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泵送抹墙机制造技术

技术编号:24772601 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-04 15:22
本实用新型专利技术实施例公开了一种泵送抹墙机,包括喷浆机、支架、抹墙装置、第一升降装置和第二升降装置,所述支架包括底座、设于底座上的支撑柱和动力箱,所述喷浆机与动力箱相连,所述第一升降装置包括动力装置和滑移连接在支撑柱内的龙门架,所述龙门架通过动力装置提供动力能够从支撑柱内伸出来加长支撑柱与龙门架的总长度;所述动力箱通过第二升降装置能够沿着支撑柱和龙门架的方向滑动;所述抹墙装置包括滑移连接于动力箱一侧的抹灰板、设于抹灰板上的抹灰头和设于动力箱上的驱动机构,所述驱动机构能够带动抹灰板在动力箱的一侧滑动并带动抹灰头转动。其具有提高抹墙的效率、质量与面积的技术效果。

Pumping wall plasterer

【技术实现步骤摘要】
泵送抹墙机
本技术实施例涉及抹墙机
,具体涉及一种泵送抹墙机。
技术介绍
传统的对墙体进行抹墙的方式一般是通过三种方式完成:1、人工抹灰;2、喷浆机;3、抹墙机。第一种人工成本高,并且产品平整度不高,人工体能消耗强度大;第二种喷浆机落灰严重,浪费材料,消耗资源,还需要人工进行平整;而第三种的自动抹墙机缺陷较为严重,如楼层高度参差不齐、抹墙机高度无法自由延伸、供土不足、抹粉无法到顶等。由于现有的三种抹墙方式均存在一定的缺陷,故而如何更高效地对进行抹墙是一个需要解决的问题。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种泵送抹墙机,以解决现有技术中由于抹墙机供土不足而导致的抹墙效率低的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种泵送抹墙机,包括喷浆机、支架、抹墙装置、第一升降装置和第二升降装置,所述支架包括底座、设于底座上的支撑柱和动力箱,所述喷浆机与动力箱相连,所述第一升降装置包括动力装置和滑移连接在支撑柱内的龙门架,所述龙门架通过动力装置提供动力能够从支撑柱内伸出来加长支撑柱与龙门架的总长度;所述动力箱通过第二升降装置能够沿着支撑柱和龙门架的方向滑动;所述抹墙装置包括滑移连接于动力箱一侧的抹灰板、设于抹灰板上的抹灰头和设于动力箱上的驱动机构,所述驱动机构能够带动抹灰板在动力箱的一侧滑动并带动抹灰头转动。进一步地,所述驱动机构包括动力组件、转动连接在动力箱上并与动力组件相连的驱动杆、第一驱动链轮、第二驱动链轮、第四链条和楔块;所述驱动杆的一端从动力箱内伸出,所述第一驱动链轮同轴固接于驱动杆伸出动力箱的一端,第二驱动链轮具有两组并对称设于抹灰板的中部两侧,第二驱动链轮和压紧链轮均通过各自的转轴与抹灰板转动连接,第四链条与第一驱动链轮和第二驱动链轮相互啮合;抹灰板对应第四链条上下两侧的位置处均开设有固定槽,固定槽为通孔,楔块呈横置的U形并且其两端分别插入到两个固定槽内,楔块的两端靠近第四链条的位置处均固设有竖直设置的楔子,楔子为锥形并且远离其相邻楔块端部的位置处为其尖端,楔子能够插入到链条的空隙内;所述动力箱靠近抹灰板的一侧设有使楔块下压和上移的压紧组件。进一步地,楔块的上端与下端的边缘位置处均开设有圆倒角,所述压紧组件包括上压块和下压块,上压块和下压块分别设于动力箱的两侧,并且上压块位于动力箱的上部,下压块位于动力箱的下部,上压块的底部开设有斜面,该斜面与斜块的顶部同高设置,下压块的顶部开设有斜面,该斜面与斜块的底部同高设置,并且两个斜面的方向均朝向斜块。进一步地,所述驱动机构还包括压紧链轮,所述压紧链轮共有两组并设于抹灰板的两侧并均与第四链条相互啮合,压紧链轮通过自身的转轴与抹灰板转动连接,第四链条穿过第二驱动链轮和压紧链轮之间的位置处。进一步地,所述动力装置包括第一动力机构和设于支撑柱内由第一动力机构驱动的升降机构,所述升降机构包括第三传动齿轮、第四传动齿轮、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、丝杆、伸缩套和固定套;所述第一动力机构包括滑移板,第三传动齿轮的转轴与滑移板转动连接,第四传动齿轮同轴固接有连接杆,连接杆的下端转动连接在滑移板上,第三传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合,第四传动齿轮与第三传动齿轮相互啮合;第一驱动齿轮设于第四传动齿轮的上方并与连接杆同轴固接,丝杆竖直设于支撑柱内,丝杆的下部与支撑板转动连接,并且其下端从支撑板伸出,第二驱动齿轮同轴固接于丝杆的下端,第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合;伸缩套竖直套设于第一传动齿轮的外侧,伸缩套呈矩形并且其下端固接有螺母,螺母与丝杆螺纹连接,固定套竖直设置并呈矩形,固定套固设于支撑板上并与伸缩套滑移连接;龙门架共有两组并分别滑移连接两组支撑架的上方,龙门架的下端与伸缩套的顶部相贴。