【技术实现步骤摘要】
一种高铁用刹车气管接头
本技术涉及气管接头
,尤其涉及一种高铁用刹车气管接头。
技术介绍
高铁刹车气管本身结构就很复杂,且刹车气管接头连接方法复杂步骤多,且接头连接过程步骤也很多,容易出现松动漏气的情况,且在高铁急刹时气管接头处产生高压,气管接头处容易出现裂口脱落等情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高铁用刹车气管接头。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高铁用刹车气管接头,包括管体,所述管体两端外壁焊接有一圈向外倾斜的斜板,且斜板末端焊接有延伸管,所述斜板外壁开有外螺纹,且斜板内壁焊接有交错丝牙,所述延伸管末端内壁焊接有一圈卡垫,所述管体中间外壁焊接有一根垂直于管体的支架,且支架两端开有螺纹孔,所述管体于支架两侧均依次套接有第一螺母、弹性垫片与第二螺母,所述斜板、延伸管与管体产生的间隙中间插接有波鼓式气管,所述波鼓式气管波鼓内充有气囊。优选的,所述斜板是由弹性材料的金属材质制成,且斜板与管体之间产生的坡度能容纳波鼓式气管。< ...
【技术保护点】
1.一种高铁用刹车气管接头,包括管体(11),其特征在于,所述管体(11)两端外壁焊接有一圈向外倾斜的斜板(4),且斜板(4)末端焊接有延伸管(1),所述斜板(4)外壁开有外螺纹(5),且斜板(4)内壁焊接有交错丝牙(3),所述延伸管(1)末端内壁焊接有一圈卡垫(2),所述管体(11)中间外壁焊接有一根垂直于管体的支架(10),且支架(10)两端开有螺纹孔(9),所述管体(11)于支架(10)两侧均依次套接有第一螺母(6)、弹性垫片(7)与第二螺母(8),所述斜板(4)、延伸管(1)与管体(11)产生的间隙中间插接有波鼓式气管(13),所述波鼓式气管(13)波鼓内充有气囊(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高铁用刹车气管接头,包括管体(11),其特征在于,所述管体(11)两端外壁焊接有一圈向外倾斜的斜板(4),且斜板(4)末端焊接有延伸管(1),所述斜板(4)外壁开有外螺纹(5),且斜板(4)内壁焊接有交错丝牙(3),所述延伸管(1)末端内壁焊接有一圈卡垫(2),所述管体(11)中间外壁焊接有一根垂直于管体的支架(10),且支架(10)两端开有螺纹孔(9),所述管体(11)于支架(10)两侧均依次套接有第一螺母(6)、弹性垫片(7)与第二螺母(8),所述斜板(4)、延伸管(1)与管体(11)产生的间隙中间插接有波鼓式气管(13),所述波鼓式气管(13)波鼓内充有气囊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高铁用刹车气管接头,其特征在于,所述斜板(4)是由弹性材料的金属材质制成,且...
【专利技术属性】
技术研发人员:华斌,谢勤慧,倪锡均,
申请(专利权)人:无锡市远恒机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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