一种便于安装的高强度耐腐蚀建筑用钢合金型材制造技术

技术编号:24763948 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-04 11:05
本实用新型专利技术公开了钢合金型材技术领域的一种便于安装的高强度耐腐蚀建筑用钢合金型材,包括钢合金板材、上插销、下插销、卡槽、内凹槽和梯形凹槽,所述钢合金板材的右侧壁底部设置有凸槽,所述钢合金板材包括防腐层、隔热层、弹性层和防护层,所述防腐层的底部粘接隔热层,所述隔热层的底部粘接有弹性层,所述弹性层的底部粘接有防护层,所述钢合金板材的顶部左侧设置上插销,所述钢合金板材的底部左侧设置下插销,所述钢合金板材的前侧壁顶部和底部均开设卡槽,所述钢合金板材的左侧壁设置内凹槽,所述钢合金板材的底部右侧开设梯形凹槽,该钢合金型材便于安装,同时使用强度较高,具有柔软性,可塑性强,使用寿命较长。

A kind of high strength corrosion resistant steel alloy profile for building

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高强度耐腐蚀建筑用钢合金型材
本技术涉及钢合金型材
,具体为一种便于安装的高强度耐腐蚀建筑用钢合金型材。
技术介绍
近年来,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,钢型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料,其全行业的产量和消费量迅猛增长,我国也一跃成为世界最大的钢型材生产基地和消费市场。随着国家产业政策、产业结构调整以及消费者对产品品质要求的提高,钢加工行业粗放型、附加值低的现状逐步改变,跨越以数量增长为特征的初级发展阶段,开始进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。随着行业发展进入新阶段,未来行业内部整合力度将不断加大,一些产品定位中低档市场且生产工艺和装备技术落后的企业将面临市场、资金、成本、能耗、技术等多方面的压力,逐渐被市场淘汰。一部分生产工艺技术领先、质量过硬、以市场为导向、创新能力强、管理先进的企业会占据更多的市场份额。现有钢合金型材由于制造工艺复杂、成本高、安装维护困难,且钢型材表面易损坏、破损、氧化,使用强度较低,使用寿命较短,不便于安装,使用较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的高强度耐腐蚀建筑用钢合金型材,以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢合金型材由于制造工艺复杂、成本高、安装维护困难,且钢型材表面易损坏、破损、氧化,使用强度较低,使用寿命较短,不便于安装,使用较为麻烦的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的高强度耐腐蚀建筑用钢合金型材,包括钢合金板材、上插销、下插销、卡槽、内凹槽和梯形凹槽,所述钢合金板材的右侧壁底部设置有凸槽,所述钢合金板材包括防腐层、隔热层、弹性层和防护层,所述防腐层的底部粘接隔热层,所述隔热层的底部粘接有弹性层,所述弹性层的底部粘接有防护层,所述钢合金板材的顶部左侧设置上插销,所述钢合金板材的底部左侧设置下插销,所述钢合金板材的前侧壁顶部和底部均开设卡槽,所述钢合金板材的左侧壁设置内凹槽,所述钢合金板材的底部右侧开设梯形凹槽。优选的,所述上插销和下插销的外侧壁包覆有密封圈,所述密封圈为橡胶密封圈。优选的,所述卡槽的前侧壁中央位置开设有螺纹安装孔,所述卡槽的内腔左右侧壁中央位置焊接有卡块,所述卡块为不锈钢卡块。优选的,所述内凹槽的右侧壁均匀设置有齿轮卡槽。优选的,所述梯形凹槽的内腔左右侧壁顶部设置有活动卡块,所述活动卡块为不锈钢活动卡块。现有钢合金型材由于制造工艺复杂、成本高、安装维护困难,且钢型材表面易损坏、破损、氧化,使用强度较低,使用寿命较短,不便于安装,使用较为麻烦。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过钢合金板材内的防腐层、隔热层、弹性层和防护层能够有效的提高该钢合金型材的使用强度,不容易被腐蚀和氧化,同时柔韧性较高,可塑性较强,不容易损坏,使使用寿命增长,利用上下插销、内凹槽和梯形凹槽便于安装。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术钢合金板材结构示意图;图3为本技术卡槽结构示意图。图中:钢合金板材100、凸槽110、防腐层120、隔热层130、弹性层140、防护层150、上插销200、下插销300、卡槽400、螺纹安装孔410、卡块420、内凹槽500、梯形凹槽600。