一种化纤布生产用退浆机出布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤布生产用退浆机出布机构，包括第一弹性张紧轮、第二弹性张紧轮、底座和平皱箱，所述底座的上端固定有固定架，所述底座的侧边设置有滑台，所述固定架远离滑台的一端安装有第一滚筒，本实用新型专利技术通过第一弹性张紧轮和第二弹性张紧轮的配套使用，使纺布在弹力作用下始终保持紧张状态，方便进行自动张紧；本实用新型专利技术通过转动电机转动通过皮带带动主齿轮转动，主齿轮带动从动齿轮转动进而使残边齿轮转动，残边齿轮带动滑动齿杆进行升降，滑动齿杆下端的推平辊上下往复移动，推平辊将化纤布上的褶皱进行推平，转动电机一个方向转动即可实现滑动齿杆的往复升降运动，复运动方便，且不易造成电机的损伤。

A desizing mechanism for chemical fiber cloth production

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用退浆机出布机构
本技术属于化纤布生产
，具体涉及一种化纤布生产用退浆机出布机构。
技术介绍
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维。它的力学性能很差，不能直接应用，必须通过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用的要求。后加工主要是对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性质和尺寸稳定性。现有技术的存在以下问题：现有的化纤布生产用退浆机出布机构在使用时存在张紧麻烦的问题，同时利用电机带动丝杆转动进行纺布上的褶皱推平，电机正反转，易造成滚轮往复运动不便的问题，且易造成电机的损伤。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化纤布生产用退浆机出布机构，具有结构简单，张紧方便，褶皱推平容易，不易损伤电机的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布生产用退浆机出布机构，包括第一弹性张紧轮、第二弹性张紧轮、底座和平皱箱，所述底座的上端固定有固定架，所述底座的侧边设置有滑台，所述固定架远离滑台的一端安装有第一滚筒，所述固定架的另一端安装有第二滚筒，所述第二滚筒的转轴连接有滚轮，所述固定架的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与滚轮之间连接有传动皮带，所述固定架的中间位置设置有第三滚筒，所述第三滚筒与第一滚筒之间设置有第一弹性张紧轮和第二弹性张紧轮，所述第二滚筒的下方安装有平皱箱，所述第一滚筒至平皱箱之间的滚筒表面缠绕有纺布。优选的，所述平皱箱包括主齿轮、残边齿轮、滑动齿杆、箱体、推平辊、从动齿轮和转动电机，其中，所述箱体的内部支架中间固定有转动电机，所述转动电机的转轴通过皮带连接有主齿轮，所述主齿轮的两端连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定的转轴连接有残边齿轮，所述残边齿轮中间固定有滑动齿杆，所述滑动齿杆的侧边固定有推平辊。优选的，所述第一弹性张紧轮和第二弹性张紧轮使用型号均相同仅安装位置不同，所述第二弹性张紧轮的滚筒向下，所述第一弹性张紧轮的滚筒向上。优选的，所述第一弹性张紧轮和第二弹性张紧轮张紧用的复位弹簧在自然状态下处于扩张状态。优选的，所述滑动齿杆的上端设置有与残边齿轮相啮合的齿条，所述滑动齿杆的上端设置有限位块。优选的，所述滑动齿杆的两端固定的残边齿轮方向相反，所述残边齿轮始终与滑动齿杆的齿条啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一弹性张紧轮和第二弹性张紧轮的配套使用，使纺布在弹力作用下始终保持紧张状态，避免造成化纤布输送变形，方便进行自动张紧；2、本技术通过转动电机转动通过皮带带动主齿轮转动，主齿轮带动从动齿轮转动进而使残边齿轮转动，残边齿轮带动滑动齿杆进行升降，滑动齿杆下端的推平辊上下往复移动，推平辊将化纤布上的褶皱进行推平，转动电机一个方向转动即可实现滑动齿杆的往复升降运动，复运动方便，且不易造成电机的损伤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的平皱箱结构示意图；图中：1、第一弹性张紧轮；2、第二弹性张紧轮；3、第一滚筒；4、纺布；5、固定架；6、底座；7、滑台；8、平皱箱；81、主齿轮；82、残边齿轮；83、滑动齿杆；84、箱体；85、推平辊；86、从动齿轮；87、转动电机；9、滚轮；10、第二滚筒；11、传动皮带；12、驱动电机；13、第三滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种化纤布生产用退浆机出布机构，包括第一弹性张紧轮1、第二弹性张紧轮2、底座6和平皱箱8，底座