一种重型巧固架制造技术

本实用新型专利技术提供一种重型巧固架，包括底架与四个与其垂直设置的支撑杆，四个支撑杆的一端分别设于底架相对的两侧的两端，并与底架的侧面之间均通过活动螺栓连接；四个支撑杆的另一端的一侧均设有连接板，支撑杆上设有与连接板的一端正对的插孔，支撑杆内设有与插孔相通的空腔，连接板的侧面的一端固定地插设有与其垂直的插柱，插柱的一端可转动的穿设于插孔中，插柱的另一端设有端盖；四个支撑杆分别包括两组相对的第一支撑杆与两个第二支撑杆，第二支撑杆与底架相对的一面与底架对应侧面之间的距离大于第一支撑杆与底架相背的一面与底架对应侧面之间的距离，连接板的厚度等于第一支撑杆与第二支撑杆沿活动螺栓方向的距离差。

A kind of heavy and skillful fixing frame

【技术实现步骤摘要】
一种重型巧固架
本技术涉及巧固架
，具体涉及一种重型巧固架。
技术介绍
现有的巧固架大多结构固定，在对于未装置货物的巧固架进行批量运输时，往往采用层层堆垛的方式，容易出现坠落的现象，且空间占用面积较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重型巧固架，可折叠且方便运输、节省空间，结构稳固。本技术提供了如下的技术方案：一种重型巧固架，包括底架与四个与其垂直设置的支撑杆，四个所述支撑杆的一端分别设于所述底架相对的两侧的两端，四个所述支撑杆与所述底架相对的侧面上均设有通孔，所述底架的侧面分别设有四个与所述通孔相对且匹配的活动螺孔，四个所述支撑杆与所述底架的侧面之间均通过活动螺栓连接；四个所述支撑杆的另一端的一侧均设有连接板，所述支撑杆上设有与所述连接板的一端正对的插孔，所述支撑杆内设有与所述插孔相通的空腔，所述连接板的侧面的一端固定地插设有与其垂直的插柱，所述插柱的一端穿过所述插孔并设于所述空腔中，所述插柱的另一端设有端盖，所述插柱设于所述空腔内的侧面设有挡板，所述挡板的尺寸大于所述插孔的尺寸；四个所述支撑杆分别包括两组相对的第一支撑杆与两个第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆分别设于所述底架的同一侧，所述第二支撑杆与所述底架相对的一面与所述底架对应侧面之间的距离大于所述第一支撑杆与所述底架相背的一面与所述底架对应侧面之间的距离，所述连接板的厚度等于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆沿所述活动螺栓方向的距离差，同侧的所述第一支撑杆的连接板与所述第二支撑杆的连接板之间设有连接块并通过所述连接块连接。优选的，所述连接板包括分别与所述第一支撑杆以及所述第二支撑杆连接的第一连接板与第二连接板，所述连接块的一侧与所述第二连接板与所述第二支撑杆相对的一侧侧面固定连接，所述连接块的另一侧与所述第一连接板相对的一侧之间通过固定螺栓连接。优选的，两个所述第一支撑杆之间设有加固杆，所述加固杆与所述底架平行。优选的，所述活动螺栓包括第一螺栓与第二螺栓，所述第一支撑杆与所述底架之间通过第一螺栓连接，所述第二支撑杆与所述底架之间通过第二螺栓连接。优选的，所述插柱可转动地插设于所述插孔中。本技术的有益效果是：本技术的巧固架在不使用时，将连接板转动至与支撑杆平行，相对的支撑杆的连接板的指向方向相反，拧松螺栓使得支撑杆以螺栓为轴向着底架方向转动，由于第二支撑杆到底架之间的距离大于第一支撑杆到底架之间的距离，同时连接板指向相反反向，故而第一支撑杆可以收于第二支撑杆与底架之间，实现巧固架的折叠，方便在使用巧固架时一次性输送多个巧固架，节省空间；在使用巧固架时，将支撑杆以螺栓为轴转动至与底架垂直，拧紧螺栓，将同侧的支撑杆顶部的连接板相对的转动至水平位置，并通过连接块固定两个连接板，操作方便，同时连接板与加固杆使得本巧固架结构更加稳固。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术侧视图；图3是本技术俯视图；图4是本技术连接板连接示意图；图中标记为：1.底架；2.支撑杆；3.连接板；4.空腔；5.插柱；6.挡板；7.第一连接板；8.第二连接板；9.第一支撑杆；10.第二支撑杆；11.端盖；12.连接块；13.固定螺栓；14.加固杆；15.第一螺栓；16.第二螺栓。具体实施方式如图1-图4所示，一种重型巧固架，包括底架1与四个与其垂直设置的支撑杆2，四个支撑杆2的一端分别设于底架1相对的两侧的两端，四个支撑杆2与底架1相对的侧面上均设有通孔，底架1的侧面分别设有四个与通孔相对且匹配的活动螺孔，四个支撑杆2与底架1的侧面之间均通过活动螺栓连接，当拧松活动螺栓时，支撑杆2可以活动螺栓为轴转动；四个支撑杆2的另一端的一侧均设有连接板3，支撑杆2上设有与连接板3的一端正对的插孔，支撑杆2内设有与插孔相通的空腔4，连接板3的侧面的一端固定地插设有与其垂直的插柱5，插柱5的一端穿过插孔并设于空腔4中，插柱5可以转动，从而带动连接板3以插柱5为轴转动；插柱5的另一端设有端盖11，避免连接板3从插柱5上滑落，插柱5设于空腔4内的侧面上设有挡板6，挡板6的尺寸大于插孔的尺寸，避免插柱5从插孔中滑出；四个支撑