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供如下技术方案:一种便于安装的高强度耐腐蚀建筑用钢合金型材,用于方便安装高强度耐腐蚀的建筑钢合金型材,请参阅图1,钢合金板材100、上插销200、下插销300、卡槽400、内凹槽500和梯形凹槽600;请参阅图1,钢合金板材100具有凸槽110、防腐层120、隔热层130、弹性层140和防护层150,具体的,凸槽110固定安装在钢合金板材100的右侧壁底部,防腐层120粘接在钢合金板材100的内腔顶部,隔热层130粘接在防腐层120的底部,弹性层140粘接在隔热层130的底部,防护层150粘接在弹性层140的底部,钢合金板材100用于建筑建设上,凸槽110用于和其他建筑建材更好的啮合,防腐层120用于防腐蚀,隔热层130用于防止房屋内的温度过高或者过低,弹性层140用于提高钢合金板材100的柔韧性,防护层150用于提高钢合金板材100的使用强度,钢合金板材100是由钢合金材质制成,防腐层120和防护层150均由不锈钢材质制成,隔热层130是由木质材质制成,弹性层140是由橡胶材质制成;请再次参阅图1,上插销200安装在钢合金板材100的左侧壁顶部,具体的,上插销200焊接在钢合金板材100的左侧壁顶部,上插销200用于安装在其他建筑建材上,上插销200是由钢合金材质制成;请再次参阅图1,下插销300安装在钢合金板材100的左侧壁底部,具体的,下插销300焊接在钢合金板材100的左侧壁低部,下插销300用于安装在其他建筑建材上,下插销300是由钢合金材质制成;请参阅图1和图3,卡槽400具有螺纹安装孔410和卡块420,卡槽400安装在钢合金板材100的前侧壁顶部和底部,具体的,卡槽400开设在钢合金板材100的前侧壁顶部和底部,螺纹安装孔410开设在卡槽400的前侧壁中央位置,卡块420焊接在卡槽400的内腔左右侧壁中央位置;请再次参阅图1,内凹槽500安装在钢合金板材100的左侧壁,具体的,内凹槽500开设在钢合金板材100的左侧壁,内凹槽500用于安装其他建筑建材;请再次参阅图1,梯形凹槽600安装在钢合金板材100的底部右侧,具体的,梯形凹槽600开设在钢合金板材100的底部右侧,梯形凹槽600用于安装其他建筑建材。在具体使用时,本
人员将钢合金板材100通过上插销200和下插销300连接在其他建筑建材上,利用凸槽110、卡槽400、内凹槽500和梯形凹槽600能够更好的与其他合金板材啮合,便于安装,通过钢合金板材100内的防腐层120、隔热层130、弹性层140和防护层150能够增强钢合金型材的使用强度。请再次参阅图1,为了提高安装的稳定性,通过上插销200和下插销300的外侧壁包覆有密封圈,密封圈为橡胶密封圈,能够有效的提高钢合金板材100的安装稳定性。请参阅图2,为了方便固定其他建筑建材,卡槽400的前侧壁中央位置开设有螺纹安装孔410,卡槽400的内腔左右侧壁中央位置焊接有卡块420,卡块420为不锈钢卡块,能够有效的对建筑建材进行固定。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述,然而在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于安装的高强度耐腐蚀建筑用钢合金型材,其特征在于:包括钢合金板材(100)、上插销(200)、下插销(300)、卡槽(400)、内凹槽(500)和梯形凹槽(600),所述钢合金板材(100)的右侧壁底部设置有凸槽(110),所述钢合金板材(100)包括防腐层(120)、隔热层(130)、弹性层(140)和防护层(150),所述防腐层(120)的底部粘接隔热层(130),所述隔热层(130)的底部粘接有弹性层(140),所述弹性层(140)的底部粘接有防护层(150),所述钢合金板材(100)的顶部左侧设置上插销(200),所述钢合金板材(100)的底部左侧设置下插销(300),所述钢合金板材(100)的前侧壁顶部和底部均开设卡槽(400),所述钢合金板材(100)的左侧壁设置内凹槽(500),所述钢合金板材(100)的底部右侧开设梯形凹槽(600)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高强度耐腐蚀建筑用钢合金型材,其特征在于:包括钢合金板材(100)、上插销(200)、下插销(300)、卡槽(400)、内凹槽(500)和梯形凹槽(600),所述钢合金板材(100)的右侧壁底部设置有凸槽(110),所述钢合金板材(100)包括防腐层(120)、隔热层(130)、弹性层(140)和防护层(150),所述防腐层(120)的底部粘接隔热层(130),所述隔热层(130)的底部粘接有弹性层(140),所述弹性层(140)的底部粘接有防护层(150),所述钢合金板材(100)的顶部左侧设置上插销(200),所述钢合金板材(100)的底部左侧设置下插销(300),所述钢合金板材(100)的前侧壁顶部和底部均开设卡槽(400),所述钢合金板材(100)的左侧壁设置内凹槽(500),所述钢合金板材(100)的底部右侧开设梯形凹槽(600)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李继彬解毅兰黄黎雄李洪英李超群王永泰
申请(专利权)人:广东古工新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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