一种连续式拉膜立式包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式拉膜立式包装机，包括机架部件，所述机架部件一侧连接走膜部件，所述走膜部件底端位于机架下端，顶端固定于机架上端，所述走膜部件的出膜端安装有成袋器部件，所述成袋器部件下方设有双拉部件，所述双拉部件的一侧设有纵封部件，另一侧设有编码器装置，所述双拉部件与纵封部件的下方设有伺服横封部件。本装置可实现连续拉膜，匀速送膜，设备振动小、运行平稳；高速包装，生产效率高，产能高；包装范围广；双皮带拉膜，快速平稳，摩擦小，损耗少。

A continuous vertical packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种连续式拉膜立式包装机
本技术涉及包装机
，具体涉及一种连续式拉膜立式包装机。
技术介绍
包装机是一种将产品自动装入纸盒内，方便产品运输及增加产品外形美观程度的机械，包装机一般包括供膜装置、走膜装置、成型装置、横封装置、拉膜装置以及纵封装置，但是目前市场上见到的包装机横封装置和纵封装置均采用间歇的开合式封膜方式，横封装置和纵封装置每封口一次，走膜装置上的包装膜就要停顿一下，这样的封口方式效率较低，不能实现连续生产，且在拉膜过程中使用单皮带拉膜，拉膜不平稳，容易出现偏差，影响拉膜质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续式拉膜立式包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式拉膜立式包装机，包括机架部件，所述机架部件一侧连接走膜部件，所述走膜部件底端位于机架下端，顶端固定于机架上端，所述走膜部件的出膜端安装有成袋器部件，所述成袋器部件下方设有双拉部件，所述双拉部件的一侧设有纵封部件，另一侧设有编码器装置，所述双拉部件与纵封部件的下方设有伺服横封部件；所述成袋器部件包括进料斗和进料管，所述进料管位于进料斗的下方，并与进料斗密封连接，所述进料斗位于机架的顶端，所述进料管下端与双拉部件连接；所述走膜部件包括气爆轴，所述气爆轴两端固定于走膜机架上，所述气爆轴后侧设有第一走膜转轴和第二走膜转轴，所述第一走膜转轴和第二走膜转轴并行设置，两端均固定于走膜机架上，所述第一走膜转轴和第二走膜转轴之间设有多组滚轮。优选地，所述伺服横封部件包括支架、两个转轴、两个旋转封板和伺服电机，所述两个转轴相互平行的安装在支架上，两个转轴均通过齿轮与伺服电机连接，所述每个旋转封板中部连接在一个转轴上，旋转封板与转轴之间通过拉簧连接，所述每个旋转封板的左右两侧均设有封刀。优选地，所述双拉部件设置有两个皮带拉轮。本技术的技术效果和优点：本装置可实现连续拉膜，匀速送膜，设备振动小、运行平稳；高速包装，生产效率高，产能高；包装范围广；双皮带拉膜，快速平稳，摩擦小，损耗少。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的走膜部件结构示意图；图3为图1本技术的结构示意图中A处结构放大图。图中：1-机架部件，2-走膜部件，3-成袋器部件，4-双拉部件，5-纵封部件，6-编码器装置，7-伺服横封部件，21-气爆轴，22-走膜机架，23-第一走膜转轴，24-第二走膜转轴，25-滚轮，31-进料斗，32-进料管，41-皮带拉轮，71-支架，72-转轴，73-旋转封板，74-伺服电机，75-拉簧，76-封刀。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。实施例1如图1～图3所示的一种连续式拉膜立式包装机，包括机架部件1，所述机架部件1一侧连接走膜部件2，所述走膜部件2底端位于机架1下端，顶端固定于机架1上端，所述走膜部件2的出膜端安装有成袋器部件3，所述成袋器部件3下方设有双拉部件4，所述双拉部件4的一侧设有纵封部件5，另一侧设有编码器装置6，所述双拉部件4与纵封部件5的下方设有伺服横封部件7；所述成袋器部件3包括进料斗31和进料管32，所述进料管32位于进料斗31的下方，并与进料斗31密封连接，所述进料斗31位于机架1的顶端，所述进料管32下端与双拉部件4连接；所述走膜部件2包括气爆轴21，所述气爆轴21两端固定于走膜机架22上，所述气爆轴21后侧设有第一走膜转轴23和第二走膜转轴24，所述第一走膜转轴23和第二走膜转轴24并行设置，两端均固定于走膜机架22上，所述第一走膜转轴23和第二走膜转轴24之间设有多组滚轮25。