杆2分别包括两组相对的第一支撑杆9与两个第二支撑杆10，第一支撑杆9与第二支撑杆10分别设于底架1的同一侧，第二支撑杆10与底架1相对的一面与底架1对应侧面之间的距离大于第一支撑杆9与底架1相背的一面与底架1对应侧面之间的距离，连接板3的厚度等于第一支撑杆9与第二支撑杆10沿活动螺栓方向的距离差，保证当同侧的第一支撑杆9以及第二支撑杆10的连接杆旋转至水平时，其两侧侧面位于同一水平面上，同侧的第一支撑杆9的连接板3与第二支撑杆10的连接板3之间设有连接块12并通过连接块12连接；具体的，连接板3包括分别与第一支撑杆9以及第二支撑杆10连接的第一连接板7与第二连接板8，连接块12的一侧与第二连接板8与第二支撑杆10相对的一侧侧面固定连接，连接块12的另一侧与第一连接板7相对的一侧之间通过固定螺栓13连接。具体的，两个第一支撑杆9之间设有加固杆14，加固杆14与底架1平行，对两个第一支撑杆9之间起到支撑作用，使得其结构更加稳固。具体的，活动螺栓包括第一螺栓15与第二螺栓16，第一支撑杆9与底架1之间通过第一螺栓15连接，第二支撑杆10与底架1之间通过第二螺栓16连接。如图1-图4所示，一种重型巧固架在不使用时，将固定螺栓13拧下，将第一连接板7与第二连接板8分别旋转至与第一支撑杆9以及第二支撑杆10平行，同侧的第一连接板7与第二连接板8的与端盖11相背的一端的指向方向相反，拧松第一螺栓15以及第二螺栓16使得第一支撑杆9以及第二支撑杆10以对应螺栓为轴向着底架1转动，由于第二支撑杆10到底架1之间的距离大于第一支撑杆9到底架1之间的距离，同时连接板3指向相反反向，故而第一支撑杆9可以收于第二支撑杆10与底架1之间，实现巧固架的折叠，方便在使用巧固架时一次性输送多个巧固架，节省空间；在使用巧固架时，将第一支撑杆9与第二支撑杆10分别以第一螺栓15与第二螺栓16为轴转动至与底架1垂直，拧紧第一螺栓15与第二螺栓16，将同侧的第一支撑杆9以及第二支撑杆10顶部的第一连接板7与第二连接板8转动至水平位置并相对，再通过固定螺栓13将第二连接板8的连接块12与第一连接板7固定，操作方便，同时连接板3与加固杆14使得本巧固架结构更加稳固。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型巧固架，其特征在于，包括底架与四个与其垂直设置的支撑杆，四个所述支撑杆的一端分别设于所述底架相对的两侧的两端，四个所述支撑杆与所述底架相对的侧面上均设有通孔，所述底架的侧面分别设有四个与所述通孔相对且匹配的活动螺孔，四个所述支撑杆与所述底架的侧面之间均通过活动螺栓连接；/n四个所述支撑杆的另一端的一侧均设有连接板，所述支撑杆上设有与所述连接板的一端正对的插孔，所述支撑杆内设有与所述插孔相通的空腔，所述连接板的侧面的一端固定地插设有与其垂直的插柱，所述插柱的一端穿过所述插孔并设于所述空腔中，所述插柱的另一端设有端盖，所述插柱设于所述空腔内的侧面设有挡板，所述挡板的尺寸大于所述插孔的尺寸；/n四个所述支撑杆分别包括两组相对的第一支撑杆与两个第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆分别设于所述底架的同一侧，所述第二支撑杆与所述底架相对的一面与所述底架对应侧面之间的距离大于所述第一支撑杆与所述底架相背的一面与所述底架对应侧面之间的距离，所述连接板的厚度等于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆沿所述活动螺栓方向的距离差，同侧的所述第一支撑杆的连接板与所述第二支撑杆的连接板之间设有连接块并通过所述连接块连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种重型巧固架，其特征在于，包括底架与四个与其垂直设置的支撑杆，四个所述支撑杆的一端分别设于所述底架相对的两侧的两端，四个所述支撑杆与所述底架相对的侧面上均设有通孔，所述底架的侧面分别设有四个与所述通孔相对且匹配的活动螺孔，四个所述支撑杆与所述底架的侧面之间均通过活动螺栓连接；
四个所述支撑杆的另一端的一侧均设有连接板，所述支撑杆上设有与所述连接板的一端正对的插孔，所述支撑杆内设有与所述插孔相通的空腔，所述连接板的侧面的一端固定地插设有与其垂直的插柱，所述插柱的一端穿过所述插孔并设于所述空腔中，所述插柱的另一端设有端盖，所述插柱设于所述空腔内的侧面设有挡板，所述挡板的尺寸大于所述插孔的尺寸；
四个所述支撑杆分别包括两组相对的第一支撑杆与两个第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆分别设于所述底架的同一侧，所述第二支撑杆与所述底架相对的一面与所述底架对应侧面之间的距离大于所述第一支撑杆与所述底架相背的一面与所述底架对应侧面之间的距离，所述连接板的厚度等于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丙合，
申请(专利权)人：青岛富尔森金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37