一种带有预加热功能的燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有预加热功能的燃气热水器，属于燃气热水器技术领域。一种带有预加热功能的燃气热水器，包括设置于燃气热水器外侧的换热柱，本实用新型专利技术通过在换热柱上呈中心对称设置有两个换热组件，利用冷水与废气对流的方式增加热交换速率，同时，还利用换热面板的特殊结构，使得冷水在经过两个换热面板内端的贯通槽时，形成交叉流动，降低了冷水的流速，且利用换热面板上的凹槽，使得冷水向下流通的过程中受凹槽限制形成错流，从而使冷水均匀受热；此外，还通过将换热面板的导流管设置成多弯道的双层折流管道，使得含有大量热量的废气能够被充足利用，延长其在管道内的流通距离，增加换热效率。

A gas water heater with pre heating function

【技术实现步骤摘要】
一种带有预加热功能的燃气热水器
本技术涉及燃气热水器
，更具体地说，涉及一种带有预加热功能的燃气热水器。
技术介绍
燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。现有技术中专利编号为CN201820635508.2的中国专利提出一种燃气热水器智能预加热装置，该装置通过加入水箱、第一隔板、套筒和桨片，冷水从进水管进入，由于进水管缠绕在加热箱上，以加热箱散出来的热给冷水管中的水加热，因此不仅可以给冷水预加热，同时还可以给固定箱内降温，与此同时，冷水进入水箱，急速的水流会冲击桨片，从而会带动套筒转动，从而可以使水被搅动，使得冷水能够被烟筒散出来的热均匀加热。虽然有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置主要通过在烟筒外侧设置便于热交换的加热箱，并利用套筒的转动提高的冷水的热交换率，但烟筒内含有大量热能的废气仍然得不到有效利用就被排出，降低了热能的转换，因此提出一种有效提高废气热能转换率的装置显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种带有预加热功能的燃气热水器。
技术实现思路
1、要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种带有预加热功能的燃气热水器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、技术方案一种带有预加热功能的燃气热水器，包括设置于燃气热水器外侧的换热柱，所述换热柱为中空的圆柱体结构，所述换热柱上下两端分别连通有进水管道和出水管道，所述换热柱上呈中心对称设置有两个换热组件，位于所述换热柱上端的换热组件外侧连通有排气管，位于所述换热柱下端的换热组件外侧连通有进气管，且两个所述换热组件通过连接管固定连通。优选地，所述换热组件包括与换热柱外壁一体成型的安装座，所述安装座内侧紧密焊接有换热面板，所述换热面板为与换热柱内圈半径相配合的圆盘体结构，并在所述换热面板内端开设有贯通槽，所述贯通槽为圆弧形结构，且所述换热面板上表面还成线性等间距开设有多个凹槽。优选地，所述换热面板内部嵌设有导流管，所述导流管包括上连接管，所述上连接管外端依次穿过换热面板内壁以及安装座上端内部延伸至外部，所述上连接管内端设置有管道主体，所述管道主体一端与上连接管内端固定连通。优选地，所述管道主体为多弯道的双层折流管道，所述管道主体另一端连通有下连接管，所述下连接管外端依次穿过换热面板内壁以及安装座上端内部延伸至外部。优选地，位于所述换热柱上端的上连接管外端与排气管端部固定连通，位于所述换热柱下端的下连接管外端与进气管端部固定连通，且位于所述换热柱下端的上连接管与位于所述换热柱上端的下连接管通过连接管固定连通。3、有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术通过在换热柱上呈中心对称设置有两个换热组件，利用冷水与废气对流的方式增加热交换速率，同时，还利用换热面板的特殊结构，使得冷水在经过两个换热面板内端的贯通槽时，形成交叉流动，降低了冷水的流速，且利用换热面板上的凹槽，使得冷水向下流通的过程中受凹槽限制形成错流，从而使冷水均匀受热；此外，还通过将换热面板的导流管设置成多弯道的双层折流管道，使得含有大量热量的废气能够被充足利用，延长其在管道内的流通距离，增加换热效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构上端剖视示意图；图3为本技术中换热组件的结构示意图；图4为本技术中换热组件的结构拆分示意图。图中标号说明：1、换热柱；2、进水管道；3、出水管道；4、换热组件；401、换热面；402、贯通槽；403、凹槽；404、导流管；405、上连接管；406、管道主体；407、下连接管；408、安装座；5、排气管；6、进气管；7、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案：一种带有预加热功能的燃气热水器，包括设置于燃气热水器外侧的换热柱1，换热柱1为中空的圆柱体结构，换热柱1上下两端分别连通有进水管道2和出水管道3，换热柱1上呈中心对称设置有两个换热组件4，位于换热柱1上端的换热组件4外侧连通有排气管5，位于换热柱1下端的换热组件4外侧连通有进气管6，且两个换热组件4通过连接管7固定连通。