一种门窗防渗漏结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门窗防渗漏结构，包括主框，还包括预埋在门窗洞口内的副框，所述主框固定于副框上，所述主框与副框之间预留有密封间隙，所述密封间隙内填充有发泡胶，主框与副框之间设置有防水涂料层，所述防水涂料层延伸至门窗洞口上，由于防水涂料层延伸至门窗洞口处，因此雨水不易通过副框与门窗洞口之间的间隙渗入屋内，而通过发泡胶与防水涂料的配合，使得外界雨水不易透过主框和副框之间的间隙进入室内，进而有效阻止屋内墙壁因漏水出现发霉、脱落等情况。

An anti leakage structure for doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种门窗防渗漏结构
本技术涉及建筑
，尤其是涉及一种门窗防渗漏结构。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，由不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。在长时间使用后，门窗边框处会出现渗水等问题，导致屋内墙面因漏水出现发霉、脱落等情况，严重影响住户正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门窗防渗漏结构，具有防水性能好且不易出现渗水等问题的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门窗防渗漏结构，包括主框，还包括预埋在门窗洞口内的副框，所述主框固定于副框上，所述主框与副框之间预留有密封间隙，所述密封间隙内填充有发泡胶，主框与副框之间设置有防水涂料层，所述防水涂料层延伸至门窗洞口上。通过上述技术方案，通过副框能够确保主框可以准确安装，有效防止门窗洞口出现尺寸误差时主框无法安装的情况发生。由于防水涂料层延伸至门窗洞口处，因此雨水不易通过副框与门窗洞口之间的间隙渗入屋内，而通过发泡胶与防水涂料的配合，使得外界雨水不易透过主框和副框之间的间隙进入室内，进而有效阻止屋内墙壁因漏水出现发霉、脱落等情况。优选的，所述副框两侧的门窗洞口上设置有防水砂浆层，所述防水砂浆层与主框之间设置有密封缺口，所述密封缺口内填充有硅胶。通过上述技术方案，通过防水砂浆层进一步阻止雨水通过副框和门窗洞口之间的缝隙渗入屋内的情况发生，而通过硅胶可以进一步增加门窗的防水性能，由于硅胶嵌入密封缺口内，因此硅胶涂好之后不易从门窗上脱落，增加门窗长时间使用时的防水性能。优选的，所述防水砂浆层的厚度与密封间隙的宽度一致。通过上述技术方案，使得密封间隙中的发泡胶能够被防水砂浆层进行保护，避免外界尖锐物体直接刺穿密封间隙中的发泡胶的情况发生。优选的，所述主框两侧沿着主框的周向设置有连接槽，所述连接槽的开口大小小于连接槽的底部大小，所述硅胶远离密封缺口侧延伸至连接槽处且将连接槽完全填充。通过上述技术方案，使得硅胶远离密封缺口侧嵌入连接槽内，进而在后期使用中使得硅胶与主框之间紧密连接，增加硅胶的防水性能。优选的，所述主框通过连接螺栓固定在副框上，所述主框与副框之间设置有限位块，所述连接螺栓贯穿限位块设置。通过上述技术方案，通过连接螺栓使得主框与副框紧密连接，有效防止主框与副框之间发生松动的情况发生，通过限位块能够保证密封间隙符合设计规定，也有利于主框与副框之间进行力的传递。优选的，所述防水涂料层至少为两层。通过上述技术方案，增加防水性能，使得防水涂料在使用中不易发生破裂。优选的，所述主框朝向副框的面上环绕主框设置有限位槽，所述发泡胶将限位槽完全填充。通过上述技术方案，通过限位槽使得发泡胶能够嵌入限位槽内，进而在发泡胶膨胀硬化之后能够卡入限位槽内，使得发泡胶不易从密封间隙内脱离。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、通过主框与副框的配合能够方便门窗的安装，有效防止因门窗洞口出现尺寸误差时主框无法安装的情况发生；2、由于防水涂料层延伸至门窗洞口处，因此雨水不易通过副框与门窗洞口之间的间隙渗入屋内，而通过发泡胶与防水涂料的配合，使得外界雨水不易透过主框和副框之间的间隙进入室内，进而有效阻止屋内墙壁因漏水出现发霉、脱落等情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例的结构示意图。