一种PTC电加热器耐压测试设备制造技术

本申请提供了一种PTC电加热器耐压测试设备，包括：上料移载机，其用于按序供应至少一个PTC电加热器；主体测试组件，其用于接收所述上料移载机供应的所述至少一个PTC电加热器并对其进行耐压测试；调压器组件，其用于设定测试耐压值；控制器组件；以及下料移载机，其用于对完成测试的PTC电加热器进行下料。利用该测试设备，解决了PTC电加热器电气安全测试过程中，单人操作效率过低，且直接强电作业存在安全隐患问题，并提高了测试精度。

A pressure test equipment for PTC electric heater

【技术实现步骤摘要】
一种PTC电加热器耐压测试设备
本技术涉及PTC电加热器安全测试领域，并且更具体地，涉及一种PTC电加热器耐压测试设备。
技术介绍
PTC(PositiveTemperatureCofficient，正温度系数)电加热器作为空调、非辐射式取暖器等取暖装置中等主体器件，其质量好坏直接决定着产品的整体质量及安全性。由于PTC电加热器的特殊性，决定其在电器使用过程中处于长期高温、高压、高电流等环境下，其特殊环境决定了其电气安全的重要性，因此在行业内将电气安全作为出货、入厂检验等的必要内容和关键质量指标。目前对于此类安全测试，采取人工使用调压器施加高压进行计时测试其电流大小检测，过程计时、更换等存在安全隐患和测试精度不高等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种PTC电加热器耐压测试设备，通过引入流水线测试解决PTC电加热器电气安全测试过程中，单人操作效率过低，且直接强电作业存在安全隐患问题，并提高了测试精度。本申请提供的PTC电加热器耐压测试设备，包括：上料移载机，其用于按序供应至少一个PTC电加热器；主体测试组件，其用于接收所述上料移载机供应的所述至少一个PTC电加热器并对其进行耐压测试；调压器组件，其用于设定测试耐压值；控制器组件；以及下料移载机，其用于对完成测试的PTC电加热器进行下料。在一个实施方式中，所述上料移载机和所述下料移载机包括：移载机框架；活动托盘，其设置在所述移载机框架上并包括水平传动机构；测试托盘，其可拆卸地设置于所述活动托盘上并在所述水平传动机构的致动下相对于所述活动托盘沿着水平方向朝向或远离所述主体测试组件移动。在一个实施方式中，所述测试托盘包括：快速连接端子，其设置于所述测试托盘的测试表面的边缘，所述PTC电加热器放置于所述测试表面上并与所述快速连接端子连接；以及铜条电极组，其设置于所述测试托盘的与所述测试表面相对的表面的边缘，其包括相互平行的两个铜条电极。在一个实施方式中，所述水平传动机构包括：第一步进电机，其设置于所述活动托盘的底部；第一传动链条组，其包括相互平行设置在所述活动托盘的上表面的两条第一传动链条，所述第一传动链条组能够由所述第一步进电机驱动以带动所述测试托盘水平移动。在一个实施方式中，所述主体测试组件包括：测试平台；第二传动链条组，其设置于所述测试平台的上表面并沿着所述测试平台的长度方向延伸，以在第二步进电机的带动下驱动所述测试托盘沿着水平方向移动，所述第二传动链条组由相互平行的两条第二传动链条组成；以及至少一个电极导轨组，其设置于所述测试平台的上表面，所述电极导轨组上分别设置有正电极导轨和负电极导轨；其中，所述正电极导轨和所述负电极导轨相应地与所述测试托盘的两个铜片电极电连接，所述铜片电极分别与所述快速连接端子和所述调压器组件电连接。在一个实施方式中，所述正电极导轨和所述负电极导轨均由多个弹性电极分段组成。在一个实施方式中，所述主体测试组件包括两个电极导轨组。在一个实施方式中，所述调压器组件包括两个调压器。在一个实施方式中，所述主体测试组件还包括：托盘循环平台，其平行地设置于所述测试平台下方，所述托盘循环平台包括：第三传动链条组，其设置于所述托盘循环平台的上表面并沿着所述托盘循环平台的长度方向延伸，以在第三步进电机的带动下驱动托盘沿着与测试平台上的托盘移动方向的相反方向移动，所述第三传动链条组由相互平行的两条第三传动链条组成。在一个实施方式中，所述移载机框架包括底座以及设置在所述底座上的至少一根纵向导轨，所述上料移载机和所述下料移载机还包括：纵向滑动致动机构，其设置于所述移载机框架的侧部，所述纵向滑动致动机构用于致动所述活动托盘沿着所述至少一根纵向导轨上下滑动。在一个实施方式中，所述纵向滑动致动机构包括：第四步进电机，其设置于所述底座的底部；传动轮组，其包括通过第四传动链条传动的两个传动轮，其中一个传动轮与所述第四步进电机的输出轴连接；以及连接件，所述连接件的一端固定连接所述活动托盘的侧部，且其另一端固定设置在所述第四传动链条的内侧。在一个实施方式中，所述连接件为滑轮，其转轴固定连接所述活动托盘的侧部，且所述滑轮的外壁固定设置在所述链条的内侧。在一个实施方式中，所述控制器组件包括控制器、交流接触器、继电器、驱动器和限位传感器。本申请提供的PTC电加热器耐压测试设备和测试方法，相较于现有技术，具有如下的有益效果：(1)通过引入流水线解决PTC电加热器电气安全测试过程中，单人操作效率过低，且直接强电作业存在安全隐患问题；(2)通过双导轨交替测试解决单个调压器功率过低，测试样品受限的问题。上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：图1显示了根据本技术实施例的PTC电加热器耐压测试设备的立体图；图2显示了根据本技术实施例的上料移载机和下料移载机的立体图；图3显示了根据本技术实施例的活动托盘的立体图；图4显示了根据本技术实施例的测试托盘的正面视图和背面视图；图5显示了根据本技术实施例的主体测试组件的立体图；图6显示了根据本技术实施例的第二传动链条组以及至少一个电极导轨组的装配示意图；图7显示了根据本技术实施例的图6中A部位的局部放大图；图8显示了根据本技术实施例的调压器组件的立体图；图9显示了根据本技术实施例的耐压测试方法的示意性流程图。附图标记清单：100-PTC电加热器耐压测试设备；110-上料移载机；120-主体测试组件；130-调压器组件；140-控制器组件；150-下料移载机；160-PTC电加热器；111-移载机框架；1111-底座；1112-纵向导轨；112-活动托盘；1121-水平传动机构；1122-第一传动链条组；113-测试托盘；114-快速连接端子；115-铜条电极组；116-纵向滑动致动机构；1161-第四步进电机；1162-传动轮组；1163-第四传动链条；1165-连接件；121-测试平台；122-第二传动链条组；123-电极导轨组；124-托盘循环平台；125-第三传动链条组；126-支撑架。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，为根据本技术实施例的PTC电加热器耐压测试设备100的立体结构示意图。如图1所示，该耐压测试设备100包括：上料移载机110，其用于按序供应至少一个PTC电加热器160；主体测试组件120，其用于接收所述上料移载机110供应的所述至少一个PTC电加热器并对其进行耐压测试；调压器组件130，其用于设定测试耐压值以及耐压时间；控制器组件140；以及...

