一种煤矿风门自动闭锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿风门自动闭锁装置，包括固定盒体以及设置在两侧的风门本体，风门本体上设置有风门连杆，固定盒体为中空槽，下端为开口，中空槽内设置有固定轴、滑套管、自锁销，固定盒体的一端设置有盒盖，固定轴的一端与固定盒体的上端内壁固定连接，固定轴的一端外壁与自锁销转动套接，固定轴的另一端设置有T型块，T型块的横向折弯板与固定轴的下端面形成的滑槽内滑动连接有卡块，卡块的一端与T型块之间设置有弹簧。可以实现自锁销比较方便的拆装，有效提高了对自锁销的更换工作效率，有效提高了实心重锤在滑套管内管壁上滑动的顺畅性。

An automatic locking device for mine air door

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿风门自动闭锁装置
本技术涉及煤矿施工
，具体为一种煤矿风门自动闭锁装置。
技术介绍
煤矿风门机械自动闭锁装置，其适用于煤矿井下行人与行车风门之间，能够极大程度上减少风门的漏风情况，避免因风门同时开启造成的风流短路的现象，在公开号CN203669909U中记载了一种煤矿风门机械自动闭锁装置，包括钢丝绳、一对定滑轮、结构框架、一对实心重锤、自锁销，所述定滑轮设置在结构框架上部两侧，钢丝绳一端连接风门连杆，另一端穿过定滑轮固定悬挂连接实心重锤，所述自锁销设于框架中部两实心重锤中间，然而，1．在日常使用中，自锁销的外壁面经常与实心重锤碰撞摩擦，自锁销的表面可能磨损或者发生形变，容易造成当其转动顶住锁定实心重锤的限位行程不够，造成风门漏出缝隙，锁闭效果降低，因此需要将其更换新的，可是，现有的自锁销一般是通过预置孔套接在固定轴上的，然后取出一个限位螺栓对准固定轴端部的预置螺孔，在通过外六角扳手工具将限位螺栓不停转动锁紧，该安装方式如果需要更换时，是比较费时费力，降低了对自锁销的更换工作效率；2．另外，在滑套管的内管壁上大多不具有均匀喷涂的光滑层结构，在使用时，实心重锤沿着滑套管的内管壁上下滑动的顺畅性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿风门自动闭锁装置，以解决现有技术存在的对自锁销的更换工作效率较低、实心重锤在滑套管内管壁上滑动的顺畅性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿风门自动闭锁装置，包括固定盒体以及设置在两侧的风门本体，所述风门本体上设置有风门连杆，所述固定盒体为中空槽，下端为开口，中空槽内设置有固定轴、滑套管、自锁销，所述固定盒体的一端设置有盒盖，所述固定轴的一端与固定盒体的上端内壁固定连接，所述固定轴的一端外壁与自锁销转动套接，所述固定轴的另一端设置有T型块，所述T型块的横向折弯板与固定轴的下端面形成的滑槽内滑动连接有卡块，所述卡块的一端与T型块之间设置有弹簧。优选的，所述固定轴的一端外壁设置有挡块，所述T型块的横向折弯板上设置有限位块。优选的，所述卡块的数量为两个并以固定轴的竖向中轴线为中心左右对称设置。优选的，所述固定轴与固定盒体两者的竖向中轴线重合对齐。优选的，所述T型块的截面为倒T形状结构。优选的，所述滑套管的内壁滑槽滑动连接有实心重锤，所述滑套管的内壁滑槽上设置有光滑层。优选的，所述滑套管的数量为两个并以固定盒体的竖向中轴线为中心左右对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．通过T型块与固定轴形成的滑槽内对称滑动卡块，以及弹簧回弹结构，当自锁销本身产生磨损后者变形需要更换时，可以实现自锁销比较方便的拆装，有效提高了对自锁销的更换工作效率；2．通过在滑套管的内管壁上均匀喷涂光滑层结构，实现了实心重锤在滑套管内管壁上顺畅滑动，有效提高了实心重锤在滑套管内管壁上滑动的顺畅性。附图说明图1为本技术的整体结构俯视图；图2为本技术的自锁销T型块卡接结构部分剖视图；图3为本技术的固定盒体内实心重锤滑动结构立面图。图中：1固定盒体、2风门本体、3风门连杆、4盒盖、5滑套管、51光滑层、6实心重锤、7固定轴、71T型块、72滑槽、73卡块、74弹簧、75限位块、8自锁销、9挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿风门自动闭锁装置，包括固定盒体1以及设置在两侧的风门本体2，风门本体2上设置有风门连杆3，固定盒体1、盒盖4均采用钢板焊接制成，固定盒体1本体通过螺丝安装固定在外部固定支架上，固定盒体1为中空槽，下端为开口，中空槽内设置有固定轴7、滑套管5、自锁销8、定滑轮、钢丝绳，在右侧风门本体2开启时，右侧的实心重锤6受与风门连杆3连接的钢丝绳牵引被向上提升吊起，右侧实心重锤6在吊起