一种通氧气常闭迷你手动阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种通氧气常闭迷你手动阀，涉及手动阀技术领域，包括阀体，所述阀体的内部开设有阀腔，所述阀腔的两端分别开设有手动杆腔和后盖腔，所述阀腔的顶部开设有宝塔连接腔，所述阀体的内部位于手动杆腔转动连接有手动杆，所述阀体的内部位于后盖腔固定安装有后盖，所述阀体的内部位于宝塔连接腔固定安装有宝塔接头，所述阀体的外表面位于手动杆腔的外部螺纹连接有外六角螺母。本实用新型专利技术，在阀体上，手动杆上采用三点定位，使按动顺滑，定位可靠，密封可靠，使用寿命长，零配件结构紧凑，加工要求极高，达到了洁净的氧气的效果。

A mini manual valve with oxygen normally closed

【技术实现步骤摘要】
一种通氧气常闭迷你手动阀
本技术涉及手动阀
，尤其涉及一种通氧气常闭迷你手动阀。
技术介绍
通氧气常闭手动阀是用手动力驱动启闭或调节阀门的执行装置，手动阀门执行机构的结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。传统的手动阀在长期使用后，由于摩擦较大，可能导致手动阀的转把在转动时导致滑丝，如果遇到在紧急情况下时，需要立即使用时，则造成无法进行转动转把操作，导致手动阀的实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通氧气常闭迷你手动阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种通氧气常闭迷你手动阀，包括阀体，所述阀体的内部开设有阀腔，所述阀腔的两端分别开设有手动杆腔和后盖腔，所述阀腔的顶部开设有宝塔连接腔，所述阀体的内部位于手动杆腔转动连接有手动杆，所述阀体的内部位于后盖腔固定安装有后盖，所述阀体的内部位于宝塔连接腔固定安装有宝塔接头，所述阀体的外表面位于手动杆腔的外部螺纹连接有外六角螺母。优选的，所述阀体的内部位于手动杆腔的内壁固定安装有E型挡圈，所述E型挡圈与手动杆固定连接，所述手动杆腔的内壁位于手动杆的外表面固定套设有前盖。优选的，所述阀体的内部位于阀腔的内壁两端分别固定安装有一号O型圈和二号O型圈，所述一号O型圈和二号O型圈的数量分别为两个，所述阀腔的内壁位于一号O型圈和二号O型圈之间转动连接有阀杆。优选的，所述阀体的内部位于后盖和阀杆之间固定安装有圆柱弹簧，所述后盖与阀体内部的后盖腔之间相接触处固定安装有三号O型圈。优选的，所述手动杆包括转把、杆体和伸缩杆，所述杆体的一端固定安装有转把，所述杆体的另一端内部滑动贯穿有伸缩杆，所述转把的外表面两端均固定安装有立块，立块相对的一面之间转动连接有轴杆，所述轴杆的外表面固定套设有连接套，所述连接套的外表面一端固定安装有连接板，所述连接板远离连接套的一端固定安装有横向转杆，所述连接板的内部贯穿有插销，所述插销依次贯穿连接板和转把。有益效果1、本技术中，在阀体上，手动杆上采用三点定位，使按动顺滑，定位可靠，密封可靠，使用寿命长，零配件结构紧凑，加工要求极高，达到了洁净的氧气的效果，同时当转把与杆体之间发生滑丝时，拔离插销，通过轴杆转动连接板，使得连接板带动横向转杆运动，这时转动横向转杆，也可进行转动杆体，达到操作手动杆的效果，降低了紧急情况下手动杆不能使用的风险，提高该手动阀的实用性。附图说明图1为本技术提出一种通氧气常闭迷你手动阀的剖视结构示意图；图2为本技术提出一种通氧气常闭迷你手动阀的阀体结构示意图；图3为本技术提出一种通氧气常闭迷你手动阀的宝塔接头结构示意图；图4为本技术提出一种通氧气常闭迷你手动阀的手动阀结构示意图。图例说明：1、后盖；2、阀体；21、阀腔；22、手动杆腔；23、后盖腔；24、宝塔连接腔；3、圆柱弹簧；4、宝塔接头；5、一号0型圈；6、阀杆；7、二号0型圈；8、E型挡圈；9、外六角螺母；10、前盖；11、手动杆；111、转把；112、杆体；113、伸缩杆；114、轴杆；115、连接套；116、连接板；117、横向转杆；118、插销；12、三号0型圈。