附图标记：1、主框；2、副框；3、密封间隙；4、发泡胶；5、防水涂料层；6、防水砂浆层；7、硅胶；8、连接槽；9、限位块；10、限位槽；11、密封缺口；12、门窗洞口；13、连接螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所述，一种门窗防渗漏结构，包括主框1，还包括预埋在门窗洞口12内的副框2，主框1固定于副框2上，在建筑房屋的门窗洞口12建成后，由于门窗洞口12的尺寸并不是很规范，因此很难精确地测定门窗加工尺寸，在门窗洞口12安装门窗框时也比较困难，因此在门窗洞口12位置安装副框2，使得对门窗起到一个定尺定位的作用，能够比较精确地测定门窗加工尺寸，可以增强门窗安装的规范性，提高门窗加工效率和安装效率，安装副框2时先将副框2通过螺钉等定位在门窗洞口12内，之后通过混凝土将副框2完全预埋进入门窗洞口12中，此时副框2上仅有用于固定主框1的面位于窗框洞口外。如图1所述，主框1通过连接螺栓13固定在副框2上，在主框1与副框2之间设置有限位块9，连接螺栓13贯穿限位块9设置，通过限位块9使得主框1与副框2之间形成有密封间隙3，本实施例中密封间隙3为8毫米。在主框1朝向副框2的面上设置有限位槽10，使用中，限位块9一侧抵触在限位槽10底壁，一侧抵触在副框2朝向主框1的面上。主框1安装在副框2上后，在密封间隙3内填充有发泡胶4，待发泡胶4膨胀固化之后，将从密封间隙3两侧溢出的发泡胶4推入密封间隙3内，不能将溢出密封间隙3外的发泡胶4切除。发泡胶4完全推入密封间隙3内后在主框1与副框2之间设置有防水涂料层5，防水涂料层5从主框1延伸经过密封间隙3和副框2朝向主框1的面并延伸至门窗洞口12上，如此将在主框1、密封间隙3、副框2和门窗洞口12之间形成一道密封面，待第一次涂抹的防水涂料层5干燥之后涂抹第二层防水涂料层5，防水涂料层5最少为两层，涂抹下一层时均需要灯带上一层干燥后方可操作。如图1所述，待防水涂料层5施工完成后，在副框2两侧的门窗洞口12上设置有防水砂浆层6，防水砂浆层6的厚度与密封间隙3的宽度一致，如此可以防止密封间隙3直接朝外界，可以起到保护密封间隙3内的发泡胶4和经过密封间隙3的防水涂料层5的目的。其中，在防水砂浆层6与主框1之间设置有密封缺口11，并在密封缺口11内填充有硅胶7。其中，在主框1两侧沿着主框1的周向设置有连接槽8，连接槽8的开口大小小于连接槽8的底部大小，本实施例中连接槽8的截面形状为燕尾形，硅胶7远离密封缺口11侧延伸至连接槽8处且将连接槽8完全填充。使用中，硅胶7一侧嵌入密封缺口11内，另一侧嵌如连接槽8内，如此由硅胶7和防水砂浆层6形成第一道密封，使得雨水不易通过主框1与防水砂浆层6进入门窗洞口12内；通过防水涂料层5将形成第二道密封，将使得雨水不易通过副框2和门窗洞口12之间的间隙进入墙体内；通过发泡胶4将形成第三道密封，使得雨水不易通过主框1与副框2之间的间隙进入墙体内，三道密封相辅相成，使得门窗的防渗漏效果更好。本具体实施方式的实施例均为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗防渗漏结构，包括主框(1)，其特征在于：还包括预埋在门窗洞口(12)内的副框(2)，所述主框(1)固定于副框(2)上，所述主框(1)与副框(2)之间预留有密封间隙(3)，所述密封间隙(3)内填充有发泡胶(4)，主框(1)与副框(2)之间设置有防水涂料层(5)，所述防水涂料层(5)延伸至门窗洞口(12)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗防渗漏结构，包括主框(1)，其特征在于：还包括预埋在门窗洞口(12)内的副框(2)，所述主框(1)固定于副框(2)上，所述主框(1)与副框(2)之间预留有密封间隙(3)，所述密封间隙(3)内填充有发泡胶(4)，主框(1)与副框(2)之间设置有防水涂料层(5)，所述防水涂料层(5)延伸至门窗洞口(12)上。


2.根据权利要求1所述的一种门窗防渗漏结构，其特征在于：所述副框(2)两侧的门窗洞口(12)上设置有防水砂浆层(6)，所述防水砂浆层(6)与主框(1)之间设置有密封缺口(11)，所述密封缺口(11)内填充有硅胶(7)。


3.根据权利要求2所述的一种门窗防渗漏结构，其特征在于：所述防水砂浆层(6)的厚度与密封间隙(3)的宽度一致。


4.根据权利要求2所述的一种门...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文国，唐广，谯芩，邱桂标，
申请(专利权)人：中恒辉建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51