第一驱动齿轮设于第四传动齿轮的上方并与连接杆同轴固接,丝杆竖直设于支撑柱内,丝杆的下部与支撑板转动连接,并且其下端从支撑板伸出,第二驱动齿轮同轴固接于丝杆的下端,第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合;伸缩套竖直套设于第一传动齿轮的外侧,伸缩套呈矩形并且其下端固接有螺母,螺母与丝杆螺纹连接,固定套竖直设置并呈矩形,固定套固设于支撑板上并与伸缩套滑移连接;龙门架共有两组并分别滑移连接两组支撑架的上方,龙门架的下端与伸缩套的顶部相贴。进一步地,所述底座的内部中空,所述滑移板设于底座内,底座的内部两侧均固设有竖直设置的限位板,滑移板呈M形并水平设置,滑移板的两个翻折处分别滑移连接在相邻的限位板,限位板沿着底座的宽度方向分布,滑移板能够沿着限位板在底座的宽度方向水平滑动,所述第一动力机构的其余部件均设于滑移板上。进一步地,第二升降装置包括第二电机、第二减速器、第一连接齿轮、第二连接齿轮、第二传动杆、第一连接链轮、第二连接链轮、第二链条、主动轮和第三链条;第二电机固设在动力箱内,第二减速器的输入端与第二电机的转轴相连,第二减速器的输出端与第一连接齿轮相连;第二传动杆水平设于动力箱内并且其两端均与动力箱的侧壁转动连接,第二连接齿轮同轴固接于第二传动杆上并与第一连接齿轮相互啮合;第一连接链轮、第二连接链轮、第二链条和主动轮均有两组并对称设于动力箱的中部两侧,第一连接链轮同轴设于第二传动杆上,第二连接链轮上同轴固接有水平设置的主动杆,主动杆与动力箱的侧壁转动连接并从动力箱内伸出,主动轮同轴固接于主动杆伸出动力箱的一端,所述龙门架的顶部与动力箱的内部均设有小链轮,第三链条的上端和下端均同向相应的小链轮撑起。进一步地,动力箱的外侧壁上对应主动轮上方和下方的位置处均设有压轮,两个压轮分别位于主动轮的侧上方和侧下方;动力箱对应两个压轮和主动轮的位置处均开设有安装槽,压轮同轴自身轴线位置处的转轴与动力箱的侧壁转动连接;第三链条穿过压轮与主动轮之间的位置处并与压轮和主动轮相互啮合。本技术实施例具有如下优点:喷浆机通过泥浆泵将砂浆输送到胶管内,而后通过胶管喷出到墙体上,同时抹灰板左右移动对喷出的砂浆进行抹平,掉落的部分砂浆落入到落回槽内,防止四处散落,抹灰板在左右移动之后,通过第二升降装置进行上下移动,来对墙体的不同位置进行抹灰。在对不同高度的墙体进行抹灰时,第一升降装置带动龙门架进行升降,以升降到与墙体类似的高度,在龙门架高出支撑柱时,动力箱在沿着龙门架,从而对更高处进行抹灰。从而实现对墙体在横向方向上进行反复的涂抹,来加强抹浆的密实度,并通过抹灰头对墙体上的灰浆进行反复的搅拌和挤压,对墙体进行上、下、左、右和前共五个方向的操作,来取得良好的抹墙的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵送抹墙机,包括喷浆机、支架、抹墙装置、第一升降装置和第二升降装置,所述支架包括底座、设于底座上的支撑柱和动力箱,所述喷浆机与动力箱相连,其特征在于,所述第一升降装置包括动力装置和滑移连接在支撑柱内的龙门架,所述龙门架通过动力装置提供动力能够从支撑柱内伸出来加长支撑柱与龙门架的总长度;/n所述动力箱通过第二升降装置能够沿着支撑柱和龙门架的方向滑动;/n所述抹墙装置包括滑移连接于动力箱一侧的抹灰板、设于抹灰板上的抹灰头和设于动力箱上的驱动机构,所述驱动机构能够带动抹灰板在动力箱的一侧滑动并带动抹灰头转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵送抹墙机,包括喷浆机、支架、抹墙装置、第一升降装置和第二升降装置,所述支架包括底座、设于底座上的支撑柱和动力箱,所述喷浆机与动力箱相连,其特征在于,所述第一升降装置包括动力装置和滑移连接在支撑柱内的龙门架,所述龙门架通过动力装置提供动力能够从支撑柱内伸出来加长支撑柱与龙门架的总长度;
所述动力箱通过第二升降装置能够沿着支撑柱和龙门架的方向滑动;
所述抹墙装置包括滑移连接于动力箱一侧的抹灰板、设于抹灰板上的抹灰头和设于动力箱上的驱动机构,所述驱动机构能够带动抹灰板在动力箱的一侧滑动并带动抹灰头转动。


