一种立柱式可调模板支撑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立柱式可调模板支撑，包括底座和套柱，所述底座上表面与套柱的底端固定连接，所述底座的外周侧等角度设置有底部稳定装置，所述套柱内部滑动设置有支撑柱，所述套柱外周侧开设有若干个竖槽，所述支撑柱的侧面下端设有与竖槽活动卡接的握持杆，所述竖槽的上段部分等距离开设有若干个横槽，所述支撑柱的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设有顶板，所述顶板外周侧等角度设置有支撑装置，本立柱式可调模板支撑不使用时所占空间较小，从而使得携带方便，同时可以灵活调整整个装置的高度，操作较为简单，并且不用高处操作，减小了安全风险。

A column type adjustable formwork support

【技术实现步骤摘要】
一种立柱式可调模板支撑
本技术涉及建筑支撑结构
，具体为一种立柱式可调模板支撑。
技术介绍
随着经济的发展，基建的发展越来越快，但是在建造高楼时，浇筑楼层仍绕需要在浇注模的下方设置安装支撑装置，需要等到混凝土凝固后并且达到一定强度后才可拆去，现有的支撑装置通常采用简单的钢管支撑，每次使用都需要现场组装，同时还需要通过梯子对高处进行搭接，有时长度不合适时还需要对钢管进行切割，使用起来比较麻烦，不易携带，操作时还需要借助梯子，有安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种立柱式可调模板支撑，不使用时所占空间较小，从而使得携带方便，同时可以灵活调整整个装置的高度，操作较为简单，并且不用高处操作，减小了安全风险，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立柱式可调模板支撑，包括底座和套柱，所述底座上表面与套柱的底端固定连接，所述底座的外周侧等角度设置有底部稳定装置，所述套柱内部滑动设置有支撑柱，所述套柱外周侧开设有若干个竖槽，所述支撑柱的侧面下端设有与竖槽活动卡接的握持杆，所述竖槽的上段部分等距离开设有若干个横槽，所述支撑柱的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设有顶板，所述顶板外周侧等角度设置有支撑装置，所述横槽分两组在竖槽的两侧交叉分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑装置包括活动板、弧形板和连接板，顶板外周侧的卡槽内部滑动连接有活动板，活动板远离顶板的一端与弧形板固定连接，弧形板的下表面与连接板的上端铰接，连接板的下端与推环的上表面铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述推环活动套接在螺纹杆的外侧，推环的下表面转动连接有圆环，圆环内侧开设有螺纹，圆环的内侧与螺纹杆螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底部稳定装置包括长板和弧形壳，底座内部设置有滑动槽，滑动槽内侧与长板的一端滑动连接，长板的另一端与弧形壳的侧面固定连接，弧形壳的下表面与底座的下表面平齐。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形壳内部设置有转轴，转轴与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端与圆块的外周侧固定连接，圆块与斜耳的内侧转动连接，斜耳的侧面固定在套柱外周侧上，伸缩杆固定端的侧面上端设有紧固旋钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座内部的滑动槽错位分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术示例的立柱式可调模板支撑，不使用时所占空间较小，从而使得携带方便，同时可以灵活调整整个装置的高度，操作较为简单，并且不用高处操作，减小了安全风险。2、本技术示例的立柱式可调模板支撑，弧形板可以根据需要伸开，从而使得装置顶部支撑面更大，增加了装置的实用性以及灵活性。3、本技术示例的立柱式可调模板支撑，长板和弧形壳搭配可以使得装置的底部支撑点更多，增加了装置的稳固性，能够避免装置受力倾倒。4、本技术示例的立柱式可调模板支撑，伸缩杆将弧形壳和套柱连接，从而使得装置的底部支撑更加牢固，同时能够减小底座受到的切向力，增加装置的耐久度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术仰视结构示意图；图3为底部稳定装置的结构示意图。