一种可循环导温的蓄冰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种可循环导温的蓄冰装置，包括蓄冰槽，蓄冰槽内盛装水，并且安装制冷剂导管，蓄冰槽的上端和下端分别设置导温剂箱，上端的导温剂箱设置导温剂进口，下端的导温剂箱设置导温剂出口，并且两个导温剂箱之间由导温剂导管连通，蓄冰槽内的水温两侧存在温度差，以变压器油作为导温剂，由于变压器油的比热容相对水较小，对温度更加敏感，当两侧的油温不一致时，就会由温度较高的一端向温度较低的一端流动，从而形成自循环，弥补蓄冰槽内两侧的水温差，让蓄冰槽内各处冷却水温度趋于相等，相对现有技术中在蓄冰槽底部安装搅拌装置，既不会产生震动及噪音，又不会增加工作功率。

An ice storage device with circulating thermal conductivity

【技术实现步骤摘要】
一种可循环导温的蓄冰装置
本技术属于制冷设备
，尤其涉及一种可循环导温的蓄冰装置。
技术介绍
冰蓄冷空调技术是指在用电低谷时用电制冰，并暂时蓄存在蓄冰装置中,在需要时(用电高峰)融冰，把所储存冷量释放出来。由此可以实现对电网的“移峰填谷”,有利于降低发电装机容量，维持电网的安全高效运行。其中冰蓄冷空调系统主要由制冷主机、蓄冷设备和用户风机盘管系统组成，制冷主机负责对载冷剂(乙二醇)降温，输出冷源，蓄冷设备就是蓄冰罐(槽)外壁采用隔热材料层，隔绝与外界冷热交换，风机盘管系统是水经过换热板吸收热量，经过冷冻泵输送到需要制冷的房间。目前对于蓄冷设备多采用圆形和椭圆形的蓄冰盘管，在蓄冰时，由于载冷剂通过蓄冰槽的流道过短，与蓄冰槽内的冰水进行热交换时，造成局部水温不一，从而导致换热效果低下，在申请号为CN201310612015.9的一种腰型截面蓄冰盘管及带有该蓄冰盘管的蓄冰系统中，在蓄冰槽的底部设置空气搅动装置，使得蓄冰槽内各处冷却水温度趋于相等。但是这种在蓄冰槽底部安装搅动机构的蓄冰装置，以专利技术容易造成机械晃动产生噪音，影响使用效果，另一方面使得功率增大，不利于节能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，该技术提供一种可循环导温的蓄冰装置，采用比热容小的导温剂，在蓄冰槽内进行热传导，使得蓄冰槽内各处冷却水温度相等，提升热转换效率。为实现上述目的，本技术提供一种可循环导温的蓄冰装置，其特征在于：包括蓄冰槽，蓄冰槽内盛装水，并且安装制冷剂导管，所述装制冷剂导管为直形导管，其一端与制冷剂进口连通，另一端与制冷剂出口连通，用以制冷剂在制冷剂导管内流通，使蓄冰槽内的水降温结冰，其中制冷剂进口与制冷剂出口分别设置于蓄冰槽的两侧，并且蓄冰槽的上端和下端分别设置导温剂箱，上端的导温剂箱设置导温剂进口，下端的导温剂箱设置导温剂出口，并且两个导温剂箱之间由导温剂导管连通，用以传导蓄冰槽内两侧水的温差。作为本技术一种可循环导温的蓄冰装置的进一步改进，所述导温剂导管与制冷剂导管相互垂直。作为本技术一种可循环导温的蓄冰装置的进一步改进，所述导温剂导管外壁设置鳍片。作为本技术一种可循环导温的蓄冰装置的进一步改进，所述制冷剂为20％浓度的乙二醇液。作为本技术一种可循环导温的蓄冰装置的进一步改进，所述导温剂为变压器油。该技术一种可循环导温的蓄冰装置的有益效果：制冷剂采用直形导管，使得蓄冰槽内的水温两侧存在温度差，同时增设的导温剂箱，以变压器油作为热载体，由于变压器油的比热容相对水较小，对温度更加敏感，当两侧的油温不一致时，就会由温度较高的一端向温度较低的一端流动，从而形成自循环，从而与蓄冰槽内水再次进行热交换，弥补蓄冰槽内两侧的水温差，让蓄冰槽内各处冷却水温度趋于相等。