本实用新型专利技术公开了一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置，涉及到控制装置技术领域，包括操作台和模具筒，所述操作台的底部固定连接有转动箱，操作台的顶部设有模具座，模具座的底部固定连接有转动杆，转动杆依次贯穿操作台的顶部和转动箱的顶部并延伸至转动箱的内部，转动箱的内壁活动连接有调节杆。本实用新型专利技术通过转动箱内部的调节杆转动一圈时，通过万向滚珠在转动纹路的内部滑动，从而推动转筒进行转动，因设置四条转动纹路使得转筒转动时，能够精准转动九十度，从而能够准确的带动模具座进行转动九十度，来更换不同直径的壁厚孔与模具柱进行组合，通过注塑口来向组合好的模具中进行注入原料，从而使其形成不同壁厚的吸油管。
【技术实现步骤摘要】
一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置
本技术涉及控制装置
，特别涉及一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。现在壁厚控制装置多依靠进口设备来完成，设备成本较高，且在生产不同壁厚的吸油管时，还需要更换不同规格的模具，更换工序比较繁琐，大大增加了工人的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置，包括操作台和模具筒，所述操作台的底部固定连接有转动箱，操作台的顶部设有模具座，模具座的底部固定连接有转动杆，转动杆依次贯穿操作台的顶部和转动箱的顶部并延伸至转动箱的内部，转动箱的内壁活动连接有调节杆，调节杆的外表面固定连接有转盘，转动杆的外表面固定连接有转筒和限制盘，限制盘设在转筒的底部，转筒的外表面开设有转动纹路，转盘的外表面固定连接有驱动杆，驱动杆的一端固定连接有万向滚珠，万向滚珠滑动连接在转动纹路的内部，模具筒的内底壁固定连接有模具柱，模具筒的外表面固定连接有注塑口，模具座的顶部开设有四个不同直径的壁厚孔。优选的，所述转动纹路的数量为四条，转动纹路以圆周阵列的形式开设在转筒的外表面，通设置四条转动纹路，使得转筒转动时，能够精准转动九十度。优选的，所述操作台的顶部固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有活动板，活动板的底部通过转轴转动连接有转动板，转动板的底部固定连接有两个模具筒，两个模具筒内部固定连接的注塑口最大直径不相同，通过转动板的转动，便于更换两个模具筒的位置，通过使不同规格的注塑口与壁厚孔进行组合从而注塑成不同管径的吸油管。优选的，所述滑杆的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端贯穿顶板的顶部并与活动板的顶部固定连接，通过启动气缸，来控制活动板的升降，从而控制了模具筒的上下移动。优选的，所述活动板的外表面开设有卡槽，转动板的顶部固定连接有与卡槽相适配的卡杆，卡杆卡接在卡槽的内部，通过拉动卡杆，便于转动板的转动，通过卡杆卡接在卡槽的内部，限制转动板的转动。优选的，所述调节杆的一端贯穿转动箱的内壁并延伸至转动箱的外部，调节杆的一端固定连接有转动把手，通过设置转动把手，便于驱动转动箱内部调节杆的转动。优选的，所述操作台的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑柱来支撑操作台，通过防滑垫来增加操作台的稳定性。本技术的技术效果和优点：本技术通过转动箱内部的调节杆转动一圈时，通过万向滚珠在转动纹路的内部滑动，从而推动转筒进行转动，因设置四条转动纹路使得转筒转动时，能够精准转动九十度，从而能够准确的带动模具座进行转动九十度，来更换不同直径的壁厚孔与模具柱进行组合，通过注塑口来向组合好的模具中进行注入原料，从而使其形成不同壁厚的吸油管。本技术通设置四条转动纹路，使得转筒转动时，能够精准转动九十度，通过转动板的转动，便于更换两个模具筒的位置，通过使不同规格的注塑口与壁厚孔进行组合从而注塑成不同管径的吸油管，通过启动气缸，来控制活动板的升降，从而控制了模具筒的上下移动，通过拉动卡杆，便于转动板的转动，通过卡杆卡接在卡槽的内部，限制转动板的转动，通过设置转动把手，便于驱动转动箱内部调节杆的转动，通过设置支撑柱来支撑操作台，通过防滑垫来增加操作台的稳定性。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术转动箱立体图。图3为本技术转动箱结构示意图。图4为本技术模具座结构示意图。