一种包装用粘箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装用粘箱机，涉及粘箱机技术领域，具体为一种包装用粘箱机，包括粘箱机底板，所述粘箱机底板下表面的中部固定连接有电机固定盘，所述电机固定盘的下表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有放置转盘，所述粘箱机底板上表面的四角处均固定连接有光杆。该包装用粘箱机，通过光杆、螺纹杆、升降轴、气动伸缩杆、胶水盒、海绵毛刷和第二伺服电机的配合设置，在使用过程中，通过启动第二伺服电机，使得第二伺服电机带动螺纹杆转动，进而使得升降轴进行上下移动，再通过启动气动伸缩杆，可使得海绵毛刷进行横向延伸，一方面可使海绵毛刷沾取胶水，另一方面涂胶均匀，进而提高了本实用新型专利技术的涂胶效率。

A gluing machine for packaging

【技术实现步骤摘要】
一种包装用粘箱机
本技术涉及粘箱机
，具体为一种包装用粘箱机。
技术介绍
在包装行业粘箱机已成为必不可少的设备之一，作为提高生产效率，解决人力不足的全自动粘箱机也被越来越多有实力的企业所选用，此设备分送纸、涂胶、折纸、整理及计数排出等几个主要部分。涂胶装置安装在送纸和折纸两部之间，涂胶装置包括胶盒和涂胶轮，通过涂胶轮与纸箱板的的接触和相对运动，涂胶轮在旋转的过程中不断地将胶盒内的胶液涂敷到纸箱的粘结线上，但这种涂胶装置存在涂胶不均匀的缺点，并且胶盒底部的胶水无法使用，胶盒的大小受限，高度调节不方便，涂抹胶水不均匀，使得加入胶水的量受限，需要人工频繁加入胶水，操作繁琐，人力成本较高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装用粘箱机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装用粘箱机，包括粘箱机底板，所述粘箱机底板下表面的中部固定连接有电机固定盘，所述电机固定盘的下表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有放置转盘，所述粘箱机底板上表面的四角处均固定连接有光杆，所述光杆的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降轴，所述升降轴的一侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端固定连接有海绵毛刷。可选的，所述海绵毛刷的下方固定连接有胶水盒，所述胶水盒的数量为两个，两个所述胶水盒的内部设置有胶水。可选的，所述螺纹杆和光杆的顶端均固定连接有顶轴，所述光杆的数量为四个，四个所述螺纹杆的数量为两个。可选的，所述粘箱机底板下表面的四角处均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有支撑底垫。可选的，所述升降轴的两端均滑动连接于光杆的外表面，所述升降轴的数量为两个，两个所述升降轴以放置转盘的垂直中心线呈对称设置。可选的，所述液压伸缩杆的数量为四个，四个所述液压伸缩杆以矩形阵列的形式均固定连接于粘箱机底板下表面的四角处。可选的，所述放置转盘的上表面搭接有箱子，所述放置转盘的上表面设置有防滑纹。可选的，所述第一伺服电机的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接于螺纹杆的底端。(三)有益效果本技术提供了一种包装用粘箱机，具备以下有益效果：1、该包装用粘箱机，通过光杆、螺纹杆、升降轴、气动伸缩杆、胶水盒、海绵毛刷和第二伺服电机的配合设置，在使用过程中，通过启动第二伺服电机，使得第二伺服电机带动螺纹杆转动，进而使得升降轴进行上下移动，再通过启动气动伸缩杆，可使得海绵毛刷进行横向延伸，一方面可使海绵毛刷沾取胶水，另一方面涂胶均匀，进而提高了本技术的涂胶效率。2、该包装用粘箱机，通过第一伺服电机和放置转盘的配合设置，在使用过程中，通过启动第一伺服电机，可将放置转盘上的箱子进行多角度旋转，进而使得本使用新型具备多角度涂胶，通过液压伸缩杆的配合设置，在使用过程中，通过启动液压伸缩杆，可使得本技术具备调节高度的作用，进而使得本技术达到使用方便的效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术仰视结构示意图；图4为本技术侧视结构示意图。