一种乳清蛋白粉粗品纯化装置制造方法及图纸

技术编号:24770371 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-04 13:45
本实用新型专利技术涉及一种乳清蛋白粉粗品纯化装置,该乳清蛋白粉粗品纯化装置,包括罐体,所述罐体的内部设有布料机构和导料机构,所述布料机构包括分布盘,分布盘设于罐体的内部上部,分布盘上设有若干个通孔,分布盘上方的罐体上设有进料口;导料机构包括驱动机构和导料器,导料器包括环形框和条形框,环形框整体呈圆环形,包括环形底板和环形侧板,环形底板的内沿和外沿分别固定连接一个环形侧板,环形底板与环形侧板的下端连接,两个环形侧板与环形底板之间构成环形凹槽;本实用新型专利技术通过导料器的设置能够将沿罐体内壁流动的物料引导到交换树脂内,提高加工效果,值得大力推广。

A device for purifying whey protein powder

【技术实现步骤摘要】
一种乳清蛋白粉粗品纯化装置
本技术属于乳清蛋白粉加工
,具体涉及一种乳清蛋白粉粗品纯化装置。
技术介绍
乳清蛋白(wheyprotein)被称为蛋白之王,是从牛奶中提取的一种蛋白质,具有营养价值高、易消化吸收、含有多种活性成分等特点,是公认的人体优质蛋白质补充剂之一。乳清蛋白是采用先进工艺从牛奶分离提取出来的珍贵蛋白质,以其纯度高、吸收率高、氨基酸组成最合理等诸多优势被推为“蛋白之王”。乳清蛋白不但容易消化,而且还具有高生物价、高消化率、高蛋白质功效比和高利用率,是蛋白质中的精品等特点,是公认的人体优质蛋白质补充剂之一。牛奶的组成中87%是水,13%是乳固体。而在乳固体中27%是乳蛋白质,乳蛋白质中只有20%是乳清蛋白,其余80%都是酪蛋白,因此乳清蛋白在牛奶中的含量仅为0.7%。去除牛奶中的大部分脂类和酪蛋白,剩余的液体部分即为乳清。通过一系列深加工工艺,如蒸发、干燥、离心、结晶、色谱分离、离子交换等,乳清就可以进一步加工成需要的乳清蛋白产品。乳清蛋白在喷雾干燥后成为粉状,即为我们常见的乳清蛋白粉。其中离子交换法即是一种乳清蛋白粉加工过程中的一种纯化方法,现有技术中的离子交换装置的缺陷是物料进入罐体后,物料容易沿着罐体内壁流动,这部分物料会不经过离子交换树脂直接流入出料口,影响离子交换树脂的使用率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种避免物料直接沿罐体内壁流出的乳清蛋白粉粗品纯化装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种乳清蛋白粉粗品纯化装置,包括罐体,所述罐体的内部设有布料机构和导料机构,所述布料机构包括分布盘,分布盘设于罐体的内部上部,分布盘上设有若干个通孔,分布盘上方的罐体上设有进料口,进料进入分布盘后,再通过分布盘上的通孔向下流动,通过分布盘的阻碍,并配合通孔对进料进行均匀的分布。导料机构包括驱动机构和导料器,导料器包括环形框和条形框,环形框整体呈圆环形,包括环形底板和环形侧板,环形底板的内沿和外沿分别固定连接一个环形侧板,环形底板与环形侧板的下端连接,两个环形侧板与环形底板之间构成环形凹槽;条形框包括条形底板和弧形侧板,条形底板的两侧分别连接两个弧形侧板的下端,条形底板与两个弧形侧板之间构成弧形凹槽;条形框设有若干个,均匀环形阵列分布,条形框的外端固定连接环形框,内端连接驱动机构,环形框的内侧的环形侧板上设有数量与条形框相同的通孔,该通孔连通环形框的环形凹槽和条形框的弧形凹槽,条形框的弧形侧板的下部开有若干个出液孔。驱动机构包括电机、丝杆和螺母,电机通过电机座设于罐体的顶部,电机的输出轴通过联轴器连接丝杆的顶端,丝杆上套有螺母,并且螺母与丝杆螺纹连接,若干个条形框的内端固定连接螺母。电机带动丝杆转动,从而通过螺纹带动导料器上下移动。作为本技术的进一步优化方案,所述条形框的外端高度大于内端高度。作为本技术的进一步优化方案,所述丝杆的顶端贯穿罐体并延伸到罐体的上方,丝杆与罐体之间设有轴承。作为本技术的进一步优化方案,所述罐体内填充交换树脂。作为本技术的进一步优化方案,所述罐体的底部设有出料口。作为本技术的进一步优化方案,所述分布盘上方的丝杆上设有分布箱,分布箱整体呈圆形,中心设有与丝杆间隙配合的通孔,分布箱内的底部设有若干个通孔,分布箱通过管道连接罐体的进料口。物料从进料口进入分布箱,并从分布箱底部的通孔喷出,进行初次分布,容积较小的分布箱能够保证对于物料的分散效果,避免分布盘分布不均的问题。本技术的有益效果在于:1)本技术通过导料器的设置能够将沿罐体内壁流动的物料引导到交换树脂内,提高交换树脂的利用率,提高离子交换效果,值得大力推广。附图说明图1是实施例一中本技术的结构示意图;图2是实施例一中本技术的导料器的结构示意图;图3是实施例一中本技术的导料器的俯视图;图4是实施例二中本技术的结构示意图。