液晶显示装置及液晶显示装置的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供防止驱动中的液晶层的相转变的液晶显示装置。本发明专利技术的液晶显示装置依次包括具有薄膜晶体管元件(11)的第一基板(2)、与所述薄膜晶体管元件重叠的散热膜(3)、第一取向膜(4)、液晶层(5)、第二基板(7)，所述散热膜含有液晶性单体的聚合物即液晶性聚合物与无机微粒子(20)，所述液晶性聚合物向所述散热膜的面内方向取向，所述液晶性单体优选由规定的化学式表示。

Liquid crystal display device and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液晶显示装置及液晶显示装置的制造方法
本专利技术涉及一种液晶显示装置及液晶显示装置的制造方法。更详细而言，涉及一种包括薄膜晶体管元件的液晶显示装置及所述液晶显示装置的制造方法。
技术介绍
为了在驱动电子设备时不使半导体元件的温度过高，已研究了使半导体元件所产生的热向外部释放的方法(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：国际专利公开第2015/170744号
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题近年来，液晶显示装置在电视、汽车导航等用途上被要求高速响应化，例如对于液晶层，有时减小液晶材料的介电常数各向异性(绝对值)，或降低液晶材料的向列相-各向同性相转变温度。但是，对于包括薄膜晶体管元件的液晶显示装置，若减小液晶材料的介电常数各向异性(绝对值)，则驱动电压会升高，因此，对薄膜晶体管元件造成的负载增大，结果是薄膜晶体管元件有时会大量发热。由此，液晶层中的薄膜晶体管元件附近的区域的温度因薄膜晶体管元件所产生的热而上升，因此，若使用向列相-各向同性相转变温度低的液晶材料，则有时液晶层容易在驱动中从向列相向各向同性相发生相转变。另外，对于边缘电场转换(FringeFieldSwitching，FFS)模式等水平取向模式的液晶显示装置，有时会为了抑制闪烁的产生而降低取向膜的电阻值，因此，有时薄膜晶体管元件所产生的热容易通过取向膜向液晶层传导。相对于此，本专利技术人等研究了在薄膜晶体管元件与液晶层之间配置隔热膜，使得薄膜晶体管元件所产生的热不会传导至液晶层。但是，若在薄膜晶体管元件与液晶层之间配置隔热膜，则薄膜晶体管元件所产生的热无处释放，因此，有时会导致薄膜晶体管元件的温度过度升高，从而导致其特性(例如迁移率、断开泄漏电流值等)发生变化。如上所述，现有的液晶显示装置存在防止驱动中的液晶层的相转变这一问题。但是，尚未发现解决所述问题的方案。例如在所述专利文献1中，未记载将散热构件应用于液晶显示装置的具体方法，有改善的余地。本专利技术是鉴于所述现状而成的专利技术，目的在于提供防止驱动中的液晶层的相转变的液晶显示装置、与所述液晶显示装置的制造方法。解决问题的方案本专利技术人等对防止驱动中的液晶层的相转变的液晶显示装置、与所述液晶显示装置的制造方法进行各种研究后，着眼于利用向面内方向传导薄膜晶体管元件所产生的热的散热膜。而且，发现若利用此种散热膜，则薄膜晶体管元件所产生的热不易仅传导至液晶层中的薄膜晶体管元件附近的区域，因此，液晶层的温度不易局部上升。由此，想到能够完美解决所述问题，从而得到了本专利技术。即，本专利技术的一方式也可为液晶显示装置，其依次包括具有薄膜晶体管元件的第一基板、与所述薄膜晶体管元件重叠的散热膜、第一取向膜、液晶层、第二基板，所述散热膜含有液晶性单体的聚合物即液晶性聚合物与无机微粒子，所述液晶性聚合物向所述散热膜的面内方向取向。在本专利技术的一方式中，也可在所述第一基板与所述散热膜之间，还配置对所述液晶性聚合物的取向进行控制的散热膜用取向膜。在本专利技术的一方式中，所述液晶性单体也可由下述化学式(1)表示。P1-Sp1-R1-A1-(Z1-A2)n-R2(1)(在所述化学式(1)中，R2表示-R3-Sp2-P2基、氢原子、卤素原子、-CN基、-NO2基、-NCO基、-NCS基、-OCN基、-SCN基、-SF6基、或者直链状或分支状的碳数为1～18的烷基。P1及P2相同或不同，且表示丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基。