本实用新型专利技术公开了一种料位检测的防误报警安装装置，包括壁板，多个壁板依次连接围成的中空腔体用于堆积落料，壁板上开设有通孔，壁板在远离腔体一侧设置有一侧开口的料位底座，料位底座的开口部与所述通孔的边沿匹配连接，料位底座上固定有用于检测料位的料位检测装置，料位底座在远离通孔的一侧开设有一定深度的凹槽，料位检测装置设置于所述凹槽中；落料在下落的过程中不会直接与料位检测装置接触，避免了料位检测装置由于物料的误碰，而出现的误报警缺陷，提高了落料检测的效率和质量以及延长料位计的使用寿命。
An installation device of anti misoperation alarm for material level detection
【技术实现步骤摘要】
一种料位检测的防误报警安装装置
本技术涉及物料料位检测
，尤其涉及一种料位检测的防误报警安装装置。
技术介绍
提升机在我国是一种被普遍采用的垂直输送设备，主要用在运送各种散状、碎块状的物料，常见的输送物料有水泥，沙，土，煤，粮食等，可以广泛应用在建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属等领域物料的输送。它具有输送量大、能耗低、运行平稳、占地面积小等特点。提升机上的物料往往会出现落料，一般采用料位检测装置(料位计)对落料进行检测，以便于对落料的后续处理安排，但是，料位计在安装时，极易造成料位计被提升机中落下的物料砸中，产生误报警的现象，从而影响提升机的工作和对落料的后续处理安排。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种料位检测的防误报警与安装装置，落料在下落的过程中不会直接与料位检测装置接触，避免了料位检测装置由于物料的误碰，而出现的误报警缺陷，提高了落料检测的效率和质量以及延长料位计的使用寿命。本技术提出的一种料位检测的防误报警安装装置，包括壁板，多个壁板依次连接围成的中空腔体用于堆积落料，壁板上开设有通孔，壁板在远离腔体一侧设置有一侧开口的料位底座，料位底座的开口部与所述通孔的边沿匹配连接，料位底座上固定有用于检测料位的料位检测装置。进一步地，料位底座在远离通孔的一侧开设有一定深度的凹槽，料位检测装置设置于所述凹槽中。进一步地，在靠近落料处，所述料位底座在与所述通孔的连接处设置一定角度的第一坡度，所述第一坡度由所述凹槽向料位底座与通孔连接处方向倾斜。进一步地，在远离落料处，所述料位底座在与所述通孔的连接处设置一定角度的第二坡度，所述第二坡度由所述凹槽向料位底座与通孔连接处方向倾斜。进一步地，所述第一坡度对应的倾斜角度A大于等于45度，所述第一坡度上表面设置有缓冲垫；所述第二坡度对应的倾斜角度B小于等于90度。进一步地，料位底座与壁板螺栓连接或焊接。进一步地，所述料位检测装置包括料位计，料位计设置于凹槽中、并与所述腔体连通，料位计的输出端与外设报警装置的输入端连接。本技术提供的一种料位检测的防误报警安装装置的优点在于：本技术结构中提供的一种料位检测的防误报警安装装置，凹槽状的料位底座使得料位检测装置与壁板不在同一平面内，因此落料在下落的过程中不会直接与料位检测装置接触，避免了料位检测装置由于物料的误碰，而出现的误报警缺陷，提高了落料检测的效率和质量；同时设置第一坡度对应的倾斜角度A大于等于45度，使得落在第一坡度上的落料能靠自身重力滑落到中空腔体中，避免了落料在料位底座上的堆积，所出现的误碰料位检测装置的缺陷；也避免了落料砸中料位计，从而造成料位计损坏得缺陷。附图说明图1为本技术一种料位检测的防误报警安装装置的结构示意图；图2为图1中倾斜角度B为小于90度的结构示意图；其中，1-壁板，2-料位底座，3-料位检测装置，11-通孔，21-第一坡度，22-第二坡度。具体实施方式下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。参照图1和2，本技术提出的一种料位检测的防误报警安装装置，包括壁板1，多个壁板1依次连接围成的中空腔体用于堆积落料，壁板1上开设有通孔11，壁板1在远离腔体一侧设置有一侧开口的料位底座2，料位底座2的开口部与所述通孔11的边沿匹配连接，料位底座2上固定有用于检测料位的料位检测装置3。料位检测装置3与壁板1不在同一平面内，且料位检测装置3相对于壁板1远离中空腔体设置，当中空腔体上方出现落料时，落料通过壁板1集中于中空腔体中，落料在下落的过程中，由于壁板1的存在，因此落料不会直接与料位检测装置3接触，避免了料位检测装置3由于物料的误碰，而出现的误报警缺陷，提高了落料检测的效率和质量以及延长料位计的使用寿命。