换热组件4包括与换热柱1外壁一体成型的安装座408，安装座408内侧紧密焊接有换热面板401，换热面板401为与换热柱1内圈半径相配合的圆盘体结构，并在换热面板401内端开设有贯通槽402，贯通槽402为圆弧形结构，且换热面板401上表面还成线性等间距开设有多个凹槽403。换热面板401内部嵌设有导流管404，导流管404包括上连接管405，上连接管405外端依次穿过换热面板401内壁以及安装座408上端内部延伸至外部，上连接管405内端设置有管道主体406，管道主体406一端与上连接管405内端固定连通。管道主体406为多弯道的双层折流管道，管道主体406另一端连通有下连接管407，下连接管407外端依次穿过换热面板401内壁以及安装座408上端内部延伸至外部。位于换热柱1上端的上连接管405外端与排气管5端部固定连通，位于换热柱1下端的下连接管407外端与进气管6端部固定连通，且位于换热柱1下端的上连接管405与位于换热柱1上端的下连接管407通过连接管7固定连通。本技术涉及一种带有预加热功能的燃气热水器，由于现有技术中烟筒内含有大量热能的废气仍然得不到有效利用就被排出，使得热能的转换效率较低，因此我们通过在换热柱1上呈中心对称设置有两个换热组件4，利用冷水与废气对流的方式增加热交换速率，同时，我们还利用换热面板401的特殊结构，使得冷水在经过两个换热面板401内端的贯通槽402时，形成交叉流动，降低了冷水的流速，且利用换热面板401上的凹槽403，使得冷水向下流通的过程中受凹槽403限制形成错流，从而使冷水均匀受热；此外，我们通过将换热面板401的导流管404设置成多弯道的双层折流管道，使得含有大量热量的废气能够被充足利用，延长其在管道内的流通距离，增加换热效率。以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有预加热功能的燃气热水器，包括设置于燃气热水器外侧的换热柱（1），其特征在于：所述换热柱（1）为中空的圆柱体结构，所述换热柱（1）上下两端分别连通有进水管道（2）和出水管道（3），所述换热柱（1）上呈中心对称设置有两个换热组件（4），位于所述换热柱（1）上端的换热组件（4）外侧连通有排气管（5），位于所述换热柱（1）下端的换热组件（4）外侧连通有进气管（6），且两个所述换热组件（4）通过连接管（7）固定连通，所述换热组件（4）包括与换热柱（1）外壁一体成型的安装座（408），所述安装座（408）内侧紧密焊接有换热面板（401），所述换热面板（401）为与换热柱（1）内圈半径相配合的圆盘体结构，并在所述换热面板（401）内端开设有贯通槽（402），所述贯通槽（402）为圆弧形结构，且所述换热面板（401）上表面还成线性等间距开设有多个凹槽（403），所述换热面板（401）内部嵌设有导流管（404），所述导流管（404）包括上连接管（405），所述上连接管（405）外端依次穿过换热面板（401）内壁以及安装座（408）上端内部延伸至外部，所述上连接管（405）内端设置有管道主体（406），所述管道主体（406）一端与上连接管（405）内端固定连通，所述管道主体（406）为多弯道的双层折流管道，所述管道主体（406）另一端连通有下连接管（407），所述下连接管（407）外端依次穿过换热面板（401）内壁以及安装座（408）上端内部延伸至外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有预加热功能的燃气热水器，包括设置于燃气热水器外侧的换热柱（1），其特征在于：所述换热柱（1）为中空的圆柱体结构，所述换热柱（1）上下两端分别连通有进水管道（2）和出水管道（3），所述换热柱（1）上呈中心对称设置有两个换热组件（4），位于所述换热柱（1）上端的换热组件（4）外侧连通有排气管（5），位于所述换热柱（1）下端的换热组件（4）外侧连通有进气管（6），且两个所述换热组件（4）通过连接管（7）固定连通，所述换热组件（4）包括与换热柱（1）外壁一体成型的安装座（408），所述安装座（408）内侧紧密焊接有换热面板（401），所述换热面板（401）为与换热柱（1）内圈半径相配合的圆盘体结构，并在所述换热面板（401）内端开设有贯通槽（402），所述贯通槽（402）为圆弧形结构，且所述换热面板（401）上表面还成线性等间距开设有多个凹槽（403），所述换热面板（401）内部嵌设有导流管（404...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟招，
申请(专利权)人：上海燕迈实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31