一种用于纺织设备的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纺织设备技术领域的一种用于纺织设备的烘干装置，包括两侧中部均设置有通槽的箱体，箱体的两侧均通过焊接安装板固定有导向辊，两组导向辊之间通过布料连接，箱体的顶部和底部左侧中央均贯穿密封焊接有热风管，热风管的内端通过焊接三通管水平设置有吹气管，两组吹气管的相对表面均均匀间隔设置有透气孔，利用导向辊和压辊在普通电机和链轮链条组件带动下转动，进行输送布料，外设热风机出风口连接热风管进行热风烘干前利用海绵块进行布料表面吸水，提高烘干效率，同时两组挤水装置上下交错分布，直角梯形块受力抵消，保证横向稳定，同时在重力作用下，方便安装固定，具有实用性。

A drying device for textile equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织设备的烘干装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种用于纺织设备的烘干装置。
技术介绍
目前，在布料生产中，烘干装置是必备的生产设备，烘干装置的好坏直接影响布料的最终质量，目前常见的布料烘干装置，其箱体上、下两侧分别设置进风口和出风口，在箱体的左右两侧设置有待烘干布料的进口和供布料导出的出口，布料通过导向辊在箱体内输送，通过与箱体内的暖气流换热实现布料烘干，上述结构，布料烘干效率较低，热能损失较大，而且不能调整主要的加热方向，起不到有效的作用。例如CN106871615A公开了一种纺织设备中的烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体一侧设置布料入口，烘干箱体另一侧设置有布料出口，烘干箱体的下端设置有热风出口，布料入口和布料出口旁均设置有一组导向辊，每组导向辊包括四个导向轮，导向轮在布料入口和布料出口分别设置有一组，布料入口的上下侧对称设置有电阻丝加热棒，烘干箱体的上侧旋转设置有两个热风机，热风机包括第一热风机和第二热风机，烘干箱体下方靠近布料出口处旋转设置有第三热风机，烘干箱体内设置有一组皮带轮，皮带轮间有一条可张紧的皮带，在皮带下方沿着皮带输送方向上设置有多组偏心辊，该设备结构简单，操作方便，提高了纺织烘干装置的灵活性，大大提高了工作的效率，该装置通过偏心辊带动皮带震动，进而布料在烘干过程中抖动，虽然有利于烘干，但使装置整体产生晃动，不利于安装固定，基于此，本技术设计了一种用于纺织设备的烘干装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织设备的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有烘干装置的晃动影响安装固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织设备的烘干装置，包括两侧中部均设置有通槽的箱体，所述箱体的两侧均通过焊接安装板固定有导向辊，两组所述导向辊之间通过布料连接，所述箱体的顶部和底部左侧中央均贯穿密封焊接有热风管，所述热风管的内端通过焊接三通管水平设置有吹气管，两组所述吹气管的相对表面均均匀间隔设置有透气孔，两组所述吹气管的左端均密封焊接有挡板，两组所述吹气管的右端均焊接有孔板，所述箱体的内腔右侧上下转动设置有压辊，所述压辊的外壁均匀间隔同轴固定有矩形限位盒，所述矩形限位盒的内腔填充固定连接有海绵块，上下两侧所述海绵块均与布料紧密贴合，所述箱体的内壁后侧上下交错向外插接有挤水装置，两组所述挤水装置分别位于两组所述压辊下方。进一步的，下侧所述吹气管的内壁下部呈锥状。进一步的，所述挤水装置包括矩形盒，所述矩形盒的下表面与箱体的内壁后侧之间贯穿焊接有排水管，所述矩形盒的上表面镶嵌焊接有网孔板，所述网孔板的上表面左侧垂直焊接有立板，所述立板的右表面焊接有直角梯形块，所述矩形盒的后表面与箱体的内壁后侧之间贯穿焊接有抽风管。进一步的，所述矩形盒的内壁后侧倾斜焊接有遮板，所述遮板位于抽风管的外侧。