一种水污染治理用曝气膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水污染治理用曝气膜组件，包括立管、出气筒、压板、紧固螺母和微孔膜，输气泵将空气加压泵入主管道中，通过分气管分散进入曝气器中，从曝气器泵出，对污水进行曝气充氧，将微孔膜套上出气筒，再将两端向内弯折，在通过旋转紧固螺母推动压板向出气筒移动，将微孔膜的两端压住并且固定密封，安装拆卸方便，并且将微孔膜竖直的固定，能够减少污泥堆积，防止堵塞，并且在曝气器不使用时，深入出气筒中的立管能够极大的减少污泥进入分气管中，减少清理次数，降低维护成本。

An aeration membrane module for water pollution treatment

【技术实现步骤摘要】
一种水污染治理用曝气膜组件
本技术涉及一种污水处理
，具体是一种水污染治理用曝气膜组件。
技术介绍
污水处理用膜片曝气器是使用在环保领域水处理行业的一种核心设备。其原理是：高压空气经由曝气器曝气膜片上的十分密集的孔隙分解成细小的气泡，给污水中的微生物供氧同时搅拌污水，达到降解污染物的作用。当时当污水中污泥沉淀时，容易堆积在膜片上，将膜片堵塞，并且在停机时倒吸入布气管道中，不易清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水污染治理用曝气膜组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水污染治理用曝气膜组件，包括曝气器、分气管、主管道和输气泵，所述曝气器共有多个，固定连接在分气管上，所述分气管为顶面等间距设有若干个支管的圆形管道，前端通过管件封堵，分气管固定连接在主管道的侧壁上，与主管道内腔连通，主管道的左端通过管道与输气泵相连，输气泵将空气加压泵入主管道中，通过分气管分散进入曝气器中，从曝气器泵出，对污水进行曝气充氧；所述曝气器由立管、出气筒、压板、紧固螺母和微孔膜组成，所述立管为PVC材质圆管，底部焊接在分气管的顶面接头上，立管上固定连接有出气筒，所述出气筒由透气筒和两端的底板组成，透气筒为外壁均匀开设有密集的圆形通孔的穿孔管结构，底部的底板中心设有圆形通孔，通孔内壁与立管的外壁中部焊接，使得立管的顶部伸入出气筒的内腔中，立管的顶部与出气筒的顶部底板之间留有五厘米的距离，泵入分气管内的空气能够通过立管从出气筒的内腔中向外扩散；所述立管的底部位于出气筒的下方套接有压板，立管的外壁底部设有外螺纹，外螺纹上旋接有紧固螺母，出气筒的上方底板顶面中心处设有螺杆，螺杆上套接有压板，并且位于压板的上方的螺杆上旋接有紧固螺母，能够通过压板与出气筒将微孔膜的两端压紧固定，所述微孔膜为圆筒状结构，将微孔膜套上出气筒，再将两端向内弯折，在通过旋转紧固螺母推动压板向出气筒移动，将微孔膜的两端压住并且固定密封。作为本技术进一步的方案：所述压板为内侧设有圆形凹槽，中心设有圆形通孔的圆形板状结构，压板的凹槽底面设有若干圈环型的半圆凸起，保证微孔膜的两端密封。作为本技术再进一步的方案：所述立管、出气筒、压板和紧固螺母均为PVC材质，制造简单成本低，耐腐蚀使用寿命长。与现有技术相比，本技术的有益效果是：输气泵将空气加压泵入主管道中，通过分气管分散进入曝气器中，从曝气器泵出，对污水进行曝气充氧，将微孔膜套上出气筒，再将两端向内弯折，在通过旋转紧固螺母推动压板向出气筒移动，将微孔膜的两端压住并且固定密封，安装拆卸方便，并且将微孔膜竖直的固定，能够减少污泥堆积，防止堵塞，并且在曝气器不使用时，深入出气筒中的立管能够极大的减少污泥进入分气管中，减少清理次数，降低维护成本。附图说明图1为水污染治理用曝气膜组件的结构示意图。图2为水污染治理用曝气膜组件中曝气装置的结构示意图。