一种节能耐火窗制造技术

技术编号:24773164 阅读:99 留言:0更新日期:2020-07-04 15:48
本实用新型专利技术公开了一种节能耐火窗,包括窗框和扇框以及设在扇框内的玻璃,所述窗框和扇框的腔体内均设有内型钢,所述内型钢为中空型钢,所述中空型钢内设有耐火填充料。该节能耐火窗结构设计合理,窗框内型钢和扇框内型钢内均设有耐火的填充料,减小窗内骨架的热传递和变形,提高门窗的稳定性,可大幅提高耐火时间,长时间有效阻止火焰的蔓延。

A kind of energy saving fire resistant window

【技术实现步骤摘要】
一种节能耐火窗
本技术涉及耐火门窗
,尤其是涉及一种节能耐火窗。
技术介绍
目前,建筑外门窗耐火完整性要求越来越严格,塑料门窗必须达到一定时间耐火完整性。现有塑钢门窗的门窗内骨架为金属结构,受热传递易变形坍塌,耐火时间不是很长,不能长时间有效阻止火焰的蔓延。
技术实现思路
针对现有技术不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种节能耐火窗,以达到有效提高耐火时间的目的。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:该节能耐火窗,包括窗框和扇框以及设在扇框内的玻璃,所述窗框和扇框的腔体内均设有内型钢,所述内型钢为中空型钢,所述中空型钢内设有耐火填充料。进一步的,所述耐火填充料为耐火灌注料。所述扇框上对应玻璃边缘为直角槽结构,直角槽内设有形状相配的L型玻璃定位构件,玻璃定位构件通过紧固件与扇框内型钢相连。所述窗框的外侧和扇框的外侧之间配合处设有遇火可膨胀的膨胀胶条,窗框的内侧和扇框的外侧之间配合处设有阻燃胶条。所述中空型钢为中空的矩形钢。所述窗框和扇框内均设有用于中空型钢安装的型材腔体,所述型材腔体的内壁上设有与中空型钢外表面接触的凸起。所述扇框的四角部位的内侧和外侧均设有框连接件,框连接件的两端分别与扇框内相邻的内型钢通过紧固件相连。所述耐火灌注料为糊状耐火填充料。所述扇框上直角槽结构的内侧设有压条,压条的边缘通过阻燃胶条与玻璃相连。所述扇框上玻璃定位构件的边缘通过阻燃胶条与玻璃相连,玻璃定位构件与玻璃边缘之间具有间隙。所述玻璃边缘与玻璃定位构件之间设有耐火玻璃垫块。所述压条为中空结构,压条的中空腔体内设有防火胶。所述压条通过卡扣结构设在扇框直角槽结构的内侧上。所述玻璃的边缘与扇框之间的缝隙内设有耐火棉。所述扇框的直角槽内以及压条的内侧对应玻璃的边缘两侧以及玻璃边缘端面分别设有遇火膨胀对应的膨胀胶带。所述窗框和扇框内外配合处之间为中空腔体结构,中空腔体结构内设有中间隔件。所述窗框和扇框内外配合处之间为中空腔体结构,窗框和扇框之间通过铰链相连,所述铰链位于中空腔体结构内部。所述中间隔件设在窗框上,扇框上在中空腔体结构内对应中间隔件的边缘设有内胶条。所述铰链的一侧与窗框内的内型钢相连,铰链的另一侧与扇框内的内型钢相连。所述内胶条为阻燃胶条或遇火可膨胀的膨胀胶条。所述窗框和扇框内在用于安装中空型钢的腔体外侧设有外腔体,所述外腔体内设有遇火可膨胀的膨胀胶带。本技术与现有技术相比,具有以下优点:该节能耐火窗结构设计合理,窗框内型钢和扇框内型钢内均设有耐火的填充料,减小窗内骨架的热传递和变形,提高门窗的稳定性,可大幅提高耐火时间,长时间有效阻止火焰的蔓延。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术节能耐火窗结构示意图。图2为沿图1中A-A剖视图。图3为沿图1中B-B剖视图。图4为本技术窗框和扇框配合剖视示意图一。图5为本技术玻璃定位构件示意图。图6为本技术外框连接件示意图。图7为本技术窗框和扇框配合剖视示意图二。图8为本技术扇框与玻璃配合剖视示意图。图中:1.窗框、101.窗框内型钢、102.填充料Ⅰ、103.膨胀胶条、104.中间隔件、105.内胶条、2.扇框、201.扇框内型钢、202.填充料Ⅱ、203.玻璃定位构件、204.阻燃胶条Ⅰ、205.压条、206.阻燃胶条Ⅱ、207.耐火棉、208.膨胀胶带、3.玻璃、4.框连接件。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图8所示,该节能耐火窗,包括窗框1和扇框2以及设在扇框内的玻璃3,窗框的腔体内部设有窗框内型钢101,扇框的腔体内部设有扇框内型钢201,窗框内型钢101和扇框内型钢201均为中空型钢,中空型钢内设有耐火填充料;分别为设在窗框内型钢101内的填充料Ⅰ102和设在扇框内型钢内的填充料Ⅱ202。窗框内型钢和扇框内型钢内均设有耐火的填充料,减小窗内骨架的热传递和变形,提高门窗的稳定性,可大幅提高耐火时间,长时间有效阻止火焰的蔓延。中空型钢为中空的矩形钢,矩形钢内部的耐火填充料为耐火灌注料;耐火灌注料为糊状耐火填充料,提高门窗的稳定性。扇框上对应玻璃边缘为直角槽结构,直角槽内设有形状相配的L型玻璃定位构件203,玻璃定位构件通过紧固件与扇框内型钢相连;扇框上玻璃定位构件的边缘通过阻燃胶条Ⅰ204与玻璃相连,玻璃定位构件与玻璃边缘之间具有间隙;玻璃边缘与玻璃定位构件之间设有耐火玻璃垫块,玻璃不与金属的玻璃定位构件接触,防止玻璃爆裂。扇框的四角部位的内侧和外侧均设有框连接件4,框连接件的两端分别与扇框内相邻的内型钢通过紧固件相连,使的骨架形成整体框架结构,避免变形坍塌。窗框的外侧和扇框的外侧之间配合处设有遇火可膨胀的膨胀胶条103,窗框的内侧和扇框的外侧之间配合处设有阻燃胶条Ⅱ206;扇框上直角槽结构的内侧设有压条205,压条205的边缘通过阻燃胶条与玻璃相连。膨胀胶条设在外侧,遇到明火会膨胀,避免明火和烟气窜到室内。压条通过卡扣结构设在扇框直角槽结构的内侧上,安装简便。压条为中空结构,压条的中空腔体内设有防火胶,可提高隔音和密封性能,从而提高耐火性能。扇框的直角槽内以及压条的内侧对应玻璃的边缘两侧以及玻璃边缘端面分别设有遇火膨胀对应的膨胀胶带208;玻璃的边缘与扇框之间的缝隙内设有耐火棉207,可提高隔音和密封性能,从而提高耐火性能。窗框和扇框内均设有用于中空型钢安装的型材腔体,型材腔体的内壁上设有与中空型钢外表面接触的凸起,便于安装。窗框和扇框内外配合处之间为中空腔体结构,中空腔体结构内设有中间隔件。中间隔件104设在窗框上,扇框上在中空腔体结构内对应中间隔件的边缘设有内胶条105;内胶条为阻燃胶条或遇火可膨胀的膨胀胶条;可进一步的提高耐火的性能。窗框和扇框之间通过铰链相连,铰链位于中空腔体结构内部,铰链的一侧与窗框内的内型钢相连,铰链的另一侧与扇框内的内型钢相连。不易过早出现松动,提高耐火窗的结构强度,防止窗扇坍塌。窗框和扇框内在用于安装中空型钢的腔体外侧设有外腔体,外腔体内设有遇火可膨胀的膨胀胶带,窗框和扇框内部腔体之间通过膨胀胶带阻隔,可大幅提高耐火时间。优选具体实例为:窗框和扇框为耐火型材,耐火型材具有阻燃和抑烟效果,能有效的延长耐火时间;耐火窗制作过程中正确的使用耐火构件和耐火材料,有助于提升耐火窗的耐火时间,门窗在遇火过程中可以有效阻止火焰的蔓延,保证整窗框架不坍塌、不变形等。内型钢采用规则的矩形钢,扇增强型钢可根据型材腔体结构、连接螺钉与五金件固定特殊要求设计断面,在提高刚度的同时,能保证所有五金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能耐火窗,包括窗框和扇框以及设在扇框内的玻璃,所述窗框和扇框的腔体内均设有内型钢,其特征在于:所述内型钢为中空型钢,所述中空型钢内设有耐火填充料;/n所述窗框和扇框内均设有用于中空型钢安装的型材腔体,所述型材腔体的内壁上设有与中空型钢外表面接触的凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能耐火窗,包括窗框和扇框以及设在扇框内的玻璃,所述窗框和扇框的腔体内均设有内型钢,其特征在于:所述内型钢为中空型钢,所述中空型钢内设有耐火填充料;
所述窗框和扇框内均设有用于中空型钢安装的型材腔体,所述型材腔体的内壁上设有与中空型钢外表面接触的凸起。