图中：1、粘箱机底板；2、电机固定盘；3、第一伺服电机；4、放置转盘；5、光杆；6、螺纹杆；7、升降轴；8、气动伸缩杆；9、胶水盒；10、顶轴；11、液压伸缩杆；12、支撑底垫；13、箱子；14、海绵毛刷；15、第二伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种包装用粘箱机，包括粘箱机底板1，粘箱机底板1下表面的中部固定连接有电机固定盘2，电机固定盘2的下表面固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端固定连接有放置转盘4，通过第一伺服电机3和放置转盘4的配合设置，在使用过程中，通过启动第一伺服电机3，可将放置转盘4上的箱子13进行多角度旋转，进而使得本使用新型具备多角度涂胶，粘箱机底板1上表面的四角处均固定连接有光杆5，光杆5的一侧固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有升降轴7，升降轴7的一侧固定连接有气动伸缩杆8，气动伸缩杆8的一端固定连接有海绵毛刷14，海绵毛刷14的下方固定连接有胶水盒9，胶水盒9的数量为两个，两个胶水盒9的内部设置有胶水，螺纹杆6和光杆5的顶端均固定连接有顶轴10，光杆5的数量为四个，四个螺纹杆6的数量为两个，粘箱机底板1下表面的四角处均固定连接有液压伸缩杆11，通过液压伸缩杆11的配合设置，在使用过程中，通过启动液压伸缩杆11，可使得本技术具备调节高度的作用，进而使得本技术达到使用方便的效果，液压伸缩杆11的底端固定连接有支撑底垫12，升降轴7的两端均滑动连接于光杆5的外表面，升降轴7的数量为两个，两个升降轴7以放置转盘4的垂直中心线呈对称设置，液压伸缩杆11的数量为四个，四个液压伸缩杆11以矩形阵列的形式均固定连接于粘箱机底板1下表面的四角处，放置转盘4的上表面搭接有箱子13，放置转盘4的上表面设置有防滑纹，第一伺服电机3的一侧固定连接有第二伺服电机15，通过光杆5、螺纹杆6、升降轴7、气动伸缩杆8、胶水盒9、海绵毛刷14和第二伺服电机15的配合设置，在使用过程中，通过启动第二伺服电机15，使得第二伺服电机15带动螺纹杆6转动，进而使得升降轴7进行上下移动，再通过启动气动伸缩杆8，可使得海绵毛刷14进行横向延伸，一方面可使海绵毛刷14沾取胶水，另一方面涂胶均匀，进而提高了本技术的涂胶效率，第二伺服电机15的输出端固定连接于螺纹杆6的底端。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该包装用粘箱机，使用时，通过光杆5、螺纹杆6、升降轴7、气动伸缩杆8、胶水盒9、海绵毛刷14和第二伺服电机15的配合设置，在使用过程中，通过启动第二伺服电机15，使得第二伺服电机15带动螺纹杆6转动，进而使得升降轴7进行上下移动，再通过启动气动伸缩杆8，可使得海绵毛刷14进行横向延伸，一方面可使海绵毛刷14沾取胶水，另一方面涂胶均匀，进而提高了本技术的涂胶效率，通过第一伺服电机3和放置转盘4的配合设置，在使用过程中，通过启动第一伺服电机3，可将放置转盘4上的箱子13进行多角度旋转，进而使得本使用新型具备多角度涂胶，通过液压伸缩杆11的配合设置，在使用过程中，通过启动液压伸缩杆11，可使得本技术具备调节高度的作用，进而使得本技术达到使用方便的效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装用粘箱机，包括粘箱机底板(1)，其特征在于：所述粘箱机底板(1)下表面的中部固定连接有电机固定盘(2)，所述电机固定盘(2)的下表面固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端固定连接有放置转盘(4)，所述粘箱机底板(1)上表面的四角处均固定连接有光杆(5)，所述光杆(5)的一侧固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有升降轴(7)，所述升降轴(7)的一侧固定连接有气动伸缩杆(8)，所述气动伸缩杆(8)的一端固定连接有海绵毛刷(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装用粘箱机，包括粘箱机底板(1)，其特征在于：所述粘箱机底板(1)下表面的中部固定连接有电机固定盘(2)，所述电机固定盘(2)的下表面固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端固定连接有放置转盘(4)，所述粘箱机底板(1)上表面的四角处均固定连接有光杆(5)，所述光杆(5)的一侧固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有升降轴(7)，所述升降轴(7)的一侧固定连接有气动伸缩杆(8)，所述气动伸缩杆(8)的一端固定连接有海绵毛刷(14)。


2.根据权利要求1所述的一种包装用粘箱机，其特征在于：所述海绵毛刷(14)的下方固定连接有胶水盒(9)，所述胶水盒(9)的数量为两个，两个所述胶水盒(9)的内部设置有胶水。


3.根据权利要求1所述的一种包装用粘箱机，其特征在于：所述螺纹杆(6)和光杆(5)的顶端均固定连接有顶轴(10)，所述光杆(5)的数量为四个，四个所述螺纹杆(6)的数量为两个。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，李会学，张振龙，赵阳，
申请(专利权)人：长春市会志印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22