相对现有技术中在蓄冰槽底部安装搅拌装置，一方面不会产生震动及噪音，另一方面也不会增加工作功率，实现节能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术导温剂的循环示意图；图4为现有技术的结构示意图；图中：1、蓄冰槽，2、制冷剂导管，201、制冷剂进口，202、制冷剂出口，3、导温剂箱，4、导温剂导管，401、导温剂进口，402、导温剂出口，5、鳍片，6、搅拌装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。该技术提供的一种可循环导温的蓄冰装置，主要由蓄冰槽1组成，蓄冰槽1内盛装水，蓄冰槽1外壁采用隔热材料层，隔绝与外界冷热交换，保持蓄冰槽1内的温度，同时蓄冰槽1内安装制冷剂导管2，具体的，制冷剂导管2为直形导管，一端与制冷剂进口201连通，另一端与制冷剂出口202连通，用以制冷剂在制冷剂导管2内流通，使蓄冰槽1内的水降温结冰，其中制冷剂进口201与制冷剂出口202分别设置于蓄冰槽1上端的两侧，另外蓄冰槽1的上端和下端分别设置导温剂箱3，上端的导温剂箱3设置导温剂进口401，下端的导温剂箱3设置导温剂出口402，并且两个导温剂箱3之间由导温剂导管4连通。优选的，制冷剂为20％浓度的乙二醇液，导温剂为变压器油。在工作时，制冷机组运行将20％浓度的乙二醇液经制冷剂进口201输送至蓄冰槽1内的制冷剂导管2，对蓄冰槽1内中的水降温，降温一般降至-3℃左右，与此同时蓄冰槽1内的制冷剂导管2从其另一侧的制冷剂出口202输出20％浓度的乙二醇液，经过冷冻泵回流到制冷机组中，这样低温的20％浓度的乙二醇液对蓄冰槽1中的水进行循环降温，但是显然的，在制冷的过程中，制冷剂导管2在靠近制冷剂进口201的一端温度低于其靠近制冷剂出口202的一端温度，即蓄冰槽1内左侧的水温相比右侧的水温更低，两侧出现温度差，此时蓄冰槽1内左侧的导温剂导管4中的变压器油相比右侧的导温剂导管4中的变压器油温度更低，由于变压器油相比水的比热容更小，受温度影响更大，所以两侧的压器油出现密度差，促使右侧的变压器油向左侧运动，实现自循环，通过热传导将左侧的低温传递给右侧的水，使蓄冰槽1两侧的水温趋于相等。则相比现有技术中在蓄冰槽1底部安装搅拌装置6，一方面不会产生震动及噪音，另一方面也不会增加工作功率，实现节能进一步的，为了便于导温剂导管4与制冷剂导管2在蓄冰槽1内的安装排布，导温剂导管4与制冷剂导管2相互垂直，同时为了实现变压器油传导的效率，导温剂导管4外壁设置鳍片5，加大与水的接触面积。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环导温的蓄冰装置，其特征在于：包括蓄冰槽，蓄冰槽内盛装水，并且安装制冷剂导管，所述装制冷剂导管为直形导管，其一端与制冷剂进口连通，另一端与制冷剂出口连通，用以制冷剂在制冷剂导管内流通，使蓄冰槽内的水降温结冰，其中制冷剂进口与制冷剂出口分别设置于蓄冰槽的两侧，并且蓄冰槽的上端和下端分别设置导温剂箱，上端的导温剂箱设置导温剂进口，下端的导温剂箱设置导温剂出口，并且两个导温剂箱之间由导温剂导管连通，用以传导蓄冰槽内两侧水的温差。/n

【技术特征摘要】
1.一种可循环导温的蓄冰装置，其特征在于：包括蓄冰槽，蓄冰槽内盛装水，并且安装制冷剂导管，所述装制冷剂导管为直形导管，其一端与制冷剂进口连通，另一端与制冷剂出口连通，用以制冷剂在制冷剂导管内流通，使蓄冰槽内的水降温结冰，其中制冷剂进口与制冷剂出口分别设置于蓄冰槽的两侧，并且蓄冰槽的上端和下端分别设置导温剂箱，上端的导温剂箱设置导温剂进口，下端的导温剂箱设置导温剂出口，并且两个导温剂箱之间由导温剂导管连通，用以传导蓄冰槽内两侧水的温差。

【专利技术属性】
技术研发人员：余廉政，吴波，黄恒广，田伟明，黄习广，郑为可，赵汝钦，杨飞，曾献庭，余文轩，余绍忠，陈军，刘勇涛，
申请(专利权)人：深圳市鹏跃新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44