一种除渣剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金铸造技术领域，具体公开一种除渣剂添加装置，包括漏斗、电控阀、第一输料管、第二输料管、第一电机和螺纹杆；电控阀安装在漏斗的出口管道上，第一输料管安装在漏斗的下端且与漏斗的出口连通；第一输料管的出口套设在第二输料管的进料端内，第一输料管的外壁上设置有沿其长度方延伸的滑槽，进料端的内壁上设置有一凸起，凸起嵌设在滑槽内且可在滑槽内相对移动；进料端的外壁上突出设置有一螺纹孔，第二输料管的出料端弯折设置。本实用新型专利技术通过设置第一电机、螺纹杆、第一输料管、第二输料管；第一电机启动时，第二输料管在第一输料管上移动，进而使得第二输料管的相对位置可调；保证除渣剂输入金属液旋涡内。

A slag removal agent adding device

【技术实现步骤摘要】
一种除渣剂添加装置
本技术涉及铝合金铸造
，特别涉及一种除渣剂添加装置。
技术介绍
目前国内压铸行业的铝合金精炼都是采用旋转式除气机：旋转式除气机是通过电机连接一根石墨转子(转杆和转盘)，转子高速旋转并喷射惰性气体，转子把惰性气体的大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中，打散的小气泡总的表面积急剧增大，使得更多的惰性气泡表面与金属液中的氢气、杂质接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中带出，到达除气效果和精炼效果。惰性气泡带出的杂质里还粘附有很多铝合金，为了提高铝合金的利用率，通过向，转子高速旋转产生的旋涡内添加除渣剂以进行铝杂分离，提高铝合金利用率。现有的除渣剂添加装置中，除渣剂的输送管的位置相对固定，当金属液的位置或旋涡的位置发生变化时，输送管的出口偏离旋涡区域，使得除渣剂添加不到位，进而影响铝杂的补充分离，造成铝合金资源浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种除渣剂添加装置，该装置输送管的出口位置可调，能根据旋涡的变化而做适应性调整。为了达到上述目的，本技术采用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除渣剂添加装置，其特征在于，包括装置本体，包括漏斗、电控阀、第一输料管、第二输料管、第一电机和螺纹杆；/n所述电控阀安装在所述漏斗的出口管道上，所述第一输料管安装在所述漏斗的下端且与所述漏斗的出口连通；所述第一输料管的出口套设在所述第二输料管的进料端内，所述第一输料管的外壁上设置有沿其长度方延伸的滑槽，所述进料端的内壁上设置有一凸起，所述凸起嵌设在所述滑槽内且可在所述滑槽内相对移动；所述进料端的外壁上突出设置有一螺纹孔，所述第二输料管的出料端弯折设置；/n所述螺纹杆平行的设置在所述进料端下方，所述螺纹杆的一端与所述第一电机的输出轴连接，所述螺纹杆的另一端与所述螺纹孔螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种除渣剂添加装置，其特征在于，包括装置本体，包括漏斗、电控阀、第一输料管、第二输料管、第一电机和螺纹杆；
所述电控阀安装在所述漏斗的出口管道上，所述第一输料管安装在所述漏斗的下端且与所述漏斗的出口连通；所述第一输料管的出口套设在所述第二输料管的进料端内，所述第一输料管的外壁上设置有沿其长度方延伸的滑槽，所述进料端的内壁上设置有一凸起，所述凸起嵌设在所述滑槽内且可在所述滑槽内相对移动；所述进料端的外壁上突出设置有一螺纹孔，所述第二输料管的出料端弯折设置；
所述螺纹杆平行的设置在所述进料端下方，所述螺纹杆的一端与所述第一电机的输出轴连接，所述螺纹杆的另一端与所述螺纹孔螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的除渣剂添加装置，其特征在于，所述滑槽旁侧还设置有用于标识其长度的刻度。


3.根据权利要求1所述的除渣剂添加装置，其特征在于，还包括用于将所述漏斗固定在除气机的悬臂上的固定件。


4.根据权利要求3所述的除渣剂添...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖启泽，程文浩，
申请(专利权)人：广州德志金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44