【技术实现步骤摘要】
泵送抹墙机
本技术实施例涉及抹墙机
，具体涉及一种泵送抹墙机。
技术介绍
传统的对墙体进行抹墙的方式一般是通过三种方式完成：1、人工抹灰；2、喷浆机；3、抹墙机。第一种人工成本高，并且产品平整度不高，人工体能消耗强度大；第二种喷浆机落灰严重，浪费材料，消耗资源，还需要人工进行平整；而第三种的自动抹墙机缺陷较为严重，如楼层高度参差不齐、抹墙机高度无法自由延伸、供土不足、抹粉无法到顶等。由于现有的三种抹墙方式均存在一定的缺陷，故而如何更高效地对进行抹墙是一个需要解决的问题。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种泵送抹墙机，以解决现有技术中由于抹墙机供土不足而导致的抹墙效率低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种泵送抹墙机，包括喷浆机、支架、抹墙装置、第一升降装置和第二升降装置，所述支架包括底座、设于底座上的支撑柱和动力箱，所述喷浆机与动力箱相连，所述第一升降装置包括动力装置和滑移连接在支撑柱内的龙门架，所述龙门架通过动力装置提供动力能够从支撑柱内伸出来加长支撑柱与龙...
【技术保护点】
1.一种泵送抹墙机，包括喷浆机、支架、抹墙装置、第一升降装置和第二升降装置，所述支架包括底座、设于底座上的支撑柱和动力箱，所述喷浆机与动力箱相连，其特征在于，所述第一升降装置包括动力装置和滑移连接在支撑柱内的龙门架，所述龙门架通过动力装置提供动力能够从支撑柱内伸出来加长支撑柱与龙门架的总长度；/n所述动力箱通过第二升降装置能够沿着支撑柱和龙门架的方向滑动；/n所述抹墙装置包括滑移连接于动力箱一侧的抹灰板、设于抹灰板上的抹灰头和设于动力箱上的驱动机构，所述驱动机构能够带动抹灰板在动力箱的一侧滑动并带动抹灰头转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种泵送抹墙机，包括喷浆机、支架、抹墙装置、第一升降装置和第二升降装置，所述支架包括底座、设于底座上的支撑柱和动力箱，所述喷浆机与动力箱相连，其特征在于，所述第一升降装置包括动力装置和滑移连接在支撑柱内的龙门架，所述龙门架通过动力装置提供动力能够从支撑柱内伸出来加长支撑柱与龙门架的总长度；
所述动力箱通过第二升降装置能够沿着支撑柱和龙门架的方向滑动；
所述抹墙装置包括滑移连接于动力箱一侧的抹灰板、设于抹灰板上的抹灰头和设于动力箱上的驱动机构，所述驱动机构能够带动抹灰板在动力箱的一侧滑动并带动抹灰头转动。
2.如权利要求1所述的泵送抹墙机，其特征在于，所述驱动机构包括动力组件、转动连接在动力箱上并与动力组件相连的驱动杆、第一驱动链轮、第二驱动链轮、第四链条和楔块；所述驱动杆的一端从动力箱内伸出，所述第一驱动链轮同轴固接于驱动杆伸出动力箱的一端，第二驱动链轮具有两组并对称设于抹灰板的中部两侧，第二驱动链轮和压紧链轮均通过各自的转轴与抹灰板转动连接，第四链条与第一驱动链轮和第二驱动链轮相互啮合；
抹灰板对应第四链条上下两侧的位置处均开设有固定槽，固定槽为通孔，楔块呈横置的U形并且其两端分别插入到两个固定槽内，楔块的两端靠近第四链条的位置处均固设有竖直设置的楔子，楔子为锥形并且远离其相邻楔块端部的位置处为其尖端，楔子能够插入到链条的空隙内；所述动力箱靠近抹灰板的一侧设有使楔块下压和上移的压紧组件。
3.如权利要求2所述的泵送抹墙机，其特征在于，楔块的上端与下端的边缘位置处均开设有圆倒角，所述压紧组件包括上压块和下压块，上压块和下压块分别设于动力箱的两侧，并且上压块位于动力箱的上部，下压块位于动力箱的下部，上压块的底部开设有斜面，该斜面与斜块的顶部同高设置，下压块的顶部开设有斜面，该斜面与斜块的底部同高设置，并且两个斜面的方向均朝向斜块。
4.如权利要求2所述的泵送抹墙机，其特征在于，所述抹灰板靠近动力箱的一侧开设有空腔，空腔内固设有水平设置的矩形的限位框，限位框内滑移连接有水平设置的限位块，限位块靠近动力箱的一侧设有两个限位轮，两个限位轮沿着限位块的中部对称设置，第一驱动链轮设于限位块的中部，两个限位轮和第一驱动链轮均通过自身的转轴与限位块转动连接，两个限位轮与第一驱动链轮同高设置，第四链条穿过限位轮与第一驱动链轮之间的位置处。
5.如权利要求2所述的泵送抹墙机，其特征在于，所述驱动机构还包括压紧链轮，所述压紧链轮共有两组并设于抹灰板的两侧并均与第四链条相互啮合，压紧链轮通过自身的转轴与抹灰板转动连接，第四链条穿过第二驱动链轮和压紧链轮之间的位置处。
6.如...
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