一种抗起球的凹凸状竹节纱面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，包括竹节纱面料本体，所述竹节纱面料本体包括竹节纱纤维层，所述竹节纱纤维层的顶部固定连接有抗菌层，所述抗菌层的顶部固定连接有面层，所述竹节纱纤维层的底部固定连接有透气层，所述透气层的底部固定连接有抗辐射层。本实用新型专利技术通过竹节纱面料本体、竹节纱纤维层、抗菌层、面层、透气层、抗辐射层和耐磨层的配合，实现了耐磨效果好的目的，避免容易出现起球的现象，提高了凹凸状竹节纱面料的美观性，从而提高了使用者对凹凸状竹节纱面料的体验感，满足当今市场的需求，提高了凹凸状竹节纱面料的实用性和使用性，解决了以往凹凸状竹节纱面料耐磨性不佳的问题。

A kind of anti pilling convex slub yarn fabric

【技术实现步骤摘要】
一种抗起球的凹凸状竹节纱面料
本技术涉及面料
，具体为一种抗起球的凹凸状竹节纱面料。
技术介绍
竹节纱特征是具有粗细分布不均匀的外观，纱线忽细忽粗，有一节凸出的称为竹节，外形独特美观，竹节纱可用于轻薄的夏季织物和厚重的冬季织物，凹凸状竹节纱面料属于其中的一种，但以往的凹凸状竹节纱面料大多耐磨性不佳，容易出现起球的现象，降低了凹凸状竹节纱面料的美观性，从而降低了使用者对凹凸状竹节纱面料的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了凹凸状竹节纱面料的实用性和使用性，针对性地推出了一种抗起球的凹凸状竹节纱面料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，具备耐磨效果好的优点，解决了以往凹凸状竹节纱面料耐磨性不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，包括竹节纱面料本体，所述竹节纱面料本体包括竹节纱纤维层，所述竹节纱纤维层的顶部固定连接有抗菌层，所述抗菌层的顶部固定连接有面层，所述竹节纱纤维层的底部固定连接有透气层，所述透气层的底部固定连接有抗辐射层，所述抗辐射层的底部固定连接有耐磨层。优选的，所述面层的顶部开设有凹槽，所述耐磨层的底部固定连接有凸块。优选的，所述抗菌层的材质为竹纤维，所述面层的材质为菠萝叶纤维。优选的，所述透气层的材质为聚氨基甲酸酯纤维，所述抗辐射层的材质为罗布麻纤维，所述耐磨层的材质为氨纶。优选的，所述竹节纱面料本体的表面固定连接有尺码带，所述尺码带的表面设置有标签。r>与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过竹节纱面料本体、竹节纱纤维层、抗菌层、面层、透气层、抗辐射层和耐磨层的配合，实现了耐磨效果好的目的，避免容易出现起球的现象，提高了凹凸状竹节纱面料的美观性，从而提高了使用者对凹凸状竹节纱面料的体验感，满足当今市场的需求，提高了凹凸状竹节纱面料的实用性和使用性，解决了以往凹凸状竹节纱面料耐磨性不佳的问题。2、本技术通过设置抗菌层，用于提高竹节纱面料本体的抗菌能力，通过设置面层，用于提高竹节纱面料本体的舒适性，拥有质地柔软、强度高、易于吸湿和脱湿、凉爽吸汗、不贴身和透气性好的特点，通过设置透气层，用于进一步提高竹节纱面料本体的透气性，通过设置抗辐射层，用于提高竹节纱面料本体的抗辐射能力，通过设置耐磨层，用于提高竹节纱面料本体的耐磨性，通过设置尺码带和标签，用于标注竹节纱面料本体的规格信息。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术竹节纱面料本体剖视示意图。图中：1、竹节纱面料本体；2、竹节纱纤维层；3、抗菌层；4、面层；5、透气层；6、抗辐射层；7、耐磨层；8、凹槽；9、凸块；10、尺码带；11、标签。