图中：1、操作台；2、转动箱；3、转动杆；4、模具座；5、调节杆；6、转盘；7、转筒；8、限制盘；9、转动纹路；10、驱动杆；11、万向滚珠；12、模具筒；13、模具柱；14、注塑口；15、滑杆；16、顶板；17、气缸；18、活动板；19、转动板；20、卡槽；21、卡杆；22、转动把手；23、支撑柱；24、壁厚孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置，由图1所示，包括操作台1和模具筒12，操作台1的底部固定连接有转动箱2，操作台1的顶部设有模具座4，模具筒12的内底壁固定连接有模具柱13，模具筒12的外表面固定连接有注塑口14，操作台1的顶部固定连接有滑杆15，滑杆15的外表面滑动连接有活动板18，活动板18的底部通过转轴转动连接有转动板19，转动板19的底部固定连接有两个模具筒12，两个模具筒12内部固定连接的注塑口14最大直径不相同，通过转动板19的转动，便于更换两个模具筒12的位置，通过使不同规格的注塑口14与壁厚孔24进行组合从而注塑成不同管径的吸油管，滑杆15的顶部固定连接有顶板16，顶板16的顶部固定连接有气缸17，气缸17的型号为STMB系列，气缸17的输出端贯穿顶板16的顶部并与活动板18的顶部固定连接，通过启动气缸17，来控制活动板18的升降，从而控制了模具筒12的上下移动，活动板18的外表面开设有卡槽20，转动板19的顶部固定连接有与卡槽20相适配的卡杆21，卡杆21卡接在卡槽20的内部，通过拉动卡杆21，便于转动板19的转动，通过卡杆21卡接在卡槽20的内部，限制转动板19的转动。具体的，通过转动箱2内部的调节杆5转动一圈时，通过万向滚珠11在转动纹路9的内部滑动，从而推动转筒7进行转动，因设置四条转动纹路9使得转筒7转动时，能够精准转动九十度，从而能够准确的带动模具座4进行转动九十度，来更换不同直径的壁厚孔24与模具柱13进行组合，通过注塑口14来组合好的模具中进行注入原料，从而使其形成不同壁厚的吸油管。由图2所示，模具座4的底部固定连接有转动杆3，转动杆3依次贯穿操作台1的顶部和转动箱2的顶部并延伸至转动箱2的内部，转动箱2的内壁活动连接有调节杆5，调节杆5的外表面固定连接有转盘6，转动杆3的外表面固定连接有转筒7和限制盘8，限制盘8设在转筒7的底部，转筒7的外表面开设有转动纹路9，转盘6的外表面固定连接有驱动杆10，驱动杆10的一端固定连接有万向滚珠11，万向滚珠11滑动连接在转动纹路9的内部。转动纹路9的数量为四条，转动纹路9以圆周阵列的形式开设在转筒7的外表面，通设置四条转动纹路9，使得转筒7转动时，能够精准转动九十度，调节杆5的一端贯穿转动箱2的内壁并延伸至转动箱2的外部，调节杆5的一端固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置，包括操作台(1)和模具筒(12)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有转动箱(2)，操作台(1)的顶部设有模具座(4)，模具座(4)的底部固定连接有转动杆(3)，转动杆(3)依次贯穿操作台(1)的顶部和转动箱(2)的顶部并延伸至转动箱(2)的内部，转动箱(2)的内壁活动连接有调节杆(5)，调节杆(5)的外表面固定连接有转盘(6)，转动杆(3)的外表面固定连接有转筒(7)和限制盘(8)，限制盘(8)设在转筒(7)的底部，转筒(7)的外表面开设有转动纹路(9)，转盘(6)的外表面固定连接有驱动杆(10)，驱动杆(10)的一端固定连接有万向滚珠(11)，万向滚珠(11)滑动连接在转动纹路(9)的内部，模具筒(12)的内底壁固定连接有模具柱(13)，模具筒(12)的外表面固定连接有注塑口(14)，模具座(4)的顶部开设有四个不同直径的壁厚孔(24)。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置，包括操作台(1)和模具筒(12)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有转动箱(2)，操作台(1)的顶部设有模具座(4)，模具座(4)的底部固定连接有转动杆(3)，转动杆(3)依次贯穿操作台(1)的顶部和转动箱(2)的顶部并延伸至转动箱(2)的内部，转动箱(2)的内壁活动连接有调节杆(5)，调节杆(5)的外表面固定连接有转盘(6)，转动杆(3)的外表面固定连接有转筒(7)和限制盘(8)，限制盘(8)设在转筒(7)的底部，转筒(7)的外表面开设有转动纹路(9)，转盘(6)的外表面固定连接有驱动杆(10)，驱动杆(10)的一端固定连接有万向滚珠(11)，万向滚珠(11)滑动连接在转动纹路(9)的内部，模具筒(12)的内底壁固定连接有模具柱(13)，模具筒(12)的外表面固定连接有注塑口(14)，模具座(4)的顶部开设有四个不同直径的壁厚孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置，其特征在于：所述转动纹路(9)的数量为四条，转动纹路(9)以圆周阵列的形式开设在转筒(7)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种基于曲轴吸油管孔壁厚公差控制装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有滑杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：关晓杰，
申请(专利权)人：嘉兴市立丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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