一种耐高温的纳米复合陶瓷纤维毡制造技术

技术编号:24763984 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-04 11:05
本实用新型专利技术公开了一种耐高温的纳米复合陶瓷纤维毡,用于对炉体进行保温隔热,包括设置在炉体内侧的陶瓷纤维毡层,陶瓷纤维毡层由多个陶瓷纤维毡组件立式拼接而成,且相邻的两个陶瓷纤维毡组件之间设有纳米微孔隔热板,炉体内侧壁均匀附着有耐高温隔热涂层,炉体内侧壁从上至下等间距横向开设有多个条状卡槽,条状卡槽的横截面为倒梯形,且条状卡槽开口处相向设置有卡接块,靠近于炉体一侧的陶瓷纤维毡组件上设有与条状卡槽相配合的条状滑块,远离炉体一侧的的陶瓷纤维毡组件上均匀喷涂有红外反射涂层。该纳米复合陶瓷纤维毡具有优异的保温隔热效果,有效减小隔热层厚度,且便于进行安装拆卸,施工简单。

A high temperature resistant nanocomposite ceramic fiber felt

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的纳米复合陶瓷纤维毡
本技术涉及隔热保温材料
,具体涉及一种耐高温的纳米复合陶瓷纤维毡。
技术介绍
对于核电、化工、机械、锅炉等行业生产的大型锻件,通常需要进行热处理。热处理是利用加热和冷却而改变金属物理性质的方法,热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉。由于热处理炉的耗能较大,因此从节能减排的角度考虑,需要对设备进行高效的隔热保温,以减少对能源的消耗和需求。陶瓷纤维毡作为目前常用的一种轻质、柔韧的耐火纤维隔热材料,具有优异的保温隔热性能,同时还具有良好的强度和弹性、优良的吸音降噪性能。但是目前的陶瓷纤维毡作为耐高温隔热保温材料使用时,由于高温端和低温端均使用了同一种材质,其保温隔热性能不理想,能源利用率不高,随着时间的延长保温材料的保温性能会逐渐衰老,需要对保温材料进行更换,而保温材料的安装拆卸过程较复杂,不利于进行维护更换。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种耐高温的纳米复合陶瓷纤维毡,其具有优异的保温隔热效果,有效减小隔热层厚度,且便于进行安装拆卸,施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的纳米复合陶瓷纤维毡,用于对炉体进行保温隔热,其特征在于,包括设置在所述炉体内侧的陶瓷纤维毡层,所述陶瓷纤维毡层由多个陶瓷纤维毡组件立式拼接而成,所述陶瓷纤维毡组件由硅酸铝陶瓷纤维毡压制而成,且相邻的两个陶瓷纤维毡组件之间设有纳米微孔隔热板,所述炉体内侧壁均匀附着有耐高温隔热涂层,所述炉体内侧壁从上至下等间距横向开设有多个条状卡槽,所述条状卡槽的横截面为倒梯形,且所述条状卡槽开口处相向设置有卡接块,靠近于所述炉体一侧的陶瓷纤维毡组件上设有与所述条状卡槽相配合的条状滑块,远离所述炉体一侧的陶瓷纤维毡组件上均匀喷涂有红外反射涂层,所述红外反射涂层上具有周期性呈阵列分布的凸起结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的纳米复合陶瓷纤维毡,用于对炉体进行保温隔热,其特征在于,包括设置在所述炉体内侧的陶瓷纤维毡层,所述陶瓷纤维毡层由多个陶瓷纤维毡组件立式拼接而成,所述陶瓷纤维毡组件由硅酸铝陶瓷纤维毡压制而成,且相邻的两个陶瓷纤维毡组件之间设有纳米微孔隔热板,所述炉体内侧壁均匀附着有耐高温隔热涂层,所述炉体内侧壁从上至下等间距横向开设有多个条状卡槽,所述条状卡槽的横截面为倒梯形,且所述条状卡槽开口处相向设置有卡接块,靠近于所述炉体一侧的陶瓷纤维毡组件上设有与所述条状卡槽相配合的条状滑块,远离所述炉体一侧的陶瓷纤维毡组件上均匀喷涂有红外反射涂层,所述红外反射涂层上具有周期性呈阵列分布的凸起结构。


2.根据权利要求1所述的耐高温的纳米复合陶瓷纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:向文艺
申请(专利权)人:恩若杰纳米技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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