一种氧化铝生产检测用UTP配制槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝生产检测用UTP配制槽，包括底座，所述底座上镶嵌有感应电熔化炉，所述底座后侧顶部通过两个立杆与矩形槽式横梁固定连接，所述矩形槽式横梁上传动连接的丝杆通过丝杆螺母与固定座传动连接，所述固定座的底部设有夹持转移熔解槽的吊装机构，所述吊装机构包括第一液压缸、第二液压缸、固定块、倒U形支架、两个L形滑板、气缸以及提升铁链。本实用新型专利技术在吊装机构的作用下上料能够实现自动化，使用方便，需要检测不同线缆中的成分，可以更换不同的熔解槽盛放材料，熔解槽为可拆卸，方便清理以及清洁。

A UTP preparation tank for alumina production and detection

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝生产检测用UTP配制槽
本技术属于氧化铝生产检测
，具体涉及一种氧化铝生产检测用UTP配制槽。
技术介绍
对于废旧电缆进行再利用，需要将电缆内的铜芯剥离掉，一方面，铜芯能够再利用，另一方面，线缆的护套层还可以再利用，例如非屏蔽的UTP双绞线，对其护套层再利用时，能够提取其中的氧化铝，用于氧化铝生产加工使用。现有技术对于非屏蔽UTP双绞线的再利用之前，需要检测非屏蔽UTP双绞线中的成分，这就需要用到电加热炉对缆线进行熔解，熔解后的缆线呈液体结构，取液体结构进行成分检测。现有技术非屏蔽UTP双绞线用于氧化铝生产加工，对于非屏蔽UTP双绞线的熔解配置，是直接将原料投入到电加热炉或者内感应电熔化炉中的，这种做法存在以下缺陷，对于电加热而言，每检测一种缆线中的成分，就需要对感应电熔化炉进行清洗，操作不方便，对于感应电熔化炉而言，对于物料的上下料不方便，由于加热温度过高，熔解后的液体物料没有自动化转移机构，危险性加大。为此，我们提出一种便于清理，便于物料上下料的氧化铝生产检测用UTP配制槽来解决上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝生产检测用UTP配制槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上镶嵌有感应电熔化炉(2)，所述底座(1)后侧顶部通过两个立杆(3)与矩形槽式横梁(4)固定连接，所述矩形槽式横梁(4)上传动连接的丝杆(5)通过丝杆螺母与固定座(6)传动连接，所述固定座(6)的底部设有夹持转移熔解槽(7)的吊装机构(8)，所述吊装机构(8)包括前后对称排列固定设于固定座(6)底部的第一液压缸(10)和第二液压缸(11)、与第一液压缸(10)的液压杆端部固定连接的固定块(12)、固定设于固定块(12)前侧面的倒U形支架(13)、设于倒U形支架(13)底部两端内侧且分别通过销轴(14)与倒U形支架(...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产检测用UTP配制槽，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上镶嵌有感应电熔化炉(2)，所述底座(1)后侧顶部通过两个立杆(3)与矩形槽式横梁(4)固定连接，所述矩形槽式横梁(4)上传动连接的丝杆(5)通过丝杆螺母与固定座(6)传动连接，所述固定座(6)的底部设有夹持转移熔解槽(7)的吊装机构(8)，所述吊装机构(8)包括前后对称排列固定设于固定座(6)底部的第一液压缸(10)和第二液压缸(11)、与第一液压缸(10)的液压杆端部固定连接的固定块(12)、固定设于固定块(12)前侧面的倒U形支架(13)、设于倒U形支架(13)底部两端内侧且分别通过销轴(14)与倒U形支架(13)转动连接的两个L形滑板(15)、固定设于两个L形滑板(15)内侧且与L形滑块(16)一端固定连接的气缸(17)、固定设于L形滑块(16)另一端且夹紧熔解槽(7)的半圆形夹块(18)以及与第二液压缸(11)上液压杆端部固定连接且与熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王榕，李新灿，
申请(专利权)人：福建省福大百阳化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35