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环形输坯机及移动式隧道窑烧砖工艺系统技术方案

技术编号:2476751 阅读:772 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种移动式隧道窑烧砖工艺系统,主要由环形轨道、环形窑底、弧形窑体、环形输坯机、制坯机组组成,其特征在于:弧形窑体运行在环形轨道间的环形窑底上,环形输坯机置于环形轨道一侧且与环形轨道同心,固定的制坯机组经普通输坯机与环形输坯机联接,沿环形轨道移动的码坯机也与环形输坯机联接,环形输坯机连通固定的制坯机组与移动的码坯机之间的坯体输送。制坯机组、原料处理设备、陈化舱等均可布置于环形轨道内,可以节约很大的占地面积,并使系统布置更紧凑,供电线路更简捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粘土制品生产
,涉及一种移动式隧遒窑烧砖 工艺系统.特别是涉及一种具有环形输坯机的移劫式躂道窑烧砖工艺 系统。
技术介绍
本专利技术人此前曾提出了 "移动式隧道窑及采用该隧道窑生产粘土制品的工艺布局"(专利号96118740.9),"用于环形移动式窑的陈化 仓"(专利号00113867.7 ),"移动式隧道窑工艺系统,,(专利号 200620079538.7)等技术方案,这些方案表述了在圆环形轨道上运行 弧形窑体的一致特点,并分别表述了具有环形陈化仓、中央陈化仓及 旋转式制砖机平台等几种不同的移动式隧道窑系统方案环形陈化仓 方案中制坯机设在场地中心,原料从上部经旋转溜斗供给制坯机,此 方案中的环形陈化仓使环形轨道内场地使用不方便;中央陈化仓方案 中制坯机设在运行于轨道i的台车上,虽然可以较方便地利用环形轨 道内场地,但是来被窑体占用的窑底因台车占用而缩短,相应的缩短 了码坯、出砖两工序间的过渡时间,不利于生产运行中的工艺调整。 如果不去掉台车而仍需保证码坯、出砖两工序间足够的过渡时间.就 需加大轨道直径以增加未被窑体占用的这一段窑底的长度,这将增加 制造成本和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式隧道窑烧砖工艺系统,主要由环形轨道、环形窑底、弧形窑体、环形输坯机、制坯机组组成,其特征在于:弧形窑体运行在环形轨道间的环形窑底上,环形输坯机置于环形轨道一侧且与环形轨道同心,固定的制坯机组经普通输坯机与环形输坯机联接,沿环形轨道移动的码坯机也与环形输坯机联接,环形输坯机连通固定的制坯机组与移动的码坯机之间的坯体输送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柏飞柏昊仓
申请(专利权)人:柏飞柏昊仓
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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