【技术保护点】
1.一种PTC电加热器耐压测试设备，其特征在于，包括：/n上料移载机，其用于按序供应至少一个PTC电加热器；/n主体测试组件，其用于接收所述上料移载机供应的所述至少一个PTC电加热器并对其进行耐压测试；/n调压器组件，其用于设定测试耐压值；/n控制器组件；以及/n下料移载机，其用于对完成测试的PTC电加热器进行下料。/n

【技术特征摘要】
1.一种PTC电加热器耐压测试设备，其特征在于，包括：
上料移载机，其用于按序供应至少一个PTC电加热器；
主体测试组件，其用于接收所述上料移载机供应的所述至少一个PTC电加热器并对其进行耐压测试；
调压器组件，其用于设定测试耐压值；
控制器组件；以及
下料移载机，其用于对完成测试的PTC电加热器进行下料。


2.根据权利要求1所述的PTC电加热器耐压测试设备，其特征在于，所述上料移载机和所述下料移载机包括：
移载机框架；
活动托盘，其设置在所述移载机框架上并包括水平传动机构；以及
测试托盘，其可拆卸地设置于所述活动托盘上并在所述水平传动机构的致动下相对于所述活动托盘沿着水平方向朝向或远离所述主体测试组件移动。


3.根据权利要求2所述的PTC电加热器耐压测试设备，其特征在于，所述测试托盘包括：
快速连接端子，其设置于所述测试托盘的测试表面的边缘，所述PTC电加热器放置于所述测试表面上并与所述快速连接端子连接；以及
铜条电极组，其设置于所述测试托盘的与所述测试表面相对的表面的边缘，其包括相互平行的两个铜条电极。


4.根据权利要求3所述的PTC电加热器耐压测试设备，其特征在于，所述水平传动机构包括：
第一步进电机，其设置于所述活动托盘的底部；
第一传动链条组，其包括相互平行设置在所述活动托盘的上表面的两条第一传动链条，所述第一传动链条组能够由所述第一步进电机驱动以带动所述测试托盘水平移动。


5.根据权利要求4所述的PTC电加热器耐压测试设备，其特征在于，所述主体测试组件包括：
测试平台；
第二传动链条组，其设置于所述测试平台的上表面并沿着所述测试平台的长度方向延伸，以在第二步进电机的带动下驱动所述测试托盘沿着水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宇博，胡辉辉，张靖，王军，康扬，刘爽，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42