的过程中，会给予自锁销8的右下扇叶端面向上的顶力，带动自锁销8逆时针转动，此时自锁销8的左下扇叶端面会一直给予左侧实心重锤6的上端面向下的顶力，限制左侧实心重锤6并锁定，此时左侧风门本体2无法开启并被闭锁，当右侧风门本体2关闭时，右侧实心重锤6自由下坠，自锁销8不再对左侧实心重锤6闭锁，左侧的风门本体2可以开启，在风门本体2开启关闭的过程中，风门机械自动闭锁装置重复以上动作，实现了风门本体2自动闭锁的功能，固定盒体1的下端两侧通过螺栓与盒盖4固定锁紧，固定轴7的上端与固定盒体1的上端内壁焊接固定，固定轴7的下端外壁与自锁销8转动套接，自锁销8的截面造型如图3所示，材质采用45号钢制成，固定轴7与固定盒体1两者的竖向中轴线重合对齐，固定轴7的下端焊接有T型块71，T型块71的截面为倒T形状结构，T型块71的横向折弯板与固定轴7的下端面形成的滑槽72内滑动连接有卡块73，卡块73的数量为两个并以固定轴7的竖向中轴线为中心左右对称设置，卡块73的内侧端面与T型块71之间设置有弹簧74，固定轴7的外壁焊接有挡块9，T型块71的横向折弯板上焊接有限位块75，当自锁销8本身产生磨损后者变形需要更换时，先将盒盖4取下，接着，同时向内侧按压两个卡块73，带动两个卡块73沿着滑槽72相向移动，待两个卡块73的外壁面与固定轴7的外壁面平齐时为止，此时弹簧74压缩形变，接着向下移动自锁销8，并实现快速的将其从固定轴7上脱离取下，接着将新的自锁销8插入到固定轴7上，待自锁销8的上端面与挡块9下端面接触贴合为止，松开卡块73，弹簧74回弹，带动两个卡块73反向移动并与限位块75接触贴合为止，即可实现自锁销8的快速安装，可以实现自锁销8比较方便的拆装，有效提高了对自锁销8的更换工作效率。请参阅图2和图3，滑套管5的内壁滑槽滑动连接有实心重锤6，滑套管5整体采用高速钢材质的圆管制成，下端通过钢板焊接封底，上端开口，其内部的圆形中空槽即可以与实心重锤6匹配滑动套接，实心重锤6为实心钢锭，整体为圆柱体造型，滑套管5的数量为两个并以固定盒体1的竖向中轴线为中心左右对称设置，滑套管5的内壁滑槽上设置有光滑层51，光滑层51整体采用石墨粉末胶制成，其具有优良的光滑性能，将其均匀的喷涂在滑套管5的内管壁上，在使用时，实现了实心重锤6在滑套管5内管壁上顺畅滑动，有效提高了实心重锤6在滑套管5内管壁上滑动的顺畅性。本技术在具体实施时：当自锁销8本身产生磨损后者变形需要更换时，先将盒盖4取下，接着，同时向内侧按压两个卡块73，带动两个卡块73沿着滑槽72相向移动，待两个卡块73的外壁面与固定轴7的外壁面平齐时为止，此时弹簧74压缩形变，接着向下移动自锁销8，并实现快速的将其从固定轴7上脱离取下，接着将新的自锁销8插入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿风门自动闭锁装置，包括固定盒体(1)以及设置在两侧的风门本体(2)，其特征在于：所述风门本体(2)上设置有风门连杆(3)，所述固定盒体(1)为中空槽，下端为开口，中空槽内设置有固定轴(7)、滑套管(5)、自锁销(8)，所述固定盒体(1)的一端设置有盒盖(4)，所述固定轴(7)的一端与固定盒体(1)的上端内壁固定连接，所述固定轴(7)的一端外壁与自锁销(8)转动套接，所述固定轴(7)的另一端设置有T型块(71)，所述T型块(71)的横向折弯板与固定轴(7)的下端面形成的滑槽(72)内滑动连接有卡块(73)，所述卡块(73)的一端与T型块(71)之间设置有弹簧(74)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿风门自动闭锁装置，包括固定盒体(1)以及设置在两侧的风门本体(2)，其特征在于：所述风门本体(2)上设置有风门连杆(3)，所述固定盒体(1)为中空槽，下端为开口，中空槽内设置有固定轴(7)、滑套管(5)、自锁销(8)，所述固定盒体(1)的一端设置有盒盖(4)，所述固定轴(7)的一端与固定盒体(1)的上端内壁固定连接，所述固定轴(7)的一端外壁与自锁销(8)转动套接，所述固定轴(7)的另一端设置有T型块(71)，所述T型块(71)的横向折弯板与固定轴(7)的下端面形成的滑槽(72)内滑动连接有卡块(73)，所述卡块(73)的一端与T型块(71)之间设置有弹簧(74)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿风门自动闭锁装置，其特征在于：所述固定轴(7)的一端外壁设置有挡块(9)，所述T型块(71)的横向折弯板上设置有限位块(75)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟佑辉，李渊，焦义，邢叶红，王富，陈军章，杨宏飞，任鸿杰，
申请(专利权)人：孟佑辉，
类型：新型
国别省市：山西;14