一种加强型钻杆以及旋挖钻机制造技术

技术编号:24773391 阅读:64 留言:0更新日期:2020-07-04 16:00
本实用新型专利技术公开了一种加强型钻杆以及旋挖钻机,涉及旋挖钻机技术领域。该加强型钻杆包括管体、内键和紧固螺栓。内键沿管体的轴向延伸,且焊接于管体的内侧壁上,内键上开设有通孔,管体上开设有螺纹孔,紧固螺栓穿过通孔,且与螺纹孔配合,以固定内键与管体的相对位置。与现有技术相比,本实用新型专利技术提供的加强型钻杆由于采用了焊接于管体内侧壁的内键以及穿过内键且与管体螺纹连接的紧固螺栓,所以能够提高内键与管体的连接强度,保证内键不会脱落,可靠耐用,使用寿命长,实用性强。

The utility model relates to a reinforced drill pipe and a rotary drilling rig

【技术实现步骤摘要】
一种加强型钻杆以及旋挖钻机
本技术涉及旋挖钻机
,具体而言,涉及一种加强型钻杆以及旋挖钻机。
技术介绍
目前,旋挖钻机通常使用多层钻杆层层相套并相互卡接的机锁杆结构,这样一来,能够通过钻杆数量调节旋挖钻机的旋钻长度,以适应不同的施工条件。此结构在工地施工过程中,钻杆和钻斗可以依靠自身的重力和相互之间的摩擦力实现钻杆的钻进,但是在一些硬质地层施工时,仅靠这些摩擦力是远远不够的,这时需要借助外层钻杆的内键带动内层钻杆的外键转动,同时在里层加压台上施加一定压力,才能保证旋挖钻机钻杆的钻进。在现有结构中,内键一般为扇形截面钢板,焊在钻杆端部的内壁,工作时内键通过侧面向钻杆传递载荷,此时载荷会集中在钻杆下端部的焊缝处,容易造成焊缝开裂,甚至可能导致内键从钻杆内壁脱落,影响钻进作业。有鉴于此,设计制造出一种高强度、可靠耐用的加强型钻杆以及旋挖钻机特别是在旋挖钻机生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加强型钻杆,结构简单,能够提高内键与钻杆内壁的连接强度,保证内键不会脱落,可靠耐用,使用寿命长,实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型钻杆,其特征在于,包括管体(110)、内键(120)和紧固螺栓(140),所述内键(120)沿所述管体(110)的轴向延伸,且焊接于所述管体(110)的内侧壁上,所述内键(120)上开设有通孔(121),所述管体(110)上开设有螺纹孔(111),所述紧固螺栓(140)穿过所述通孔(121),且与所述螺纹孔(111)配合,以固定所述内键(120)与所述管体(110)的相对位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强型钻杆,其特征在于,包括管体(110)、内键(120)和紧固螺栓(140),所述内键(120)沿所述管体(110)的轴向延伸,且焊接于所述管体(110)的内侧壁上,所述内键(120)上开设有通孔(121),所述管体(110)上开设有螺纹孔(111),所述紧固螺栓(140)穿过所述通孔(121),且与所述螺纹孔(111)配合,以固定所述内键(120)与所述管体(110)的相对位置。


2.根据权利要求1所述的加强型钻杆,其特征在于,所述内键(120)还开设有沉头槽(122),所述沉头槽(122)与所述通孔(121)连通,所述紧固螺栓(140)包括一体成型的头部(141)和螺纹部(142),所述头部(141)设置于所述沉头槽(122)内,所述螺纹部(142)穿过所述通孔(121),且与所述螺纹孔(111)配合。


3.根据权利要求2所述的加强型钻杆,其特征在于,所述头部(141)沿所述紧固螺栓(140)的轴向长度小于或者等于所述沉头槽(122)的深度。


4.根据权利要求1所述的加强型钻杆,其特征在于,所述紧固螺栓(140)、所述通孔(121)和所述螺纹孔(111)的数量均为多个,每个所述紧固螺栓(140...

【专利技术属性】
技术研发人员:位硕杨志权
申请(专利权)人:北京三一智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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