一种石油钻井用压力波发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油钻井用压力波发生装置，包括钻铤，以及设在钻铤内部的控制电机、减速器、转轴、定子和转子，所述钻铤的外表面均匀开设有若干条环槽，每条环槽内均套有耐磨带，所述耐磨带的厚度大于环槽的深度，所述钻铤的内表面设有耐磨套，所述耐磨套与钻铤的内表面螺纹连接。本实用新型专利技术优点在于通过在钻铤的外表面增设耐磨带，有效提高了钻铤外部的耐磨性能；另外，通过在钻铤的内表面增设耐磨套，使得钻铤强度增高，硬度提升，其耐磨、防腐性能显著提升，有效降低了钻井液对钻铤的损伤，延长了其使用寿命；并且耐磨套采用螺纹连接，更换十分方便。

A pressure wave generator for oil drilling

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用压力波发生装置
本技术涉及石油钻井设备领域，具体涉及一种石油钻井用压力波发生装置。
技术介绍
随着现代化石油定向井钻探技术的发展，井下测量数据的信息量不断增加，从单一的(MWD)采集的方位角、井斜角、工具面、重力和、磁场和、电池电压、温度定向信息，发展到目前(LWD)在此基础上增加了自然伽玛、电阻率、声波测量、中子、密度、井下压力等测井信息。目前，将井下信息实时传输到地面的无线传输装置及方法的现状为：存在多种将井下信息传输至地面的无线传输方法，如钻井液压力波法、电磁波法、声波法、光纤法等；其中，应用最广泛的是钻井液压力波法，钻井液压力波法是通过钻柱内钻井液的压力变化来传输井下信息，具有鲁棒性好的优点，尤其在深井应用中，其它方法很难取代钻井液压力波法。钻井液连续压力波信号由井下连续压力波发生器产生，连续压力波发生器目前有两种结构，均由定子和相对于定子运动的转子组成，不同的是，一种为转子相对于定子做单方向旋转运动的旋转阀结构，另一种为转子相对于定子做左右摆动运动的剪切阀结构。其中，旋转阀结构的压力波发生器使用较为广泛。但是目前的压力波发生装置存在一个问题，即整体结构的防磨损性能较差，长期使用容易被钻井液磨损，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油钻井用压力波发生装置，其解决了传统压力波发生装置的防磨损性能较差的缺陷。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种石油钻井用压力波发生装置，包括钻铤，以及设在钻铤内部的控制电机、减速器、转轴、定子和转子，所述控制电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与转轴连接，所述转子设在转轴上，所述定子位于转子上方且定子与转子之间留有空隙，所述钻铤的外表面均匀开设有若干条环槽，每条环槽内均套有耐磨带，所述耐磨带的厚度大于环槽的深度，所述钻铤的内表面设有耐磨套，所述耐磨套与钻铤的内表面螺纹连接。进一步改进在于，所述耐磨带的外表面布满有外窄内宽的锥形安装孔，所述锥形安装孔内嵌装有锥形耐磨块。进一步改进在于，所述锥形耐磨块恰好将锥形安装孔填充平整。进一步改进在于，所述耐磨套的内表面涂覆有3-4mm厚的等离子渗氮层。进一步改进在于，所述耐磨带在钻铤表面的覆盖面积比例大于2/3。本技术的有益效果在于：通过在钻铤的外表面增设耐磨带，有效提高了钻铤外部的耐磨性能；另外，通过在钻铤的内表面增设耐磨套，使得钻铤强度增高，硬度提升，其耐磨、防腐性能显著提升，有效降低了钻井液对钻铤的损伤，延长了其使用寿命；并且耐磨套采用螺纹连接，更换十分方便。附图说明图1为本技术的纵向剖面示意图；图2为耐磨带的剖面示意图；图3为耐磨带的表面结构示意图；图4为耐磨套的剖面示意图；图中：1、钻铤；2、控制电机；3、减速器；4、转轴；5、定子；6、转子；7、环槽；8、耐磨带；9、耐磨套；10、锥形耐磨块；11、等离子渗氮层。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。结合图1至图4所示，一种石油钻井用压力波发生装置，包括钻铤1，以及设在钻铤1内部的控制电机2、减速器3、转轴4、定子5和转子6，控制电机2的输出端与减速器3的输入端连接，减速器3的输出端与转轴4连接，转子6设在转轴4上，定子5位于转子6上方且定子5与转子6之间留有空隙，形成钻井液泄漏通道。在使用时，在控制电机2驱动转子6相对于定子5恒速转动时，转子6的叶瓣对定子5孔口产生周期性的遮挡，使钻井液流动受到阻碍，由此产生周期性的压力变化形成恒定频率的压力波。上述均是现有技术，这里不再赘述，本技术的改进点在于：钻铤1的外表面均匀开设有若干条环槽7，每条环槽7内均套有耐磨带8，耐磨带8的厚度大于环槽7的深度，这样耐磨带8会伸出环槽7，起到承受摩擦作用，钻铤1的内表面设有耐磨套9，耐磨套9与钻铤1的内表面螺纹连接，安装时可从钻铤1的一端旋入，并在端头固定。其中，耐磨带8的外表面布满有外窄内宽的锥形安装孔，锥形安装孔内嵌装有锥形耐磨块10，具体的锥形耐磨块10可以为圆台结构，其恰好将锥形安装孔填充平整。锥形耐磨块10可采用硬质合金或者耐磨陶瓷材料，可有效提高耐磨带8的整体耐磨性能。其中，耐磨套9的内表面涂覆有3-4mm厚的等离子渗氮层11，等离子渗氮层11与耐磨套9融为一体，等离子渗氮层11的硬度较大，因此使得耐磨套9强度变大，硬度提升，其耐磨、防腐性能也得到提升，有效降低了钻井液对钻铤的损伤，延长了其使用寿命。并且，耐磨套9采用螺纹连接，即使出现损坏，也只需更换耐磨套9，且更换十分方便。特别的，为了保证耐磨性能，耐磨带8在钻铤1表面的覆盖面积比例大于2/3。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油钻井用压力波发生装置，包括钻铤（1），以及设在钻铤（1）内部的控制电机（2）、减速器（3）、转轴（4）、定子（5）和转子（6），所述控制电机（2）的输出端与减速器（3）的输入端连接，所述减速器（3）的输出端与转轴（4）连接，所述转子（6）设在转轴（4）上，所述定子（5）位于转子（6）上方且定子（5）与转子（6）之间留有空隙，其特征在于：所述钻铤（1）的外表面均匀开设有若干条环槽（7），每条环槽（7）内均套有耐磨带（8），所述耐磨带（8）的厚度大于环槽（7）的深度，所述钻铤（1）的内表面设有耐磨套（9），所述耐磨套（9）与钻铤（1）的内表面螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用压力波发生装置，包括钻铤（1），以及设在钻铤（1）内部的控制电机（2）、减速器（3）、转轴（4）、定子（5）和转子（6），所述控制电机（2）的输出端与减速器（3）的输入端连接，所述减速器（3）的输出端与转轴（4）连接，所述转子（6）设在转轴（4）上，所述定子（5）位于转子（6）上方且定子（5）与转子（6）之间留有空隙，其特征在于：所述钻铤（1）的外表面均匀开设有若干条环槽（7），每条环槽（7）内均套有耐磨带（8），所述耐磨带（8）的厚度大于环槽（7）的深度，所述钻铤（1）的内表面设有耐磨套（9），所述耐磨套（9）与钻铤（1）的内表面螺纹连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：向长树，
申请(专利权)人：达坦能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31