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种通氧气常闭迷你手动阀，包括阀体2，阀体2的内部开设有阀腔21，阀腔21的两端分别开设有手动杆腔22和后盖腔23，阀腔21的顶部开设有宝塔连接腔24，阀体2的内部位于手动杆腔22转动连接有手动杆11，阀体2的内部位于后盖腔23固定安装有后盖1，阀体2的内部位于宝塔连接腔24固定安装有宝塔接头4，阀体2的外表面位于手动杆腔22的外部螺纹连接有外六角螺母9，阀体2的内部位于手动杆腔22的内壁固定安装有E型挡圈8，E型挡圈8与手动杆11固定连接，手动杆腔22的内壁位于手动杆11的外表面固定套设有前盖10，阀体2的内部位于阀腔21的内壁两端分别固定安装有一号O型圈5和二号O型圈7，一号O型圈5和二号O型圈7的数量分别为两个，阀腔23的内壁位于一号O型圈5和二号0型圈7之间转动连接有阀杆6，阀体2的内部位于后盖1和阀杆6之间固定安装有圆柱弹簧3，后盖1与阀体2内部的后盖腔21之间相接触处固定安装有三号O型圈12，在阀体1上，手动杆11上采用三点定位，使按动顺滑，定位可靠，密封可靠，使用寿命长，零配件结构紧凑，加工要求极高，达到了洁净的氧气的效果。手动杆11包括转把111、杆体112和伸缩杆113，杆体112的一端固定安装有转把111，杆体112的另一端内部滑动贯穿有伸缩杆113，转把111的外表面两端均固定安装有立块，立块相对的一面之间转动连接有轴杆114，轴杆114的外表面固定套设有连接套115，连接套115的外表面一端固定安装有连接板116，连接板116远离连接套115的一端固定安装有横向转杆117，连接板116的内部贯穿有插销118，插销118依次贯穿连接板116和转把111，同时当转把111与杆体112之间发生滑丝时，拔离插销118，通过轴杆114转动连接板116，使得连接板116带动横向转杆117运动，这时转动横向转杆117，也可进行转动杆体112，达到操作手动杆11的效果，降低了紧急情况下手动杆11不能使用的风险，提高该手动阀的实用性。本技术的工作原理：当转把111与杆体112之间发生滑丝时，拔离插销118，通过轴杆114转动连接板116，使得连接板116带动横向转杆117运动，这时转动横向转杆117，也可进行转动杆体112，达到操作手动杆11的效果，降低了紧急情况下手动杆11不能使用的风险，提高该手动阀的实用性。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通氧气常闭迷你手动阀，包括阀体(2)，其特征在于：所述阀体(2)的内部开设有阀腔(21)，所述阀腔(21)的两端分别开设有手动杆腔(22)和后盖腔(23)，所述阀腔(21)的顶部开设有宝塔连接腔(24)，所述阀体(2)的内部位于手动杆腔(22)转动连接有手动杆(11)，所述阀体(2)的内部位于后盖腔(23)固定安装有后盖(1)，所述阀体(2)的内部位于宝塔连接腔(24)固定安装有宝塔接头(4)，所述阀体(2)的外表面位于手动杆腔(22)的外部螺纹连接有外六角螺母(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种通氧气常闭迷你手动阀，包括阀体(2)，其特征在于：所述阀体(2)的内部开设有阀腔(21)，所述阀腔(21)的两端分别开设有手动杆腔(22)和后盖腔(23)，所述阀腔(21)的顶部开设有宝塔连接腔(24)，所述阀体(2)的内部位于手动杆腔(22)转动连接有手动杆(11)，所述阀体(2)的内部位于后盖腔(23)固定安装有后盖(1)，所述阀体(2)的内部位于宝塔连接腔(24)固定安装有宝塔接头(4)，所述阀体(2)的外表面位于手动杆腔(22)的外部螺纹连接有外六角螺母(9)。


2.根据权利要求1所述的一种通氧气常闭迷你手动阀，其特征在于：所述阀体(2)的内部位于手动杆腔(22)的内壁固定安装有E型挡圈(8)，所述E型挡圈(8)与手动杆(11)固定连接，所述手动杆腔(22)的内壁位于手动杆(11)的外表面固定套设有前盖(10)。


3.根据权利要求2所述的一种通氧气常闭迷你手动阀，其特征在于：所述阀体(2)的内部位于阀腔(21)的内壁两端分别固定安装有一号O型圈(5)和二号O型圈(7)，所述一号O型圈(5)和二号O型圈(7)的数量分别为两个，所述阀腔(21)的内壁位于一号O型圈(5)和二号O型圈(7)之间转动连接有阀杆(6)。


4.根据权利要求2所述的一种通氧气常闭迷你手动阀，其特征在于：所述阀体(2)的内部位于后盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏任杰，蒋凯，邓小华，
申请(专利权)人：宁波开灵气动元件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33