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一种喷花型烟花制造技术

技术编号:24776842 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-04 18:52
本实用新型专利技术公开了一种喷花型烟花,包括装填烟火药物的烟花管,烟花管的上端口设有喷射口,所述烟火药物设有电子点火组件;所述烟花管的下端口通过电磁阀连通氧气压力罐;所述电子点火组件和电磁阀通过电气开关电气连接电源。燃放时喷花的高度大幅增加;能够大幅减少烟雾和异味,焰色纯净,喷射物无燃烧残渣;实质性地提高了生产、储存、运输和燃放过程中的安全性;同时还具备体积小巧,结构简单、成本低廉的优点。

A kind of fireworks

【技术实现步骤摘要】
一种喷花型烟花
本专利技术涉及一种烟花产品,尤其是一种喷花类烟花产品。
技术介绍
喷花类烟花产品燃放时以直向喷射火苗、火花、响声(响珠)为主的产品。喷花类烟花产品采用可燃性金属粉末(如钛粉、锆粉等)、发射剂(如单基粉等)、氧化剂(如氯酸钾、高氯酸钾等)配比的烟火药物,烟火药物装填在图1所示的烟花管101内,烟花管101的上端口的封堵层102设有喷射口103。由于燃烧不充分和存在药物杂质等多种因素,燃放时产生的氮氧化合物、氯化物、硫化物容易产生烟雾和异味,影响环境,破坏观众观感,尤其在室内燃放、舞台燃放等情形下特别严重;导致喷射口103喷射的喷花火焰的焰色不纯净,影响燃放效果;喷射物存在残渣烧坏地板或地毯,破坏环境卫生;而且受制烟火药的发射能力,现有喷花烟花产品的发射高度局限在3~5米之间,很难有较大的突破;生产、储存、运输、燃放的安全性也很难提高。业内囿于传统烟花技术思维,解决上述弊端都是从烟火药物的改良着手,如采用微烟型的氧化剂,如高氯酸铵、二茂铁、水合肼等,虽然能够减少烟雾,但是又导致异味增加(高氯酸铵)或者安全隐患增大(二茂铁、水合肼)等其他问题,能够综合解决上述弊端的烟火药物尚未发现。现有技术中还开发了一些仿焰火效果的燃放机械设备,其典型代表如众多以“一种冷焰火喷发设备”为名称的专利文献所公开的内容。这些设备与喷花烟花产品相比较:体积过于庞大难以密集布局燃放;结构复杂工作可靠性有待提高;成本高昂不适用于民间普通燃放。不使用烟火药物已经完全脱离了喷花烟花产品的范畴,也不符合传统烟花消费习惯和审美,同时也不能解决上述焰色和残渣等问题。
技术实现思路
为了解决上述弊端,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种喷花类烟花产品,大幅减少烟雾和异味,焰色纯净,喷射物无燃烧残渣,大幅提高发射高度和安全性。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是,一种喷花型烟花,包括装填烟火药物的烟花管,烟花管的上端口设有喷射口;其特征在于,所述烟火药物设有电子点火组件;所述烟花管的下端口通过电磁阀连通氧气压力罐;所述电子点火组件和电磁阀通过电气开关电气连接电源。优选地,所述烟火药物由可燃性金属粉末(如钛粉、锆粉等)、发射剂(如单基粉等)组成。烟花管内不再填装氧化剂,确保安全。优选地,所述电子点火组件包括连接所述烟火药物的电点火头,电点火头的导电线连接电气开关,所述电气开关采用遥控开关。确保供氧和点火的协作同步性;确保安全。优选地,所述电源为电池。优选地,所述烟花管的下端口与氧气压力罐的连通采用可拆卸的结构。便于在储存、运输过程中分体分别存放,杜绝储运中的安全隐患。优选地,所述烟花管由内筒和外筒组成,装填所述烟火药物的内筒套装在外筒内,内筒和外筒之间有过气间隙;内筒下端口封闭上端口开放;外筒的上端口设有所述喷射口,外筒下端口由底塞封闭,底塞上设有进气孔,进气孔通过所述电磁阀连通所述氧气压力罐。使得氧气压力罐放出的氧气通过进气孔进入外筒后,通过过气间隙绕到外筒上端口处对烟火药进行供氧和加压。有利于燃放时的喷花稳定和提高发射高度。进一步地,所述底塞的上端面开设连通进气孔的导气槽。保证喷花供氧的均衡性。进一步地,所述进气孔设置在底塞中心,若干所述导气槽以进气孔中心均匀分布。