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的竹节纱面料本体1、竹节纱纤维层2、抗菌层3、面层4、透气层5、抗辐射层6、耐磨层7、凹槽8、凸块9、尺码带10和标签11均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。请参阅图1-2，一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，包括竹节纱面料本体1，竹节纱面料本体1包括竹节纱纤维层2，竹节纱纤维层2的顶部固定连接有抗菌层3，抗菌层3的顶部固定连接有面层4，竹节纱纤维层2的底部固定连接有透气层5，透气层5的底部固定连接有抗辐射层6，抗辐射层6的底部固定连接有耐磨层7，面层4的顶部开设有凹槽8，耐磨层7的底部固定连接有凸块9，抗菌层3的材质为竹纤维，面层4的材质为菠萝叶纤维，透气层5的材质为聚氨基甲酸酯纤维，抗辐射层6的材质为罗布麻纤维，耐磨层7的材质为氨纶，竹节纱面料本体1的表面固定连接有尺码带10，尺码带10的表面设置有标签11，通过设置抗菌层3，用于提高竹节纱面料本体1的抗菌能力，通过设置面层4，用于提高竹节纱面料本体1的舒适性，拥有质地柔软、强度高、易于吸湿和脱湿、凉爽吸汗、不贴身和透气性好的特点，通过设置透气层5，用于进一步提高竹节纱面料本体1的透气性，通过设置抗辐射层6，用于提高竹节纱面料本体1的抗辐射能力，通过设置耐磨层7，用于提高竹节纱面料本体1的耐磨性，通过设置尺码带10和标签11，用于标注竹节纱面料本体1的规格信息，通过竹节纱面料本体1、竹节纱纤维层2、抗菌层3、面层4、透气层5、抗辐射层6和耐磨层7的配合，实现了耐磨效果好的目的，避免容易出现起球的现象，提高了凹凸状竹节纱面料的美观性，从而提高了使用者对凹凸状竹节纱面料的体验感，满足当今市场的需求，提高了凹凸状竹节纱面料的实用性和使用性，解决了以往凹凸状竹节纱面料耐磨性不佳的问题。使用时，通过设置抗菌层3，用于提高竹节纱面料本体1的抗菌能力，通过设置面层4，用于提高竹节纱面料本体1的舒适性，拥有质地柔软、强度高、易于吸湿和脱湿、凉爽吸汗、不贴身和透气性好的特点，通过设置透气层5，用于进一步提高竹节纱面料本体1的透气性，通过设置抗辐射层6，用于提高竹节纱面料本体1的抗辐射能力，通过设置耐磨层7，用于提高竹节纱面料本体1的耐磨性，通过设置尺码带10和标签11，用于标注竹节纱面料本体1的规格信息。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，包括竹节纱面料本体（1），其特征在于：所述竹节纱面料本体（1）包括竹节纱纤维层（2），所述竹节纱纤维层（2）的顶部固定连接有抗菌层（3），所述抗菌层（3）的顶部固定连接有面层（4），所述竹节纱纤维层（2）的底部固定连接有透气层（5），所述透气层（5）的底部固定连接有抗辐射层（6），所述抗辐射层（6）的底部固定连接有耐磨层（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，包括竹节纱面料本体（1），其特征在于：所述竹节纱面料本体（1）包括竹节纱纤维层（2），所述竹节纱纤维层（2）的顶部固定连接有抗菌层（3），所述抗菌层（3）的顶部固定连接有面层（4），所述竹节纱纤维层（2）的底部固定连接有透气层（5），所述透气层（5）的底部固定连接有抗辐射层（6），所述抗辐射层（6）的底部固定连接有耐磨层（7）。


2.根据权利要求1所述的一种抗起球的凹凸状竹节纱面料，其特征在于：所述面层（4）的顶部开设有凹槽（8），所述耐磨层（7）的底部固定连接有凸块（9）。

【专利技术属性】
技术研发人员：范云峰，
申请(专利权)人：苏州亿迈化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32