一种快速更换的装盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速更换的装盖机，包括有工作平台，工作平台的基面分别固定连接有对称设置的四个U型杆、靠板，以及转动连接有转轴，以及位于四个U型杆之间的基面设置有传送带，以及侧壁固定连接有导向杆，以及侧壁转动连接有丝杆，转轴的底部轴接有固定设置于工作平台内部的电机，以及顶部固定连接有横板，第一液压缸的底部竖直有第一伸缩轴，且竖直向下穿过横板，压盖帽与瓶盖放置仓之间均通接有输送管，导向杆的外壁滑动穿接有限位机构，本实用新型专利技术涉及装盖机技术领域。本实用新型专利技术，解决了装盖机只能装一种规格的瓶盖，当更换不同规格的瓶子时，则需要停机，然后将另一种规格的瓶盖放入装盖机中，使得装盖的效率大大降低的问题。

A quick replacement capping machine

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换的装盖机
本技术涉及装盖机
，特别是涉及一种快速更换的装盖机。
技术介绍
现有技术中，装盖机只能装一种规格的瓶盖，当更换不同规格的瓶子时，则需要停机，然后将另一种规格的瓶盖放入装盖机中，使得装盖的效率大大降低，所以我们改进了一种不需要停机便可快速更换不同规格瓶盖的的装盖机。
技术实现思路
为了解决装盖机只能装一种规格的瓶盖，当更换不同规格的瓶子时，则需要停机，然后将另一种规格的瓶盖放入装盖机中，使得装盖的效率大大降低的问题，本技术的目的是提供一种快速更换的装盖机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种快速更换的装盖机，包括有工作平台，所述工作平台的基面分别固定连接有对称设置的四个U型杆、靠板，以及转动连接有转轴，以及位于四个U型杆之间的基面设置有传送带，以及侧壁固定连接有导向杆，以及侧壁转动连接有丝杆，所述转轴的底部轴接有固定设置于工作平台内部的电机，以及顶部固定连接有横板，所述横板的基面固定连接有对称设置的两个第一液压缸、两个瓶盖放置仓、两个第二液压缸，所述第一液压缸的底部竖直有第一伸缩轴，且竖直向下穿过横板，所述第一伸缩轴的底部固定连接有压盖帽，所述压盖帽与瓶盖放置仓之间均通接有输送管，所述导向杆的外壁滑动穿接有限位机构。优选的，所述瓶盖放置仓的底部为锥形设置，且水平开设有通孔，所述通孔与输送管通接，所述第二液压缸的一端水平设置有第二伸缩轴，所述第二伸缩轴延伸至通孔的内部。优选的，所述压盖帽的底部为沉孔设置。优选的，所述限位机构包括有与导向杆为滑动连接的导向板和与丝杆为螺纹连接的驱动板，所述驱动板和导向板的顶部均水平固定连接有限位板，所述丝杆远离工作平台的一端固定连接有转盘。优选的，所述限位板一端的侧壁为楔形设置。优选的，所述瓶盖放置仓的内部排列放置有若干个瓶盖。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：预先两个瓶盖放置仓中分别装入两种规格的瓶盖瓶盖，瓶子放在传送带上传送，电机电机通过转轴驱动横板转动，使得压盖帽位于传送带上方，转动转盘、丝杆驱动限位板调节，限位板与靠板之间的距离，使得该距离适合传送带上传送瓶子的规格，瓶子经过限位板的楔形面靠近靠板，第一液压缸通过第一伸缩轴驱动压盖帽下行，将瓶盖瓶盖压入瓶子上；第二液压缸通过第二伸缩轴的伸缩将瓶盖推送至输送管中，然后进入压盖帽中；当传送带上的瓶子规格改变时，驱动横板转动，将另一侧的压盖帽转动至传送带的上方，从而解决了装盖机只能装一种规格的瓶盖，当更换不同规格的瓶子时，则需要停机，然后将另一种规格的瓶盖放入装盖机中，使得装盖的效率大大降低的问题。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的A部分的结构示意图；图3为本技术的部分的结构示意图；图4为本技术的瓶盖放置仓的结构示意图；图5为本技术的压盖帽底部的结构示意图；图6为本技术的限位板的结构示意图。图中：1-工作平台、2-U型杆、3-靠板、4-转轴、5-传送带、6-导向杆、7-丝杆、8-电机、9-横板、10-第一液压缸、11-瓶盖放置仓、12-第二液压缸、13-第一伸缩轴、14-压盖帽、15-输送管、16-通孔、17-第二伸缩轴、18-限位机构、19-导向板、20-驱动板、21-限位板、22-瓶盖、23-转盘。