Sp1及Sp2相同或不同，且表示直链状、分支状或环状的碳数为1～6的亚烷基、直链状、分支状或环状的碳数为1～6的亚烷基氧基、或者直接键结。R1及R3相同或不同，且表示-O-基、-S-基、-NH-基、-CO-基、-COO-基、-OCO-基、或直接键结。A1及A2相同或不同，且表示1,4-亚苯基、萘基-2,6-二基或1,4-亚环己基。A1及A2所具有的氢原子也可由氟原子、氯原子、-CN基、或者碳数为1～6的烷基、烷氧基、烷基羰基、烷氧羰基或烷氧羰基氧基取代。Z1表示-O-基、-S-基、-NH-基、-CO-基、-COO-基、-OCO-基、或直接键结。n表示0、1、2或3。)在本专利技术的一方式中，所述液晶性单体也可包含由下述化学式(2)及(3)表示的单体中的至少一个单体。[化1]在本专利技术的一方式中，所述无机微粒子也可为氮化物。在本专利技术的一方式中，所述氮化物也可包含选自包含氮化硼、氮化硅及氮化铝的群的至少一种化合物。在本专利技术的一方式中，构成所述液晶层的液晶材料的介电常数各向异性的绝对值也可为3.0以下。在本专利技术的一方式中，所述第一取向膜的电阻值也可为1×1014Ω·cm以下。在本专利技术的一方式中，所述无机微粒子相对于所述液晶性单体的重量比率也可为10重量％以上。在本专利技术的一方式中，所述第一取向膜也可为具有光反应性官能基的光取向膜。在本专利技术的一方式中，所述光反应性官能基也可包含偶氮苯基及肉桂酸基中的至少一个。本专利技术的另一方式也可为液晶显示装置的制造方法，其是依次包括具有薄膜晶体管元件的第一基板、液晶层、第二基板的液晶显示装置的制造方法，其包含：工序(1)，在所述第一基板的表面上，涂布含有液晶性单体及无机微粒子的液晶性组成物；工序(2)，通过对所述液晶性组成物照射光而使所述液晶性单体聚合，形成与所述薄膜晶体管元件重叠的散热膜；以及工序(3)，在所述散热膜的表面上形成第一取向膜，所述散热膜含有所述液晶性单体的聚合物即液晶性聚合物与所述无机微粒子，所述液晶性聚合物向所述散热膜的面内方向取向。在本专利技术的另一方式中，所述液晶显示装置的制造方法也可在所述工序(2)与所述工序(3)之间，还包含对所述散热膜的表面实施摩擦处理的工序(4)。在本专利技术的另一方式中，所述液晶显示装置的制造方法也可在所述工序(1)之前，还包含在所述第一基板的表面上形成对所述液晶性聚合物的取向进行控制的散热膜用取向膜的工序(5)。在本专利技术的另一方式中，也可在所述工序(2)中，进行所述液晶性单体的自由基聚合或缩合聚合。在本专利技术的另一方式中，所述液晶性单体也可由下述化学式(1)表示。P1-Sp1-R1-A1-(Z1-A2)n-R2(1)(在所述化学式(1)中，R2表示-R3-Sp2-P2基、氢原子、卤素原子、-CN基、-NO2基、-NCO基、-NCS基、-OCN基、-SCN基、-SF6基、或者直链状或分支状的碳数为1～18的烷基。P1及P2相同或不同，且表示丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基。Sp1及Sp2相同或不同，且表示直链状、分支状或环状的碳数为1～6的亚烷基、直链状、分支状或环状的碳数为1～6的亚烷基氧基、或者直接键结。R1及R3相同或不同，且表示-O-基、-S-基、-NH-基、-CO-基、-COO-基、-OCO-基、或直接键结。A1及A2相同或不同，且表示1,4-亚苯基、萘基-2,6-二基或1,4-亚环己基。A1及A2所具有的氢原子也可由氟原子、氯原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示装置，其特征在于，依次包括：/n第一基板，其具有薄膜晶体管元件；/n散热膜，其与所述薄膜晶体管元件重叠；/n第一取向膜；/n液晶层；以及/n第二基板，/n所述散热膜含有液晶性单体的聚合物即液晶性聚合物与无机微粒子，/n所述液晶性聚合物在所述散热膜的面内方向上取向。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170810 JP 2017-1555261.一种液晶显示装置，其特征在于，依次包括：
第一基板，其具有薄膜晶体管元件；
散热膜，其与所述薄膜晶体管元件重叠；
第一取向膜；
液晶层；以及
第二基板，
所述散热膜含有液晶性单体的聚合物即液晶性聚合物与无机微粒子，
所述液晶性聚合物在所述散热膜的面内方向上取向。