2.如权利要求1所述的泵送抹墙机,其特征在于,所述驱动机构包括动力组件、转动连接在动力箱上并与动力组件相连的驱动杆、第一驱动链轮、第二驱动链轮、第四链条和楔块;所述驱动杆的一端从动力箱内伸出,所述第一驱动链轮同轴固接于驱动杆伸出动力箱的一端,第二驱动链轮具有两组并对称设于抹灰板的中部两侧,第二驱动链轮和压紧链轮均通过各自的转轴与抹灰板转动连接,第四链条与第一驱动链轮和第二驱动链轮相互啮合;
抹灰板对应第四链条上下两侧的位置处均开设有固定槽,固定槽为通孔,楔块呈横置的U形并且其两端分别插入到两个固定槽内,楔块的两端靠近第四链条的位置处均固设有竖直设置的楔子,楔子为锥形并且远离其相邻楔块端部的位置处为其尖端,楔子能够插入到链条的空隙内;所述动力箱靠近抹灰板的一侧设有使楔块下压和上移的压紧组件。


3.如权利要求2所述的泵送抹墙机,其特征在于,楔块的上端与下端的边缘位置处均开设有圆倒角,所述压紧组件包括上压块和下压块,上压块和下压块分别设于动力箱的两侧,并且上压块位于动力箱的上部,下压块位于动力箱的下部,上压块的底部开设有斜面,该斜面与斜块的顶部同高设置,下压块的顶部开设有斜面,该斜面与斜块的底部同高设置,并且两个斜面的方向均朝向斜块。


4.如权利要求2所述的泵送抹墙机,其特征在于,所述抹灰板靠近动力箱的一侧开设有空腔,空腔内固设有水平设置的矩形的限位框,限位框内滑移连接有水平设置的限位块,限位块靠近动力箱的一侧设有两个限位轮,两个限位轮沿着限位块的中部对称设置,第一驱动链轮设于限位块的中部,两个限位轮和第一驱动链轮均通过自身的转轴与限位块转动连接,两个限位轮与第一驱动链轮同高设置,第四链条穿过限位轮与第一驱动链轮之间的位置处。


5.如权利要求2所述的泵送抹墙机,其特征在于,所述驱动机构还包括压紧链轮,所述压紧链轮共有两组并设于抹灰板的两侧并均与第四链条相互啮合,压紧链轮通过自身的转轴与抹灰板转动连接,第四链条穿过第二驱动链轮和压紧链轮之间的位置处。


6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭朱必谭启梅
申请(专利权)人:郭朱必谭启梅
类型:新型
国别省市:广西;45

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