本专利技术的有益效果在于,氧气加压和烟火药造气的共同作用下,燃放时喷花的高度大幅增加,可以达到6~7米的喷花高度;可实现烟火药物的充分燃烧,同时燃烧物杂质大幅减少,所以能够大幅减少燃放烟雾,室内燃放无异味感,焰色纯净,喷射物无燃烧残渣;烟花筒可以实现无氧化剂的烟火药配装,可以实现氧气与烟火药的分体储运,实质性地提高了生产、储存、运输和燃放过程中的安全性;同时还具备体积小巧,结构简单、成本低廉的优点。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”或“连通”另一个元件,它可以是直接连接(通)到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。附图说明图1为现有喷花类烟花的产品结构示意图;图2为本专利技术喷花型烟花的装配结构示意图一;图3为本专利技术喷花型烟花的装配结构示意图二;图4为本专利技术喷花型烟花的分体结构示意图;图5为氧气压力罐与电磁阀、底塞的分体配合结构示意图;图6为本专利技术喷花型烟花的包装结构示意图。具体实施方式参见附图,反映本专利技术的一种具体结构。所述喷花型烟花包括装填烟火药物的烟花管,本例中,所述烟花管由内筒8和外筒1组成,内筒8装填所述烟火药物,所述烟火药物由重量份15%的钛粉和85%的单基粉组成,两者按传统烟火药处理方法混合均匀装填即可。烟花管内不再填装氧化剂以确保安全。内筒8套装在外筒1内,内筒8的外径小于外筒1的内径使得两者之间存在过气间隙。内筒8下端口封闭上端口开放,外筒1的上端口设有喷射口7,上述烟火药物点燃后从喷射口7喷射形成喷花效果。外筒1下端口嵌套在底塞9的装配台阶904上,还可以在装配台阶904上施以胶水,使得底塞9气密封闭外筒1的下端口。底塞9上设有进气孔901,进气孔901连通设有外螺纹的气管903,电磁阀6的通气孔601设有内螺纹,氧气压力罐4的气嘴401上设有外螺纹,通气孔601的上下两端分别与气管903和气嘴41螺纹连接,使得外筒1下端口通过电磁阀6连通所述氧气压力罐4,并构成可拆卸的连通结构。所述可拆卸的连通结构也可以采用卡接等其它方式。电磁阀6的阀门通过打开/关闭通气孔601控制氧气压力罐4的氧气供应。所述底塞9的上端面开设连通进气孔901的四条导气槽902,所述进气孔901设置在底塞9的中心,四条导气槽902以进气孔901中心放射状均匀分布。电磁阀6打开后,氧气压力罐4放出的氧气通过进气孔901、四条导气槽902均衡不间断地进入外筒1后,通过上述的过气间隙绕过内筒8到达外筒1上端口处对燃烧的烟火药进行供氧和加压不会将烟火药直接吹出喷射口7,也不受内筒内填装的烟火药阻碍,从而有利于燃放时的喷花稳定和提高发射高度。所述烟火药物设有电子点火组件,所述电子点火组件包括连接所述烟火药物的电点火头(图中未显示),电点火头的点火端可以埋设在烟火药物内,电点火头的导电线连接电气开关3,所述电气开关3采用遥控开关,即电气开关3上设有信号接收机构接收遥控器本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种喷花型烟花,包括装填烟火药物的烟花管,烟花管的上端口设有喷射口;其特征在于,所述烟火药物设有电子点火组件;所述烟花管的下端口通过电磁阀连通氧气压力罐;所述电子点火组件和电磁阀通过电气开关电气连接电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷花型烟花,包括装填烟火药物的烟花管,烟花管的上端口设有喷射口;其特征在于,所述烟火药物设有电子点火组件;所述烟花管的下端口通过电磁阀连通氧气压力罐;所述电子点火组件和电磁阀通过电气开关电气连接电源。


2.如权利要求1所述的喷花型烟花,其特征在于,所述烟花管由内筒和外筒组成,装填所述烟火药物的内筒套装在外筒内,内筒和外筒之间有过气间隙;内筒下端口封闭上端口开放;外筒的上端口设有所述喷射口,外筒下端口由底塞封闭,底塞上设有进气孔,进气孔通过所述电磁阀连通所述氧气压力罐。


3.如权利要求2所述的喷花型烟花,其特征在于,所述底塞的上端面开设连通进气孔的导气槽。


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【专利技术属性】
技术研发人员:黄基伟廖建辉
申请(专利权)人:廖建辉黄基伟
类型:新型
国别省市:湖南;43

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