘板;4、磁芯;5、初级线圈;6、补偿线圈;7、第一导柱;8、第二导柱;9、第三导柱;10、导线;11、输入开关模块;12、第一接头;13、隔板;14、第一控制电路模块;15、第二控制电路模块;16、第三控制电路模块;17、取样电路模块;18、输出保护模块;19、第二接头;20、碳刷;21、第一伺服电机;22、第二伺服电机;23、第三伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器,包括壳体1,壳体1内底部固定连接有第一绝缘板2,第一绝缘板2顶部固定连接在磁芯4底端,磁芯4顶端外径处设置有初级线圈5,磁芯4上部外径处固定连接有第二绝缘板3,第一绝缘板2和第二绝缘板3可以防止磁芯4漏电,第一绝缘板2和第二绝缘板3之间的磁芯4外径处设置有补偿线圈6,第一绝缘板2和第二绝缘板3一侧边缘位置固定连接在第一导柱7两端,第一导柱7中部设置有第一伺服电机21且第一伺服电机21与补偿线圈6相邻一侧固定连接有碳刷20,第一绝缘板2和第二绝缘板3前端边缘位置固定连接在第二导柱8两端,第二导柱8中部设置有第二伺服电机22且第二伺服电机22与补偿线圈6相邻一侧固定连接有碳刷20,第一绝缘板2和第二绝缘板3另一侧边缘位置固定连接在第三导柱9两端,第三导柱9中部设置有第三伺服电机23且第三伺服电机23与补偿线圈6相邻一侧固定连接有碳刷20,壳体1内一侧上部固定连接有隔板13且隔板13顶部固定连接有输入开关模块11,壳体1一侧上部设置有与输入开关模块11相对应的第一接头12,通过第一接头12输入的电压经过输入开关模块11可以输送到初级线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内底部固定连接有第一绝缘板(2),所述第一绝缘板(2)顶部固定连接在磁芯(4)底端,所述磁芯(4)顶端外径处设置有初级线圈(5),所述磁芯(4)上部外径处固定连接有第二绝缘板(3),所述第一绝缘板(2)和第二绝缘板(3)之间的磁芯(4)外径处设置有补偿线圈(6),所述第一绝缘板(2)和第二绝缘板(3)一侧边缘位置固定连接在第一导柱(7)两端,所述第一导柱(7)中部设置有第一伺服电机(21)且第一伺服电机(21)与补偿线圈(6)相邻一侧固定连接有碳刷(20),所述第一绝缘板(2)和第二绝缘板(3)前端边缘位置固定连接在第二导柱(8)两端,所述第二导柱(8)中部设置有第二伺服电机(22)且第二伺服电机(22)与补偿线圈(6)相邻一侧固定连接有碳刷(20),所述第一绝缘板(2)和第二绝缘板(3)另一侧边缘位置固定连接在第三导柱(9)两端,所述第三导柱(9)中部设置有第三伺服电机(23)且第三伺服电机(23)与补偿线圈(6)相邻一侧固定连接有碳刷(20),所述壳体(1)内一侧上部固定连接有隔板(13)且隔板(13)顶部固定连接有输入开关模块(11),所述壳体(1)一侧上部设置有与输入开关模块(11)相对应的第一接头(12),所述壳体(1)内一侧中部固定连接有隔板(13)且隔板(13)顶部固定连接有第一控制电路模块(14),所述壳体(1)内一侧下部固定连接有隔板(13)且隔板(13)顶部固定连接有第二控制电路模块(15),所述壳体(1)内另一侧上部固定连接有隔板(13)且隔板(13)顶部固定连接有第三控制电路模块(16),所述壳体(1)内另一侧下部固定连接有隔板(13)且隔板(13)顶部固定连接有取样电路模块(17),所述取样电路模块(17)外侧固定连接有输出保护模块(18),所述壳体(1)另一侧下部设置有与输出保护模块(18)相对应的第二接头(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种共芯式节能型三相分调式交流稳压器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内底部固定连接有第一绝缘板(2),所述第一绝缘板(2)顶部固定连接在磁芯(4)底端,所述磁芯(4)顶端外径处设置有初级线圈(5),所述磁芯(4)上部外径处固定连接有第二绝缘板(3),所述第一绝缘板(2)和第二绝缘板(3)之间的磁芯(4)外径处设置有补偿线圈(6),所述第一绝缘板(2)和第二绝缘板(3)一侧边缘位置固定连接在第一导柱(7)两端,所述第一导柱(7)中部设置有第一伺服电机(21)且第一伺服电机(21)与补偿线圈(6)相邻一侧固定连接有碳刷(20),所述第一绝缘板(2)和第二绝缘板(3)前端边缘位置固定连接在第二导柱(8)两端,所述第二导柱(8)中部设置有第二伺服电机(22)且第二伺服电机(22)与补偿线圈(6)相邻一侧固定连接有碳刷(20),所述第一绝缘板(2)和第二绝缘板(3)另一侧边缘位置固定连接在第三导柱(9)两端,所述第三导柱(9)中部设置有第三伺服电机(23)且第三伺服电机(23)与补偿线圈(6)相邻一侧固定连接有碳刷(20),所述壳体(1)内一侧上部固定连接有隔板(13)且隔板(13)顶部固定连接有输入开关模块(11),所述壳体(1)一侧上部设置有与输入开关模块(11)相对应的第一接头(12),所述壳体(1)内一侧中部固定连接有隔板(13)且隔板(13)顶部固定连接有第一控制电路模块(14),所述壳体(1)内一侧下部固定连接有隔板(13)且隔板(13)顶部固定连接有第二控制电路模块(15),所述壳体(1)内另一侧上部固定连接有隔板(13)且隔板(13)顶部固定连接有第三控制电路模...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁春李义陈志元
申请(专利权)人:江苏奥衍电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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