图中：1套柱、2圆环、3推环、4弧形板、5活动板、6顶板、7连接板、8螺纹杆、9横槽、10圆块、11紧固旋钮、12深槽、13握持杆、14底座、15矩形槽、16长板、17弧形壳、18转轴、19伸缩杆、20斜耳、21竖槽、22支撑柱、23滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种立柱式可调模板支撑，包括底座14和套柱1，底座14上表面与套柱1的底端固定连接，底座14的外周侧等角度设置有底部稳定装置，套柱1内部滑动设置有支撑柱22，套柱1外周侧开设有若干个竖槽21，支撑柱22的侧面下端设有与竖槽21活动卡接的握持杆13，竖槽21的上段部分等距离开设有若干个横槽9，支撑柱22的顶部设有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部设有顶板6，顶板6外周侧等角度设置有支撑装置，横槽9分两组在竖槽21的两侧交叉分布，握持握持杆13后抬起支撑柱22使得装置达到合适的高度使得顶板6与模具接触，然后旋转支撑柱22使得握持杆13旋入横槽9内，从而将装置固定，本立柱式可调模板支撑不使用时所占空间较小，从而使得携带方便，同时可以灵活调整整个装置的高度，操作较为简单，并且不用高处操作，减小了安全风险。支撑装置包括活动板5、弧形板4和连接板7，顶板6外周侧的卡槽内部滑动连接有活动板5，活动板5远离顶板6的一端与弧形板4固定连接，弧形板4的下表面与连接板7的上端铰接，连接板7的下端与推环3的上表面铰接，推环3活动套接在螺纹杆8的外侧，推环3的下表面转动连接有圆环2，圆环2内侧开设有螺纹，圆环2的内侧与螺纹杆8螺纹连接，旋转圆环2推动推环3上下移动，推环3上移推动弧形板4从顶板6内伸出，本立柱式可调模板支撑弧形板4可以根据需要伸开，从而使得装置顶部支撑面更大，增加了装置的实用性以及灵活性。底部稳定装置包括长板16和弧形壳17，底座14内部设置有滑动槽23，滑动槽23内侧与长板16的一端滑动连接，长板16的另一端与弧形壳17的侧面固定连接，底座14内部的滑动槽23错位分布，弧形壳17的下表面与底座14的下表面平齐，装置放到使用点后，从底座14中抽出弧形壳17，使得弧形壳17的底部与地面接触，本立柱式可调模板支撑长板16和弧形壳17搭配可以使得装置的底部支撑点更多，增加了装置的稳固性，能够避免装置受力倾倒。弧形壳17内部设置有转轴18，转轴18与伸缩杆19的一端固定连接，伸缩杆19的另一端与圆块10的外周侧固定连接，圆块10与斜耳20的内侧转动连接，斜耳20的侧面固定在套柱1外周侧上，伸缩杆19固定端的侧面上端设有紧固旋钮11，弧形壳17的移动带动伸缩杆19跟着伸出，然后将紧固旋钮11插入伸缩杆19的定位孔内从而将伸缩杆19的长度固定，进而将底部稳定装置固定，本立柱式可调模板支撑伸缩杆19将弧形壳17和套柱1连接，从而使得装置的底部支撑更加牢固，同时能够减小底座14受到的切向力，增加装置的耐久度。在使用时：将装置放到使用点后，从底座14中抽出弧形壳17，然后伸缩杆19跟着伸出，然后将紧固旋钮11插入伸缩杆19的定位孔内从而将伸缩杆19的长度固定，进而将底部稳定装置固定；然后旋转圆环2推动推环3上下移动，推环3上移推动弧形板4从顶板6内伸出；握持握持杆13后抬起支撑柱22使得装置达到合适的高度使得顶板6与模具接触，然后旋转支撑柱22使得握持杆13旋入横槽9内，从而将装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立柱式可调模板支撑，包括底座（14）和套柱（1），其特征在于：所述底座（14）上表面与套柱（1）的底端固定连接，所述底座（14）的外周侧等角度设置有底部稳定装置，所述套柱（1）内部滑动设置有支撑柱（22），所述套柱（1）外周侧开设有若干个竖槽（21），所述支撑柱（22）的侧面下端设有与竖槽（21）活动卡接的握持杆（13），所述竖槽（21）的上段部分等距离开设有若干个横槽（9），所述支撑柱（22）的顶部设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶部设有顶板（6），所述顶板（6）外周侧等角度设置有支撑装置，所述横槽（9）分两组在竖槽（21）的两侧交叉分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种立柱式可调模板支撑，包括底座（14）和套柱（1），其特征在于：所述底座（14）上表面与套柱（1）的底端固定连接，所述底座（14）的外周侧等角度设置有底部稳定装置，所述套柱（1）内部滑动设置有支撑柱（22），所述套柱（1）外周侧开设有若干个竖槽（21），所述支撑柱（22）的侧面下端设有与竖槽（21）活动卡接的握持杆（13），所述竖槽（21）的上段部分等距离开设有若干个横槽（9），所述支撑柱（22）的顶部设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶部设有顶板（6），所述顶板（6）外周侧等角度设置有支撑装置，所述横槽（9）分两组在竖槽（21）的两侧交叉分布。


2.根据权利要求1所述的立柱式可调模板支撑，其特征在于：所述支撑装置包括活动板（5）、弧形板（4）和连接板（7），顶板（6）外周侧的卡槽内部滑动连接有活动板（5），活动板（5）远离顶板（6）的一端与弧形板（4）固定连接，弧形板（4）的下表面与连接板（7）的上端铰接，连接板（7）的下端与推环（3）的上表面铰接。


3.根据权利要求2所述的立柱式可调模板支撑，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞晓峰，胡朝丽，焦笑言，谭镇，杨庆，
申请(专利权)人：王涛，
类型：新型
国别省市：河南;41