一种盐雾试验柱状试样自动旋转装置制造方法及图纸

一种盐雾试验柱状试样自动旋转装置，属于材料试验设备技术领域，用于盐雾试验柱状试样的自动旋转。其技术方案是：框架为U形板框结构，框架的安装板与底板平行，安装板的两端分别与两个侧板垂直连接，气动马达固定在安装板上表面，气动马达的马达轴穿过安装板与传动齿轮相连接，在安装板上表面沿着长度方向分别有多个下托盘，多个下托盘的转动轴穿过安装板分别与多个传动齿轮相连接，马达轴连接的传动齿轮与多个下托盘连接的传动齿轮顺序啮合，试样放置在下托盘的上方，固定螺栓将上托盘、试样与下托盘紧固连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、操作容易，试样可以自动旋转，解决了圆柱表面盐雾试验的难题，拓展了试验的范围，保证了试验效果。

An automatic rotating device for cylindrical sample in salt spray test

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾试验柱状试样自动旋转装置
本技术涉及一种用于盐雾试验柱状试样的自动旋转装置，属于材料试验设备

技术介绍
盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。一般盐雾试验设备均采用平面作为材料腐蚀试验的实验参考面，但是随着材料产品的发展以及对材料腐蚀性能要切的提高，对圆弧形面，圆柱面等特殊表面为参考面的盐雾试验的需求越来越大，目前的试验设备中没有能够适合柱状试样的盐雾试验装置，十分有必要研发适合柱状试样的新的试验装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种盐雾试验柱状试样自动旋转装置，这种装置可以使柱状试样圆柱面均匀受到盐雾溶液侵蚀，达到较好的试验效果，满足对圆弧形面，圆柱面等特殊表面为参考面的盐雾试验的需求。解决上述技术问题的技术方案是：一种盐雾试验柱状试样自动旋转装置，它包含支架、框架、气动马达、传动齿轮、上托盘、下托盘，框架为U形板框结构，框架由两个侧板、一个底板和一个安装板组成，侧板、底板和安装板均为长方形板面，两个侧板的板面平行相对垂直连接在底板的两端，安装板位于底板的上方，安装板与底板平行，安装板的两端分别与两个侧板垂直连接，框架的两个侧板外侧分别通过紧定螺栓与支架相连接，多个传动齿轮位于安装板与底板之间，气动马达固定在框架的安装板一端的上表面，气动马达的马达轴穿过安装板与一个传动齿轮相连接，在安装板上表面沿着长度方向分别有多个下托盘，下托盘由圆形托盘和转动轴组成，转动轴与圆形托盘的底面垂直连接为一体，多个下托盘的转动轴穿过安装板分别与多个传动齿轮相连接，马达轴连接的传动齿轮与多个下托盘连接的传动齿轮顺序啮合，试样放置在下托盘的上方，上托盘放置在试样的上方，上托盘、试样与下托盘的中心轴线上分别有连螺栓孔，固定螺栓穿过螺栓孔将上托盘、试样与下托盘紧固连接。上述盐雾试验柱状试样自动旋转装置，所述支架由两个支架板和支架底座组成，两个支架板为长方形板面平行相对，两个支架板下端与支架底座相连接，支架底座的下部为三角形，支架底座固定安装在盐雾试验箱内。上述盐雾试验柱状试样自动旋转装置，所述框架的安装板的板面上沿着长度方向分别有多个通孔，底板的板面上有多个盲孔与安装板的通孔一一相对，气动马达的马达轴和多个下托盘的转动轴分别穿过安装板上的通孔，气动马达的马达轴和多个下托盘的转动轴的下端分别嵌在底板的盲孔中，马达轴、转动轴与通孔、盲孔分别为转动配合，上述盐雾试验柱状试样自动旋转装置，所述传动齿轮通过平键与下托盘的转动轴相连接。上述盐雾试验柱状试样自动旋转装置，所述上托盘的底面和下托盘的上表面分别有圆形凹槽，圆形凹槽内放置硅胶垫，硅胶垫的中心有圆孔，固定试样的固定螺栓从圆孔中穿过，固定螺栓与上托盘的螺栓孔之间放置有O型密封。本技术的有益效果是：本技术在现有的盐雾试验箱的基础上增加了支架和框架，框架可以调节与支架的角度，即与试验箱中的角度，气动马达通过传动齿轮带动下托盘转动，试样固定在下托盘上，随着下托盘转动试样圆周各部分可以均匀接触盐雾，达到使柱状试样圆柱面均匀受到盐雾溶液侵蚀的目的。本技术结构简单、使用方便、操作容易，使用过程中试样可以自动旋转，解决了目前圆柱表面盐雾试验的难题，拓展了试验的范围，保证了试验效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧；图3是框架的结构示意图；图4是框架固定试样的剖视图。图纸标记如下:支架1、框架2、气动马达3、传动齿轮4、上托盘5、下托盘6、紧定螺栓7、试样8、支架板9、支架底座10、侧板11、底板12、安装板13、通孔14、盲孔15、转动轴16、固定螺栓17、O型密封18、硅胶垫19。具体实施方式本技术由支架1、框架2、气动马达3、传动齿轮4、上托盘5、下托盘6、紧定螺栓7、固定螺栓17、O型密封18、硅胶垫19组成。图1、2显示，支架1由两个支架板9和支架底座10组成。两个支架板9为长方形板面平行相对，两个支架板9下端与支架底座10相连接，支架底座10的下部为三角形，支架底座10固定安装在盐雾试验箱内。支架1下部为三角形，其主要是根据现有的盐雾试验箱内部的试样架结构设置，使用时将其固定在现有的设备试样架上即可。图1、2显示，框架2为U形板框结构，框架2由两个侧板11、一个底板12和一个安装板13组成。