【技术实现步骤摘要】
一种缆膏填充装置
本技术涉及光缆制造
，涉及一种缆膏填充装置。
技术介绍
根据目前光缆的缆膏填充方式大量采用人工填充或者辅助简单的机械方式进行填充，不但浪费人力和精力，同时也造成缆膏的浪费。更为关键的是不能保障光缆内缆膏填充的均匀性。现有电缆缆膏涂抹装置一般为设备运行装置时处于无动力状态，缆膏盒中容易出现中空、缆膏不均匀、缆膏过多或过少等现象，导致涂抹不均匀或者过多、过少等现象；同时，这种装置使设备以及设备周边沾染大量缆膏，不易清理；此外，该线膏涂抹装置固定之后，不易调节，容易造成缆芯一侧磨损现象的发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种光纤表面缆膏量涂覆的一致性好，缆膏涂覆的充实性和均匀性，大大降低了缆膏耗用量的缆膏填充装置。为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缆膏填充装置，包括装载有缆膏的储油罐以及涂覆机构，所述储油罐底部设置有出油口，其顶部设置有罐盖，所述出油口与所述涂覆机构连接，所述涂覆机构包括底座，所述底座上设置有进油孔，所述...
【技术保护点】
1.一种缆膏填充装置，其特征在于，包括装载有缆膏的储油罐以及涂覆机构，所述储油罐底部设置有出油口，其顶部设置有罐盖，所述出油口与所述涂覆机构连接，所述涂覆机构包括底座，所述底座上设置有进油孔，所述进油孔与所述出油口连相通，所述底座中部设置有用于穿设光缆的涂覆通道，所述底座两端分别设置有进口模和出口模，光缆由进口模进入涂覆通道内从出口模穿出。/n
【技术特征摘要】
1.一种缆膏填充装置，其特征在于，包括装载有缆膏的储油罐以及涂覆机构，所述储油罐底部设置有出油口，其顶部设置有罐盖，所述出油口与所述涂覆机构连接，所述涂覆机构包括底座，所述底座上设置有进油孔，所述进油孔与所述出油口连相通，所述底座中部设置有用于穿设光缆的涂覆通道，所述底座两端分别设置有进口模和出口模，光缆由进口模进入涂覆通道内从出口模穿出。
2.如权利要求1所述的缆膏填充装置，其特征在于，所述涂覆机还包括涂覆管，所述涂覆管穿设在所述涂覆通道上，所述涂覆管上开设有与所述进油孔相匹配的进油口。
3.如权利要求2所述的缆膏填充装置，其特征在于，所述涂覆管两端设置有安装套管，所述进口模和出口模分别设置在所述涂覆管两端的安装套管上。
4.如权利要求2所述的缆膏填充装置，其特征在于，所述涂覆管上设置有拨销，所述底座上设置有导槽，所述拨销滑设在所述导槽上，拨动拨销带动所述涂覆管上的进油口朝向涂覆通道的侧壁。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马春平，唐杰，梅彩，张建军，计中华，
申请(专利权)人：江苏永鼎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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