【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃预压速冷生产设备
本技术涉及夹层玻璃生产
，具体是一种夹层玻璃预压速冷生产设备。
技术介绍
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，一般夹层玻璃预压经过热压，不及时冷却会导致夹层玻璃产生气泡，造成夹层玻璃的质量下降。中国专利公开了一种夹层玻璃预压速冷生产设备（授权公告号CN207842273U），该专利技术能够将夹层玻璃中的气泡进行挤压处理，并且配合热风枪嘴可以将夹层玻璃高温粘合，预压复合进行同步处理，预压装置不需要特殊的封闭环境，避免了能源的浪费，同时不需要多个设备进行生产加工，减少设备的生产加工成本，但是，目前市场上的夹层玻璃预压速冷生产设备，大多装置不能快速的对预压后的夹层玻璃进行冷却，大多装置的放置不稳，不利于装置运行的平稳性，大多装置的结构不利于预压的工作效率，造成放置原料的便捷性较低，大多装置的预压的平整度不好，不利于提高夹层玻璃的生产质量。因此，本领域技术人员提供了一...
【技术保护点】
1.一种夹层玻璃预压速冷生产设备，包括装置框体（1），其特征在于，所述装置框体（1）的上表面焊接有顶板（3），所述装置框体（1）的下端一侧焊接有支撑板（10），所述装置框体（1）的下表面设置有减震垫（9），所述装置框体（1）的内部下表面一侧安装有水箱（6），所述水箱（6）的上表面安装有水泵（8），所述装置框体（1）的内部下表面另一侧安装有冷却构件（7），所述水泵（8）的一侧贯通安装有第四循环管（14），所述水泵（8）的一侧临近第四循环管（14）的位置处贯通安装有第三循环管（13），所述水箱（6）的一侧贯通焊接有第二循环管（12），所述冷却构件（7）的一侧外表面贯通安装有第一...
【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃预压速冷生产设备，包括装置框体（1），其特征在于，所述装置框体（1）的上表面焊接有顶板（3），所述装置框体（1）的下端一侧焊接有支撑板（10），所述装置框体（1）的下表面设置有减震垫（9），所述装置框体（1）的内部下表面一侧安装有水箱（6），所述水箱（6）的上表面安装有水泵（8），所述装置框体（1）的内部下表面另一侧安装有冷却构件（7），所述水泵（8）的一侧贯通安装有第四循环管（14），所述水泵（8）的一侧临近第四循环管（14）的位置处贯通安装有第三循环管（13），所述水箱（6）的一侧贯通焊接有第二循环管（12），所述冷却构件（7）的一侧外表面贯通安装有第一循环管（11），所述冷却构件（7）的上方装置框体（1）的内部位置处安装有冷却板（2），所述顶板（3）的外表面滑动连接有伸缩构件（4），所述伸缩构件（4）的下表面焊接有预压构件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃预压速冷生产设备，其特征在于，所述伸缩构件（4）的下端设置有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的上表面焊接有夹板（17），所述夹板（17）的内部转动连接有转轮（19），所述夹板（17）的上表面安装有电机（18），所述电机（18）的后端转动安装有传动齿轮（20），所述顶板（3）的上表面一侧开设有滑槽（21），所述顶板（3）的上表面一侧临近滑槽（21）的位置处设置有齿接板（22）。
3.根据权利要求1所述的一种夹层玻璃预压速冷生产设备，其特征在于，所述预压构件（5）的上表面焊接有第一风机箱（23），所述第一风机箱（23）的内部一侧安装有第一滤板（25），所述第一风机箱（23）的内部第一滤板（25）的一侧位置处安装有第一风扇（24），所述第一风机箱（23）的一侧贯通焊接有进风管（26），所述进风管（26）的一端贯通焊接有加热箱（27），所述加热箱（27）的内部安装有加热丝（28），所述加热箱（27）的下表面贯通焊接有热风头（29），所述预压构件（5）的内部下端安装有压辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志华，
申请(专利权)人：广州市华锋安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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