侧板11、底板12和安装板13均为长方形板面，两个侧板11的板面平行相对垂直连接在底板12的两端，安装板13位于底板12的上方，安装板13与底板12平行，安装板13的两端分别与两个侧板11垂直连接。框架2的两个侧板11外侧分别通过紧定螺栓7与支架1相连接，可以调整两者之间的角度，即在试验箱中的角度。图1、4显示，多个传动齿轮4位于安装板13与底板12之间。气动马达3固定在框架2的安装板13一端的上表面，气动马达3的马达轴穿过安装板13与一个传动齿轮4相连接，在安装板13上表面沿着长度方向分别有多个下托盘6，下托盘6由圆形托盘和转动轴16组成，转动轴16与圆形托盘的底面垂直连接为一体，多个下托盘6的转动轴16穿过安装板13分别与多个传动齿轮4通过平键相连接，马达轴连接的传动齿轮4与多个下托盘6连接的传动齿轮4顺序啮合。气动马达3通过传动齿轮4可以带动多个下托盘6同步转动。图3显示，框架2的安装板13的板面上沿着长度方向分别有多个通孔14，底板12的板面上有多个盲孔15与安装板13的通孔14一一相对，气动马达3的马达轴和多个下托盘6的转动轴16分别穿过安装板13上的通孔14，气动马达3的马达轴和多个下托盘6的转动轴16的下端分别嵌在底板12的盲孔15中，马达轴、转动轴16与通孔14、盲孔15分别为转动配合。图1、4显示，试样8放置在下托盘6的上方，上托盘5放置在试样8的上方，上托盘5、试样8与下托盘6的中心轴线上分别有连螺栓孔，固定螺栓17穿过螺栓孔将上托盘5、试样8与下托盘6紧固连接。本技术的下托盘6和上托盘5最大尺寸为φ30，内部固定螺纹为M5，因此本技术适合的试样8的直径范围为φ8mm--φ30mm，长度L≤50mm。图4显示，上托盘5的底面和下托盘6的上表面分别有圆形凹槽，圆形凹槽内放置硅胶垫19，硅胶垫19的中心有圆孔，固定试样8的固定螺栓17从圆孔中穿过，固定螺栓17与上托盘5的螺栓孔之间放置有O型密封18。图1、2显示，本技术可以将不同大小的圆柱试样分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐雾试验柱状试样自动旋转装置，其特征在于：它包含支架（1）、框架（2）、气动马达（3）、传动齿轮（4）、上托盘（5）、下托盘（6），框架（2）为U形板框结构，框架（2）由两个侧板（11）、一个底板（12）和一个安装板（13）组成，侧板（11）、底板（12）和安装板（13）均为长方形板面，两个侧板（11）的板面平行相对垂直连接在底板（12）的两端，安装板（13）位于底板（12）的上方，安装板（13）与底板（12）平行，安装板（13）的两端分别与两个侧板（11）垂直连接，框架（2）的两个侧板（11）外侧分别通过紧定螺栓（7）与支架（1）相连接，多个传动齿轮（4）位于安装板（13）与底板（12）之间，气动马达（3）固定在框架（2）的安装板（13）一端的上表面，气动马达（3）的马达轴穿过安装板（13）与传动齿轮（4）相连接，在安装板（13）上表面沿着长度方向分别有多个下托盘（6），下托盘（6）由圆形托盘和转动轴（16）组成，转动轴（16）与圆形托盘的底面垂直连接为一体，多个下托盘（6）的转动轴（16）穿过安装板（13）分别与多个传动齿轮（4）相连接，马达轴连接的传动齿轮（4）与多个下托盘（6）连接的传动齿轮（4）顺序啮合，试样（8）放置在下托盘（6）的上方，上托盘（5）放置在试样（8）的上方，上托盘（5）、试样（8）与下托盘（6）的中心轴线上分别有连螺栓孔，固定螺栓（17）穿过螺栓孔将上托盘（5）、试样（8）与下托盘（6）紧固连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盐雾试验柱状试样自动旋转装置，其特征在于：它包含支架（1）、框架（2）、气动马达（3）、传动齿轮（4）、上托盘（5）、下托盘（6），框架（2）为U形板框结构，框架（2）由两个侧板（11）、一个底板（12）和一个安装板（13）组成，侧板（11）、底板（12）和安装板（13）均为长方形板面，两个侧板（11）的板面平行相对垂直连接在底板（12）的两端，安装板（13）位于底板（12）的上方，安装板（13）与底板（12）平行，安装板（13）的两端分别与两个侧板（11）垂直连接，框架（2）的两个侧板（11）外侧分别通过紧定螺栓（7）与支架（1）相连接，多个传动齿轮（4）位于安装板（13）与底板（12）之间，气动马达（3）固定在框架（2）的安装板（13）一端的上表面，气动马达（3）的马达轴穿过安装板（13）与传动齿轮（4）相连接，在安装板（13）上表面沿着长度方向分别有多个下托盘（6），下托盘（6）由圆形托盘和转动轴（16）组成，转动轴（16）与圆形托盘的底面垂直连接为一体，多个下托盘（6）的转动轴（16）穿过安装板（13）分别与多个传动齿轮（4）相连接，马达轴连接的传动齿轮（4）与多个下托盘（6）连接的传动齿轮（4）顺序啮合，试样（8）放置在下托盘（6）的上方，上托盘（5）放置在试样（8）的上方，上托盘（5）、试样（8）与下托盘（6）的中心轴线上分别有连螺栓孔，固定螺栓（17）穿过螺栓孔将上托盘（5）、试样（8）与下托盘（6）紧固连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：任玲玲，崔忠信，戚振南，刘洁，郭圣洁，谭胜楠，杨慧贤，杨晓倩，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13