图中：曝气器1、分气管2、主管道3、输气泵4、立管11、出气筒12、压板13、紧固螺母14、微孔膜15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种水污染治理用曝气膜组件，包括曝气器1、分气管2、主管道3和输气泵4，所述曝气器1共有多个，固定连接在分气管2上，所述分气管2为顶面等间距设有若干个支管的圆形管道，前端通过管件封堵，分气管2固定连接在主管道3的侧壁上，与主管道3内腔连通，主管道3的左端通过管道与输气泵4相连，输气泵4将空气加压泵入主管道3中，通过分气管2分散进入曝气器1中，从曝气器1泵出，对污水进行曝气充氧；所述曝气器1由立管11、出气筒12、压板13、紧固螺母14和微孔膜15组成，所述立管11为PVC材质圆管，底部焊接在分气管2的顶面接头上，立管11上固定连接有出气筒12，所述出气筒12由透气筒和两端的底板组成，透气筒为外壁均匀开设有密集的圆形通孔的穿孔管结构，底部的底板中心设有圆形通孔，通孔内壁与立管11的外壁中部焊接，使得立管11的顶部伸入出气筒12的内腔中，立管11的顶部与出气筒12的顶部底板之间留有五厘米的距离，泵入分气管2内的空气能够通过立管11从出气筒12的内腔中向外扩散；所述立管11的底部位于出气筒12的下方套接有压板13，立管11的外壁底部设有外螺纹，外螺纹上旋接有紧固螺母14，出气筒12的上方底板顶面中心处设有螺杆，螺杆上套接有压板13，并且位于压板13的上方的螺杆上旋接有紧固螺母14，能够通过压板13与出气筒12将微孔膜15的两端压紧固定，所述微孔膜15为圆筒状结构，将微孔膜15套上出气筒12，再将两端向内弯折，在通过旋转紧固螺母14推动压板13向出气筒12移动，将微孔膜15的两端压住并且固定密封；所述压板13为内侧设有圆形凹槽，中心设有圆形通孔的圆形板状结构，压板13的凹槽底面设有若干圈环型的半圆凸起，保证微孔膜15的两端密封；所述立管11、出气筒12、压板13和紧固螺母14均为PVC材质，制造简单成本低，耐腐蚀使用寿命长。本技术的工作原理是：输气泵4将空气加压泵入主管道3中，通过分气管2分散进入曝气器1中，从曝气器1泵出，对污水进行曝气充氧，将微孔膜15套上出气筒12，再将两端向内弯折，在通过旋转紧固螺母14推动压板13向出气筒12移动，将微孔膜15的两端压住并且固定密封，安装拆卸方便，并且将微孔膜15竖直的固定，能够减少污泥堆积，防止堵塞，并且在曝气器1不使用时，深入出气筒12中的立管11能够极大的减少污泥进入分气管2中，减少清理次数，降低维护成本。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水污染治理用曝气膜组件，包括曝气器、分气管、主管道和输气泵，所述曝气器共有多个，固定连接在分气管上，所述分气管为顶面等间距设有若干个支管的圆形管道，前端通过管件封堵，分气管固定连接在主管道的侧壁上，与主管道内腔连通，主管道的左端通过管道与输气泵相连，其特征在于；/n所述曝气器由立管、出气筒、压板、紧固螺母和微孔膜组成，所述立管为PVC材质圆管，底部焊接在分气管的顶面接头上，立管上固定连接有出气筒，所述出气筒由透气筒和两端的底板组成，透气筒为外壁均匀开设有密集的圆形通孔的穿孔管结构，底部的底板中心设有圆形通孔，通孔内壁与立管的外壁中部焊接，立管的顶部伸入出气筒的内腔中，立管的顶部与出气筒的顶部底板之间留有五厘米的距离；/n所述立管的底部位于出气筒的下方套接有压板，立管的外壁底部设有外螺纹，外螺纹上旋接有紧固螺母，出气筒的上方底板顶面中心处设有螺杆，螺杆上套接有压板，并且位于压板的上方的螺杆上旋接有紧固螺母，压板与出气筒将微孔膜的两端压紧固定，所述微孔膜为圆筒状结构的透气薄膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种水污染治理用曝气膜组件，包括曝气器、分气管、主管道和输气泵，所述曝气器共有多个，固定连接在分气管上，所述分气管为顶面等间距设有若干个支管的圆形管道，前端通过管件封堵，分气管固定连接在主管道的侧壁上，与主管道内腔连通，主管道的左端通过管道与输气泵相连，其特征在于；
所述曝气器由立管、出气筒、压板、紧固螺母和微孔膜组成，所述立管为PVC材质圆管，底部焊接在分气管的顶面接头上，立管上固定连接有出气筒，所述出气筒由透气筒和两端的底板组成，透气筒为外壁均匀开设有密集的圆形通孔的穿孔管结构，底部的底板中心设有圆形通孔，通孔内壁与立管的外壁中部焊接，立管的顶部伸入出气筒的内腔中，立管的顶部与出气筒的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金生，荆华燕，周文翰，唐桂年，徐惠芳，
申请(专利权)人：南京金生丽水环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32