进一步地，料位底座2在远离通孔11的一侧开设有一定深度的凹槽，料位检测装置3设置于所述凹槽中。料位底座2通过平台与壁板1固定连接，优选料位底座2与壁板1螺栓连接或焊接。当凹槽为一侧开口时，开口部与中空腔体连通，使得落料在向上堆积的过程中能接触到料位检测装置3，一方面实现对料位检测装置3的防撞保护，另一方面实现料位检测装置3对堆积落料的有效报警，以定期处理落料。当凹槽为相对两侧均开口时，其中一开口部与中空腔体连通，料位检测装置3设置于凹槽中，作用与凹槽为一侧开口时一致。料位底座2的开口部折弯形成平台，料位底座2的平台上开设有多个第一孔，壁板1在通孔11外周开设与第一孔配合的第孔，螺栓穿过第一孔和第二孔，将料位底座2固定于壁板1上，通过平台与壁板1紧贴固定，提高了料位底座2与壁板1的连接固定性。平台的折弯方向以料位底座2能更有效与壁板1固定为佳。优选地，在靠近落料处，所述料位底座2在与所述通孔11的连接处设置一定角度的第一坡度21，所述第一坡度21由所述凹槽向料位底座2与通孔11连接处方向倾斜。所述第一坡度21对应的倾斜角度A大于等于45度，使得落在第一坡度21上的落料能靠自身重力滑落到中空腔体中，避免了落料在料位底座2上的堆积，所出现的误碰料位检测装置3的缺陷，在第一坡度21上表面设置有缓冲垫，避免了落料堆料位底座2的撞击，提高了料位底座2的使用寿命。优选地，在远离落料处，所述料位底座2在与所述通孔11的连接处设置一定角度的第二坡度22，所述第二坡度22由所述凹槽向料位底座2与通孔11连接处方向倾斜。所述第二坡度22对应的倾斜角度B小于等于90度。第二坡度22小于等于90度，使得落料不会落在料位底座2的上表面，进而所造成的撞击料位检测装置3的缺陷。如图1所示的为倾斜角度B为90时，料位底座与壁板1的垂直连接关系示意图，如图2所示的为倾斜角度B为小于90度对应的料位底座与壁板1的连接关系示意图。所述料位检测装置3包括料位计，料位计设置于凹槽中、并与所述腔体连通，料位计的输出端与外设报警装置的输入端连接。工作过程：提升机在中空腔体上方上下运料，运料中所出现的落料将落入中空腔体中，中空腔体的侧壁是通过多个壁板1依次连接围成，中空腔体的底部可以直接是地面、也可以是移动运料机构，落料进入中空腔体中，随着落料的堆积，落料越来越多，当落料在堆积上升的过程中触碰到料位检测装置3，或者料位检测装置3检测到正堆积上升的落料时，与料位检测装置3连接的报警装置进行报警，提醒工作人员清理腔体中的落料。落料在下落的过程中，为了避免落料对料位检测装置3的撞击，因此设置料位底座2以固定料位检测装置3，料位底座2为凹槽状，料位检测装置3与壁板1之间相距一定距离，避免了落料直接撞击料位检测装置3而出现误报警的缺陷，提高了对落料的检测质量和效率，进而提高了物料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种料位检测的防误报警安装装置，包括壁板(1)，多个壁板(1)依次连接围成的中空腔体用于堆积落料，其特征在于，壁板(1)上开设有通孔(11)，壁板(1)在远离腔体一侧设置有一侧开口的料位底座(2)，料位底座(2)的开口部与所述通孔(11)的边沿匹配连接，料位底座(2)上固定有用于检测料位的料位检测装置(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种料位检测的防误报警安装装置，包括壁板(1)，多个壁板(1)依次连接围成的中空腔体用于堆积落料，其特征在于，壁板(1)上开设有通孔(11)，壁板(1)在远离腔体一侧设置有一侧开口的料位底座(2)，料位底座(2)的开口部与所述通孔(11)的边沿匹配连接，料位底座(2)上固定有用于检测料位的料位检测装置(3)。
2.根据权利要求1所述的料位检测的防误报警安装装置，其特征在于，料位底座(2)在远离通孔(11)的一侧开设有一定深度的凹槽，料位检测装置(3)设置于所述凹槽中，料位检测装置(3)为料位计或位置传感器。
3.根据权利要求2所述的料位检测的防误报警安装装置，其特征在于，在靠近落料处，所述料位底座(2)在与所述通孔(11)的连接处设置一定角度的第一坡度(21)，所述第一坡度(21)由所述凹槽向料位底座(2)与通孔(11)连接处方向倾斜。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宜平，
申请(专利权)人：合肥迈特科技工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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