进一步的，所述直角梯形块的斜面固定连接有滚柱链板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用导向辊和压辊在普通电机和链轮链条组件带动下转动，进行输送布料，外设热风机出风口连接热风管进行热风烘干前利用海绵块进行布料表面吸水，提高烘干效率，同时两组挤水装置上下交错分布，直角梯形块受力抵消，保证横向稳定，同时在重力作用下，方便安装固定，具有实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为图1中挤水装置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，2-导向辊，3-热风管，4-吹气管，5-透气孔，6-挡板，7-孔板，8-压辊，9-矩形限位盒，10-海绵块，11-挤水装置，110-矩形盒，111-排水管，112-网孔板，113-立板，114-直角梯形块，115-抽风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织设备的烘干装置，包括两侧中部均设置有通槽的箱体1，箱体1的两侧均通过焊接安装板固定有导向辊2，两组导向辊2之间通过布料连接，箱体1的顶部和底部左侧中央均贯穿密封焊接有热风管3，热风管3的内端通过焊接三通管水平设置有吹气管4，两组吹气管4的相对表面均均匀间隔设置有透气孔5，两组吹气管4的左端均密封焊接有挡板6，两组吹气管4的右端均焊接有孔板7，箱体1的内腔右侧上下转动设置有压辊8，压辊8的外壁均匀间隔同轴固定有矩形限位盒9，矩形限位盒9的内腔填充固定连接有海绵块10，上下两侧海绵块10均与布料紧密贴合，箱体1的内壁后侧上下交错向外插接有挤水装置11，两组挤水装置11分别位于两组压辊8下方。其中，下侧吹气管4的内壁下部呈锥状，避免水汽凝固后回流。挤水装置11包括矩形盒110，矩形盒110的下表面与箱体1的内壁后侧之间贯穿焊接有排水管111，矩形盒110的上表面镶嵌焊接有网孔板112，网孔板112的上表面左侧垂直焊接有立板113，立板113的右表面焊接有直角梯形块114，矩形盒110的后表面与箱体1的内壁后侧之间贯穿焊接有抽风管115，当压辊8在普通电机和链轮链条组件带动下转动时，使两侧海绵块10挤压布料，进行吸水，同时海绵块10转动到如图2所示位置后继续转动，直角梯形块114的斜面挤压海绵块10进行挤压排水，抽风管115连接抽风机并配合排水管111方便进行排水。矩形盒110的内壁后侧倾斜焊接有遮板，遮板位于抽风管115的外侧，避免水分进入抽风机。直角梯形块114的斜面固定连接有滚柱链板，减少磨损，同时不影响挤压出水。利用导向辊2和压辊8在普通电机和链轮链条组件带动下转动，进行输送布料，外设热风机出风口连接热风管3进行热风烘干前利用海绵块10进行布料表面吸水，提高烘干效率。值得注意的是：外设的热风机、普通电机和抽风机通过手动开关对其实现控制，由于手动开关匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织设备的烘干装置，包括两侧中部均设置有通槽的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均通过焊接安装板固定有导向辊(2)，两组所述导向辊(2)之间通过布料连接，所述箱体(1)的顶部和底部左侧中央均贯穿密封焊接有热风管(3)，所述热风管(3)的内端通过焊接三通管水平设置有吹气管(4)，两组所述吹气管(4)的相对表面均均匀间隔设置有透气孔(5)，两组所述吹气管(4)的左端均密封焊接有挡板(6)，两组所述吹气管(4)的右端均焊接有孔板(7)，所述箱体(1)的内腔右侧上下转动设置有压辊(8)，所述压辊(8)的外壁均匀间隔同轴固定有矩形限位盒(9)，所述矩形限位盒(9)的内腔填充固定连接有海绵块(10)，上下两侧所述海绵块(10)均与布料紧密贴合，所述箱体(1)的内壁后侧上下交错向外插接有挤水装置(11)，两组所述挤水装置(11)分别位于两组所述压辊(8)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织设备的烘干装置，包括两侧中部均设置有通槽的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均通过焊接安装板固定有导向辊(2)，两组所述导向辊(2)之间通过布料连接，所述箱体(1)的顶部和底部左侧中央均贯穿密封焊接有热风管(3)，所述热风管(3)的内端通过焊接三通管水平设置有吹气管(4)，两组所述吹气管(4)的相对表面均均匀间隔设置有透气孔(5)，两组所述吹气管(4)的左端均密封焊接有挡板(6)，两组所述吹气管(4)的右端均焊接有孔板(7)，所述箱体(1)的内腔右侧上下转动设置有压辊(8)，所述压辊(8)的外壁均匀间隔同轴固定有矩形限位盒(9)，所述矩形限位盒(9)的内腔填充固定连接有海绵块(10)，上下两侧所述海绵块(10)均与布料紧密贴合，所述箱体(1)的内壁后侧上下交错向外插接有挤水装置(11)，两组所述挤水装置(11)分别位于两组所述压辊(8)下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延君，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33