一种化纤布生产用退浆机出布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤布生产用退浆机出布机构，包括第一弹性张紧轮、第二弹性张紧轮、底座和平皱箱，所述底座的上端固定有固定架，所述底座的侧边设置有滑台，所述固定架远离滑台的一端安装有第一滚筒，本实用新型专利技术通过第一弹性张紧轮和第二弹性张紧轮的配套使用，使纺布在弹力作用下始终保持紧张状态，方便进行自动张紧；本实用新型专利技术通过转动电机转动通过皮带带动主齿轮转动，主齿轮带动从动齿轮转动进而使残边齿轮转动，残边齿轮带动滑动齿杆进行升降，滑动齿杆下端的推平辊上下往复移动，推平辊将化纤布上的褶皱进行推平，转动电机一个方向转动即可实现滑动齿杆的往复升降运动，复运动方便，且不易造成电机的损伤。

A desizing mechanism for chemical fiber cloth production

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布生产用退浆机出布机构
本技术属于化纤布生产
，具体涉及一种化纤布生产用退浆机出布机构。
技术介绍
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维。它的力学性能很差，不能直接应用，必须通过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用的要求。后加工主要是对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性质和尺寸稳定性。现有技术的存在以下问题：现有的化纤布生产用退浆机出布机构在使用时存在张紧麻烦的问题，同时利用电机带动丝杆转动进行纺布上的褶皱推平，电机正反转，易造成滚轮往复运动不便的问题，且易造成电机的损伤。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化纤布生产用退本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤布生产用退浆机出布机构，包括第一弹性张紧轮(1)、第二弹性张紧轮(2)、底座(6)和平皱箱(8)，其特征在于：所述底座(6)的上端固定有固定架(5)，所述底座(6)的侧边设置有滑台(7)，所述固定架(5)远离滑台(7)的一端安装有第一滚筒(3)，所述固定架(5)的另一端安装有第二滚筒(10)，所述第二滚筒(10)的转轴连接有滚轮(9)，所述固定架(5)的上端设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的转轴与滚轮(9)之间连接有传动皮带(11)，所述固定架(5)的中间位置设置有第三滚筒(13)，所述第三滚筒(13)与第一滚筒(3)之间设置有第一弹性张紧轮(1)和第二弹性张紧轮(2)...

【技术特征摘要】
1.一种化纤布生产用退浆机出布机构，包括第一弹性张紧轮(1)、第二弹性张紧轮(2)、底座(6)和平皱箱(8)，其特征在于：所述底座(6)的上端固定有固定架(5)，所述底座(6)的侧边设置有滑台(7)，所述固定架(5)远离滑台(7)的一端安装有第一滚筒(3)，所述固定架(5)的另一端安装有第二滚筒(10)，所述第二滚筒(10)的转轴连接有滚轮(9)，所述固定架(5)的上端设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的转轴与滚轮(9)之间连接有传动皮带(11)，所述固定架(5)的中间位置设置有第三滚筒(13)，所述第三滚筒(13)与第一滚筒(3)之间设置有第一弹性张紧轮(1)和第二弹性张紧轮(2)，所述第二滚筒(10)的下方安装有平皱箱(8)，所述第一滚筒(3)至平皱箱(8)之间的滚筒表面缠绕有纺布(4)。


2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用退浆机出布机构，其特征在于：所述平皱箱(8)包括主齿轮(81)、残边齿轮(82)、滑动齿杆(83)、箱体(84)、推平辊(85)、从动齿轮(86)和转动电机(87)，其中，所述箱体(84)的内部支架中间固定有转动电机(87)，所述转动电机(87)的转轴通过皮带连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓谦，
申请(专利权)人：江苏海涛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32