图中:罐体1、分布盘2、进料口3、出料口4、导料器5、环形框6、条形框7、环形底板8、环形侧板9、环形凹槽10、条形底板11、弧形侧板12、出液孔13、电机14、丝杆15、螺母16、分布箱21。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。实施例一如图1-3所示,一种乳清蛋白粉粗品纯化装置,包括罐体1,所述罐体1的内部设有布料机构和导料机构,所述布料机构包括分布盘2,分布盘2设于罐体1的内部上部,分布盘2上设有若干个通孔,分布盘2上方的罐体1上设有进料口3,进料进入分布盘2后,再通过分布盘2上的通孔向下流动,通过分布盘2的阻碍,并配合通孔对进料进行均匀的分布。导料机构包括驱动机构和导料器5,导料器5包括环形框6和条形框7,环形框6整体呈圆环形,包括环形底板8和环形侧板9,环形底板8的内沿和外沿分别固定连接一个环形侧板9,环形底板8与环形侧板9的下端连接,两个环形侧板9与环形底板8之间构成环形凹槽10;条形框7包括条形底板11和弧形侧板12,条形底板11的两侧分别连接两个弧形侧板12的下端,条形底板11与两个弧形侧板12之间构成弧形凹槽;条形框7设有若干个,均匀环形阵列分布,条形框7的外端固定连接环形框6,内端连接驱动机构,环形框6的内侧的环形侧板9上设有数量与条形框7相同的通孔,该通孔连通环形框6的环形凹槽10和条形框7的弧形凹槽,条形框7的弧形侧板12的下部开有若干个出液孔13。驱动机构包括电机14、丝杆15和螺母16,电机14通过电机14座设于罐体1的顶部,电机14的输出轴通过联轴器连接丝杆15的顶端,丝杆15上套有螺母16,并且螺母16与丝杆15螺纹连接,若干个条形框7的内端固定连接螺母16。电机14带动丝杆15转动,从而通过螺纹带动导料器5上下移动。上述,条形框7的外端高度大于内端高度。上述,丝杆15的顶端贯穿罐体1并延伸到罐体1的上方,丝杆15与罐体1之间设有轴承。上述,罐体1内填充交换树脂。上述,罐体1的底部设有出料口4。上述,电机14通过开关连接电源。其可通过减速器连接丝杆15。上述,丝杆15的下端通过轴承连接罐体1。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳清蛋白粉粗品纯化装置,其特征在于:包括罐体,所述罐体的内部设有布料机构和导料机构,所述布料机构包括分布盘,分布盘设于罐体的内部上部,分布盘上设有若干个通孔,分布盘上方的罐体上设有进料口;/n导料机构包括驱动机构和导料器,导料器包括环形框和条形框,环形框整体呈圆环形,包括环形底板和环形侧板,环形底板的内沿和外沿分别固定连接一个环形侧板,环形底板与环形侧板的下端连接,两个环形侧板与环形底板之间构成环形凹槽;条形框包括条形底板和弧形侧板,条形底板的两侧分别连接两个弧形侧板的下端,条形底板与两个弧形侧板之间构成弧形凹槽;/n条形框设有若干个,均匀环形阵列分布,条形框的外端固定连接环形框,内端连接驱动机构,环形框的内侧的环形侧板上设有数量与条形框相同的通孔,该通孔连通环形框的环形凹槽和条形框的弧形凹槽,条形框的弧形侧板的下部开有若干个出液孔;/n驱动机构包括电机、丝杆和螺母,电机通过电机座设于罐体的顶部,电机的输出轴通过联轴器连接丝杆的顶端,丝杆上套有螺母,并且螺母与丝杆螺纹连接,若干个条形框的内端固定连接螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳清蛋白粉粗品纯化装置,其特征在于:包括罐体,所述罐体的内部设有布料机构和导料机构,所述布料机构包括分布盘,分布盘设于罐体的内部上部,分布盘上设有若干个通孔,分布盘上方的罐体上设有进料口;
导料机构包括驱动机构和导料器,导料器包括环形框和条形框,环形框整体呈圆环形,包括环形底板和环形侧板,环形底板的内沿和外沿分别固定连接一个环形侧板,环形底板与环形侧板的下端连接,两个环形侧板与环形底板之间构成环形凹槽;条形框包括条形底板和弧形侧板,条形底板的两侧分别连接两个弧形侧板的下端,条形底板与两个弧形侧板之间构成弧形凹槽;
条形框设有若干个,均匀环形阵列分布,条形框的外端固定连接环形框,内端连接驱动机构,环形框的内侧的环形侧板上设有数量与条形框相同的通孔,该通孔连通环形框的环形凹槽和条形框的弧形凹槽,条形框的弧形侧板的下部开有若干个出液孔;
驱动机构包括电机、丝杆和螺母,电机通过电机座设于罐体的顶部,电机的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊
申请(专利权)人:江西追康生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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