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术提供一种技术方案：一种快速更换的装盖机，包括有工作平台1，所述工作平台1的基面分别固定连接有对称设置的四个U型杆2、靠板3，以及转动连接有转轴4，以及位于四个U型杆2之间的基面设置有传送带5，以及侧壁固定连接有导向杆6，以及侧壁转动连接有丝杆7，所述转轴4的底部轴接有固定设置于工作平台1内部的电机8，以及顶部固定连接有横板9，所述横板9的基面固定连接有对称设置的两个第一液压缸10、两个瓶盖放置仓11、两个第二液压缸12，所述第一液压缸10的底部竖直有第一伸缩轴13，且竖直向下穿过横板9，所述第一伸缩轴13的底部固定连接有压盖帽14，所述压盖帽14与瓶盖放置仓11之间均通接有输送管15，所述导向杆6的外壁滑动穿接有限位机构18。所述瓶盖放置仓11的底部为锥形设置，且水平开设有通孔16，所述通孔16与输送管15通接，所述第二液压缸12的一端水平设置有第二伸缩轴17，所述第二伸缩轴17延伸至通孔16的内部。所述压盖帽14的底部为沉孔设置。所述限位机构18包括有与导向杆6为滑动连接的导向板19和与丝杆7为螺纹连接的驱动板20，所述驱动板20和导向板19的顶部均水平固定连接有限位板21，所述丝杆7远离工作平台1的一端固定连接有转盘23。所述限位板21一端的侧壁为楔形设置。所述瓶盖放置仓11的内部排列放置有若干个瓶盖22。使用时，预先两个瓶盖放置仓11中分别装入两种规格的瓶盖瓶盖22，瓶子放在传送带5上传送，电机电机8通过转轴4驱动横板9转动，使得压盖帽14位于传送带5上方，转动转盘23、丝杆7驱动限位板21调节，限位板21与靠板3之间的距离，使得该距离适合传送带5上传送瓶子的规格，瓶子经过限位板21的楔形面靠近靠板3，第一液压缸10通过第一伸缩轴13驱动压盖帽14下行，将瓶盖瓶盖22压入瓶子上；第二液压缸12通过第二伸缩轴17的伸缩将瓶盖22推送至输送管15中，然后进入压盖帽14中；当传送带5上的瓶子规格改变时，驱动横板9转动，将另一侧的压盖帽14转动至传送带5的上方，从而解决了装盖机只能装一种规格的瓶盖，当更换不同规格的瓶子时，则需要停机，然后将另一种规格的瓶盖放入装盖机中，使得装盖的效率大大降低的问题。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速更换的装盖机，包括有工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的基面分别固定连接有对称设置的四个U型杆(2)、靠板(3)，以及转动连接有转轴(4)，以及位于四个U型杆(2)之间的基面设置有传送带(5)，以及侧壁固定连接有导向杆(6)，以及侧壁转动连接有丝杆(7)，所述转轴(4)的底部轴接有固定设置于工作平台(1)内部的电机(8)，以及顶部固定连接有横板(9)，所述横板(9)的基面固定连接有对称设置的两个第一液压缸(10)、两个瓶盖放置仓(11)、两个第二液压缸(12)，所述第一液压缸(10)的底部竖直有第一伸缩轴(13)，且竖直向下穿过横板(9)，所述第一伸缩轴(13)的底部固定连接有压盖帽(14)，所述压盖帽(14)与瓶盖放置仓(11)之间均通接有输送管(15)，所述导向杆(6)的外壁滑动穿接有限位机构(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速更换的装盖机，包括有工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的基面分别固定连接有对称设置的四个U型杆(2)、靠板(3)，以及转动连接有转轴(4)，以及位于四个U型杆(2)之间的基面设置有传送带(5)，以及侧壁固定连接有导向杆(6)，以及侧壁转动连接有丝杆(7)，所述转轴(4)的底部轴接有固定设置于工作平台(1)内部的电机(8)，以及顶部固定连接有横板(9)，所述横板(9)的基面固定连接有对称设置的两个第一液压缸(10)、两个瓶盖放置仓(11)、两个第二液压缸(12)，所述第一液压缸(10)的底部竖直有第一伸缩轴(13)，且竖直向下穿过横板(9)，所述第一伸缩轴(13)的底部固定连接有压盖帽(14)，所述压盖帽(14)与瓶盖放置仓(11)之间均通接有输送管(15)，所述导向杆(6)的外壁滑动穿接有限位机构(18)。


2.根据权利要求1所述的一种快速更换的装盖机，其特征在于：所述瓶盖放置仓(11)的底部为锥形设置，且水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊文花，
申请(专利权)人：广州樊文花化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44