6的上端固定有固定架5，底座6的侧边设置有滑台7，固定架5远离滑台7的一端安装有第一滚筒3，固定架5的另一端安装有第二滚筒10，第二滚筒10的转轴连接有滚轮9，固定架5的上端设置有驱动电机12，驱动电机12的转轴与滚轮9之间连接有传动皮带11，固定架5的中间位置设置有第三滚筒13，第三滚筒13与第一滚筒3之间设置有第一弹性张紧轮1和第二弹性张紧轮2，为了方便进行自动张紧，第一弹性张紧轮1和第二弹性张紧轮2使用型号均相同仅安装位置不同，第二弹性张紧轮2的滚筒向下，第一弹性张紧轮1的滚筒向上，为了方便张紧，第一弹性张紧轮1和第二弹性张紧轮2张紧用的复位弹簧在自然状态下处于扩张状态，第二滚筒10的下方安装有平皱箱8，第一滚筒3至平皱箱8之间的滚筒表面缠绕有纺布4。平皱箱8包括主齿轮81、残边齿轮82、滑动齿杆83、箱体84、推平辊85、从动齿轮86和转动电机87，其中，箱体84的内部支架中间固定有转动电机87，转动电机87的转轴通过皮带连接有主齿轮81，主齿轮81的两端连接有从动齿轮86，从动齿轮86固定的转轴连接有残边齿轮82，残边齿轮82中间固定有滑动齿杆83，为了方便升降，滑动齿杆83的上端设置有与残边齿轮82相啮合的齿条，滑动齿杆83的上端设置有限位块，为了方便自动往复升降，滑动齿杆83的两端固定的残边齿轮82方向相反，残边齿轮82始终与滑动齿杆83的齿条啮合，滑动齿杆83的侧边固定有推平辊85。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将设备安装在合适位置，通过驱动电机12转动带动传动皮带11转动使滚轮9旋转，滚轮9连接的第二滚筒10旋转，这样纺布4顺着第一滚筒3、第一弹性张紧轮1、第二弹性张紧轮2、第三滚筒13和第二滚筒10旋转输送进平皱箱8，通过第一弹性张紧轮1和第二弹性张紧轮2的配套使用，使纺布4在弹力作用下始终保持紧张状态，避免造成化纤布输送变形，转动电机87转动通过皮带带动主齿轮81转动，主齿轮81带动从动齿轮86转动进而使残边齿轮82转动，残边齿轮82带动滑动齿杆83进行升降，滑动齿杆83下端的推平辊85上下往复移动，推平辊85将化纤布上的褶皱进行推平，纺布4顺着滑台7下滑，转动电机87一个方向转动即可实现滑动齿杆83的往复升降运动，复运动方便，且不易造成电机的损伤，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤布生产用退浆机出布机构，包括第一弹性张紧轮(1)、第二弹性张紧轮(2)、底座(6)和平皱箱(8)，其特征在于：所述底座(6)的上端固定有固定架(5)，所述底座(6)的侧边设置有滑台(7)，所述固定架(5)远离滑台(7)的一端安装有第一滚筒(3)，所述固定架(5)的另一端安装有第二滚筒(10)，所述第二滚筒(10)的转轴连接有滚轮(9)，所述固定架(5)的上端设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的转轴与滚轮(9)之间连接有传动皮带(11)，所述固定架(5)的中间位置设置有第三滚筒(13)，所述第三滚筒(13)与第一滚筒(3)之间设置有第一弹性张紧轮(1)和第二弹性张紧轮(2)，所述第二滚筒(10)的下方安装有平皱箱(8)，所述第一滚筒(3)至平皱箱(8)之间的滚筒表面缠绕有纺布(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用退浆机出布机构，包括第一弹性张紧轮(1)、第二弹性张紧轮(2)、底座(6)和平皱箱(8)，其特征在于：所述底座(6)的上端固定有固定架(5)，所述底座(6)的侧边设置有滑台(7)，所述固定架(5)远离滑台(7)的一端安装有第一滚筒(3)，所述固定架(5)的另一端安装有第二滚筒(10)，所述第二滚筒(10)的转轴连接有滚轮(9)，所述固定架(5)的上端设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的转轴与滚轮(9)之间连接有传动皮带(11)，所述固定架(5)的中间位置设置有第三滚筒(13)，所述第三滚筒(13)与第一滚筒(3)之间设置有第一弹性张紧轮(1)和第二弹性张紧轮(2)，所述第二滚筒(10)的下方安装有平皱箱(8)，所述第一滚筒(3)至平皱箱(8)之间的滚筒表面缠绕有纺布(4)。


2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用退浆机出布机构，其特征在于：所述平皱箱(8)包括主齿轮(81)、残边齿轮(82)、滑动齿杆(83)、箱体(84)、推平辊(85)、从动齿轮(86)和转动电机(87)，其中，所述箱体(84)的内部支架中间固定有转动电机(87)，所述转动电机(87)的转轴通过皮带连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓谦，
申请(专利权)人：江苏海涛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32