2.如权利要求1所述节能耐火窗,其特征在于:所述耐火填充料为耐火灌注料。


3.如权利要求1所述节能耐火窗,其特征在于:所述扇框上对应玻璃边缘为直角槽结构,直角槽内设有形状相配的L型玻璃定位构件,玻璃定位构件通过紧固件与扇框内型钢相连。


4.如权利要求1所述节能耐火窗,其特征在于:所述窗框的外侧和扇框的外侧之间配合处设有遇火可膨胀的膨胀胶条,窗框的内侧和扇框的外侧之间配合处设有阻燃胶条。


5.如权利要求1所述节能耐火窗,其特征在于:所述中空型钢为中空的矩形钢。


6.如权利要求1所述节能耐火窗,其特征在于:所述扇框的四角部位的内侧和外侧均设有框连接件,框连接件的两端分别与扇框内相邻的内型钢通过紧固件相连。


7.如权利要求2所述节能耐火窗,其特征在于:所述耐火灌注料为糊状耐火填充料。


8.如权利要求3所述节能耐火窗,其特征在于:所述扇框上直角槽结构的内侧设有压条,压条的边缘通过阻燃胶条与玻璃相连。


9.如权利要求3所述节能耐火窗,其特征在于:所述扇框上玻璃定位构件的边缘通过阻燃胶条与玻璃相连,玻璃定位构件与玻璃边缘之间具有间隙。


10.如权利要求3所述节能耐火窗,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杨林朱守益李培唐圣奎胡六平陈龙胡必祥左锣
申请(专利权)人:芜湖海螺型材科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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