2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于：
在所述第一基板与所述散热膜之间，还配置有对所述液晶性聚合物的取向进行控制的散热膜用取向膜。


3.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于：
所述液晶性单体由下述化学式(1)表示，
P1-Sp1-R1-A1-(Z1-A2)n-R2(1)
在所述化学式(1)中，R2表示-R3-Sp2-P2基、氢原子、卤素原子、-CN基、-NO2基、-NCO基、-NCS基、-OCN基、-SCN基、-SF6基、或者直链状或分支状的碳数为1～18的烷基；P1及P2相同或不同，且表示丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基；Sp1及Sp2相同或不同，且表示直链状、分支状或环状的碳数为1～6的亚烷基、直链状、分支状或环状的碳数为1～6的亚烷基氧基、或者直接键结；’R1及R3相同或不同，且表示-O-基、-S-基、-NH-基、-CO-基、-COO-基、-OCO-基、或直接键结；A1及A2相同或不同，且表示1,4-亚苯基、萘基-2,6-二基或1,4-亚环己基；A1及A2所具有的氢原子也可由氟原子、氯原子、-CN基、或者碳数为1～6的烷基、烷氧基、烷基羰基、烷氧羰基或烷氧羰基氧基取代；Z1表示-O-基、-S-基、-NH-基、-CO-基、-COO-基、-OCO-基、或直接键结；n表示0、1、2或3。


4.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于：
所述液晶性单体包含由下述化学式(2)及(3)表示的单体中的至少一个。
[化1]





5.根据权利要求1至4中任一项所述的液晶显示装置，其特征在于：
所述无机微粒子为氮化物。


6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于：
所述氮化物包含选自包含氮化硼、氮化硅及氮化铝的群的至少一种化合物。


7.根据权利要求1至6中任一项所述的液晶显示装置，其特征在于：
构成所述液晶层的液晶材料的介电常数各向异性的绝对值为3.0以下。


8.根据权利要求1至7中任一项所述的液晶显示装置，其特征在于：
所述第一取向膜的电阻值为1×1014Ω·cm以下。


9.根据权利要求1至8中任一项所述的液晶显示装置，其特征在于：
所述无机微粒子相对于所述液晶性单体的重量比率为10重量％以上。


10.根据权利要求1至9中任一项所述的液晶显示装置，其特征在于：
所述第一取向膜为具有光反应性官能基的光取向膜。


11.根据权利要求10所述的液晶显示装置，其特征在于：
所述光反应性官能基包含偶氮苯基及肉桂酸基中的至少一个。

【专利技术属性】
技术研发人员：水崎真伸，土屋博司，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP