生产线自动打号码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线自动打号码机，它包括时间继电器、电磁阀、气缸、号码机和控制电源信号，所述的时间继电器一端与控制电源信号连接，所述的时间继电器另一端与电磁阀电连接，所述的电磁阀的进气端连接有进气管，所述的电磁阀的出气端连接有出气管，所述的出气管远离电磁阀的一端连接在气缸上，所述的号码机设在气缸的活塞杆上，所述的气缸带动号码机上下运动，本实用新型专利技术提供一种效率高且成本低的生产线自动打号码机。

Automatic numbering machine for production line

【技术实现步骤摘要】
生产线自动打号码机
本技术涉及号码机
，尤其涉及一种生产线自动打号码机。
技术介绍
号码机作为一种编号式印章工具，是各行业对文件单据凭证等临时进行编号或建筑行业要求对竣工资料人工装订成册时，必不可少的重要工具，据现有技术，打印标签是按照理论数量，提前打印好日期或其它号码数，造成时间与物质的浪费大，并且数量不能够准确计算，提前打印的数量不能与实际包装数量同步，效率低，成本大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种效率高且成本低的生产线自动打号码机。本技术所采取的技术方案是：一种生产线自动打号码机，它包括时间继电器、电磁阀、气缸、号码机和控制电源信号，所述的时间继电器一端与控制电源信号连接，所述的时间继电器另一端与电磁阀电连接，所述的电磁阀的进气端连接有进气管，所述的电磁阀的出气端连接有出气管，所述的出气管远离电磁阀的一端连接在气缸上，所述的号码机设在气缸的活塞杆上，所述的气缸带动号码机上下运动。采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：设时间继电器、电磁阀、气缸、号码机和控制电源信号，控制电源信号、时间继电器、电磁阀、气缸和号码机依次连接，源自成品每袋每次包装放料提供的电源信号由多功能电子式时间继电器将信号给到电磁阀，电磁阀开启工作控制气缸进行工作，气缸前端安装有日期章，气缸工作时向前推送，并将日期自动盖在标产品标签上，效率高，成本低，一个控制电源信号对应一次包装的信号，前段工序每次工作产生控制电源信号对应一次气缸工作的信号。作为优选，所述的控制电源信号包括每次缝包的控制信号、包装每次放料的控制信号或包装每次的夹袋控制信号，效率高，便于选择不同的控制电源信号，控制电源信号为前段工序的电源接触器每次工作时产生的电源控制信号。作为优选，所述的进气管远离电磁阀的一端设有油气分离器，用于分离空气中凝聚的水分和油分等杂质，使空气得到初步净化，降低工作压力，使干净的空气进入气缸，可靠性高，性能稳定。作为优选，所述的气缸为双轴气缸，所述的气缸的活塞杆下端设有基座，所述的号码机上端设有固定轴，所述的固定轴上端固定在基座上，双轴气缸有两个活塞杆，两个活塞带动基座上下运动，从而带动号码机上下运动，实现打号码，可靠性高。作为优选，所述的气缸的活塞杆分别位于基座的两端，所述的基座上表面的中间设有通孔，所述的固定轴通过通孔伸到基座上方，所述的固定轴位于基座上方的位置设有调节螺母，便于调节号码机的上下位置。作为优选，它还包括底座、支架和固定架，所述的支架固定在底座上，所述的电磁阀和固定架均固定在支架上，所述的电磁阀位于固定架的上方，所述的气缸和油气分离器均固定在固定架上，不占空间。作为优选，所述的固定架套设在支架上，所述的气缸和油气分离器位于支架的左右两侧，分布合理。作为优选，所述的号码机下方设有标签盒，所述的标签盒固定在支架上，所述的标签盒设有用于用于放置待打码标签的凹槽，便于大批量进行打码。作为优选，它还包括螺栓，所述的凹槽左侧内设有推板，所述的推板沿凹槽长度分布，所述的标签盒的左侧设有至少一个与凹槽连通的螺纹孔，所述的螺栓穿过螺纹孔螺接在推板上，所述的推板在螺栓转动时沿凹槽宽度方向运动，通过调节螺栓来调节推板在凹槽的位置，使凹槽的宽度可以调节，便于不同规格的标签的放置，打码方便。作为优选，所述的螺纹孔的数量为三个，所述的螺纹孔沿标签盒长度方向分布，可靠性高，效果最佳。附图说明图1是本技术生产线自动打号码机的主视图；其中，1、时间继电器，2、电磁阀，3、气缸，4、号码机，5、进气管，6、出气管，7、电源信号，8、油气分离器，9、基座，10、通孔，11、固定轴，12、调节螺母，13、底座，14、支架，15、固定架，16、标签盒，17、凹槽，18、推板，19、螺栓，20、螺纹孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图所示，本技术提供一种生产线自动打号码机，它包括时间继电器1、电磁阀2、气缸3、号码机4和控制电源信号7，所述的时间继电器1一端与控制电源信号7连接，所述的时间继电器1另一端与电磁阀2电连接，所述的电磁阀2的进气端连接有进气管5，所述的电磁阀2的出气端连接有出气管6，所述的出气管6远离电磁阀2的一端连接在气缸3上，所述的号码机4设在气缸3的活塞杆上，所述的气缸3带动号码机4上下运动，本技术的优点是设时间继电器1、电磁阀2、气缸3、号码机4和控制电源信号7，控制电源信号7、时间继电器1、电磁阀2、气缸3和号码机4依次连接，源自成品每袋每次包装放料提供的控制电源信号7由多功能电子式时间继电器1将信号给到电磁阀2，电磁阀2开启工作控制气缸3进行工作，气缸3前端安装有日期章，气缸3工作时向前推送，并将日期自动盖在标产品标签上，效率高，成本低，一个控制电源信号7对应一次包装的信号，前段工序每次工作产生控制电源信号7对应一次气缸工作的信号。