实施例2如图1～图3所示的一种连续式拉膜立式包装机，包括机架部件1，所述机架部件1一侧连接走膜部件2，所述走膜部件2底端位于机架1下端，顶端固定于机架1上端，所述走膜部件2的出膜端安装有成袋器部件3，所述成袋器部件3下方设有双拉部件4，所述双拉部件4的一侧设有纵封部件5，另一侧设有编码器装置6，所述双拉部件4与纵封部件5的下方设有伺服横封部件7；所述成袋器部件3包括进料斗31和进料管32，所述进料管32位于进料斗31的下方，并与进料斗31密封连接，所述进料斗31位于机架1的顶端，所述进料管32下端与双拉部件4连接；所述走膜部件2包括气爆轴21，所述气爆轴21两端固定于走膜机架22上，所述气爆轴21后侧设有第一走膜转轴23和第二走膜转轴24，所述第一走膜转轴23和第二走膜转轴24并行设置，两端均固定于走膜机架22上，所述第一走膜转轴23和第二走膜转轴24之间设有多组滚轮25。优选地，所述伺服横封部件7包括支架71、两个转轴72、两个旋转封板73和伺服电机74，所述两个转轴72相互平行的安装在支架71上，所述两个转轴72均通过齿轮与伺服电机74连接，所述每个旋转封板73中部连接一个转轴72上，旋转封板73与转轴72之间通过拉簧75连接，所述每个旋转封板73的左右两侧均设有封刀76。优选地，所述双拉部件4设置有两个皮带拉轮41。本技术工艺流程和工作原理为：将包装膜安装于包装机走膜部件2的气爆轴21上，由走膜部件2的第一走膜转轴23、第二走膜转轴24、和滚筒25走膜至成袋器部件3，由双拉部件4送到纵封部件5，被包装物由进料斗31进入进料管32、下料至纵封后的包装膜，伺服横封部件7封口完成后封刀76自动切断，自动下料。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式拉膜立式包装机，包括机架部件，其特征在于：所述机架部件一侧连接走膜部件，所述走膜部件底端位于机架下端，顶端固定于机架上端，所述走膜部件的出膜端安装有成袋器部件，所述成袋器部件下方设有双拉部件，所述双拉部件的一侧设有纵封部件，另一侧设有编码器装置，所述双拉部件与纵封部件的下方设有伺服横封部件；/n所述成袋器部件包括进料斗和进料管，所述进料管位于进料斗的下方，并与进料斗密封连接，所述进料斗位于机架的顶端，所述进料管下端与双拉部件连接；所述走膜部件包括气爆轴，所述气爆轴两端固定于走膜机架上，所述气爆轴后侧设有第一走膜转轴和第二走膜转轴，所述第一走膜转轴和第二走膜转轴并行设置，两端均固定于走膜机架上，所述第一走膜转轴和第二走膜转轴之间设有多组滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式拉膜立式包装机，包括机架部件，其特征在于：所述机架部件一侧连接走膜部件，所述走膜部件底端位于机架下端，顶端固定于机架上端，所述走膜部件的出膜端安装有成袋器部件，所述成袋器部件下方设有双拉部件，所述双拉部件的一侧设有纵封部件，另一侧设有编码器装置，所述双拉部件与纵封部件的下方设有伺服横封部件；
所述成袋器部件包括进料斗和进料管，所述进料管位于进料斗的下方，并与进料斗密封连接，所述进料斗位于机架的顶端，所述进料管下端与双拉部件连接；所述走膜部件包括气爆轴，所述气爆轴两端固定于走膜机架上，所述气爆轴后侧设有第一走膜转轴和第二走膜转轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈双宝，尹斌，徐嵘，
申请(专利权)人：上海瑞吉锦泓包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31