所述的控制电源信号7包括每次缝包的控制信号、包装每次放料的控制信号或包装每次的夹袋控制信号，效率高，便于选择不同的控制电源信号7，就是自动打包机在完成计量包数、缝包、包装每次放料或包装每次的夹袋控制电源信号7时，就给时间继电器1通一次电，对应的动作需要按下对应的控制开关时，则同时按下与时间继电器连通的电源开关，使时间继电器连通，动作完成时控制开关断开，则同时断开与时间继电器连通的电源开关，控制电源信号7为前段工序的电源接触器每次工作时产生的电源控制信号。所述的进气管5远离电磁阀2的一端设有油气分离器8，用于分离空气中凝聚的水分和油分等杂质，使空气得到初步净化，降低工作压力，使干净的空气进入气缸3，可靠性高，性能稳定。所述的气缸3为双轴气缸，所述的气缸3的活塞杆下端设有基座9，所述的号码机4上端设有固定轴11，所述的固定轴11上端固定在基座9上，双轴气缸有两个活塞杆，两个活塞带动基座9上下运动，从而带动号码机4上下运动，实现打号码，可靠性高。所述的气缸3的活塞杆分别位于基座9的两端，所述的基座9上表面的中间设有通孔10，所述的固定轴11通过通孔10伸到基座9上方，所述的固定轴11位于基座9上方的位置设有调节螺母12，便于调节号码机4的上下位置。它还包括底座13、支架14和固定架15，所述的支架14固定在底座13上，所述的电磁阀2和固定架15均固定在支架14上，所述的电磁阀2位于固定架15的上方，所述的气缸3和油气分离器8均固定在固定架15上，不占空间。所述的固定架15套设在支架14上，所述的气缸3和油气分离器8位于支架14的左右两侧，分布合理。所述的号码机4下方设有标签盒16，所述的标签盒16固定在支架14上，所述的标签盒16设有用于用于放置待打码标签的凹槽17，便于大批量进行打码。它还包括螺栓19，所述的凹槽17左侧内设有推板18，所述的推板18沿凹槽17长度分布，所述的标签盒16的左侧设有至少一个与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线自动打号码机，其特征在于：它包括时间继电器(1)、电磁阀(2)、气缸(3)、号码机(4)和控制电源信号(7)，所述的时间继电器(1)一端与控制电源信号(7)连接，所述的时间继电器(1)另一端与电磁阀(2)电连接，所述的电磁阀(2)的进气端连接有进气管(5)，所述的电磁阀(2)的出气端连接有出气管(6)，所述的出气管(6)远离电磁阀(2)的一端连接在气缸(3)上，所述的号码机(4)设在气缸(3)的活塞杆上，所述的气缸(3)带动号码机(4)上下运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线自动打号码机，其特征在于：它包括时间继电器(1)、电磁阀(2)、气缸(3)、号码机(4)和控制电源信号(7)，所述的时间继电器(1)一端与控制电源信号(7)连接，所述的时间继电器(1)另一端与电磁阀(2)电连接，所述的电磁阀(2)的进气端连接有进气管(5)，所述的电磁阀(2)的出气端连接有出气管(6)，所述的出气管(6)远离电磁阀(2)的一端连接在气缸(3)上，所述的号码机(4)设在气缸(3)的活塞杆上，所述的气缸(3)带动号码机(4)上下运动。


2.根据权利要求1所述的生产线自动打号码机，其特征在于：所述的控制电源信号(7)包括每次缝包的控制信号、包装每次放料的控制信号或包装每次的夹袋控制信号。


3.根据权利要求1所述的生产线自动打号码机，其特征在于：所述的进气管(5)远离电磁阀(2)的一端设有油气分离器(8)。


4.根据权利要求1所述的生产线自动打号码机，其特征在于：所述的气缸(3)为双轴气缸，所述的气缸(3)的活塞杆下端设有基座(9)，所述的号码机(4)上端设有固定轴(11)，所述的固定轴(11)上端固定在基座(9)上。


5.根据权利要求4所述的生产线自动打号码机，其特征在于：所述的气缸(3)的活塞杆分别位于基座(9)的两端，所述的基座(9)上表面的中间设有通孔(10)，所述的固定轴(11)通过通孔(10)伸到基座(9)上方，所述的固定轴(11)位于基座(9)上方的位置设有调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖培鲮，
申请(专利权)人：赖培鲮，
类型：新型
国别省市：广东;44