本实用新型专利技术公开了一种输液器用的滴斗冷却装置，包括机箱，所述机箱上方设置有进料口，所述机箱内从上到下依次设置有多个首尾连接的倾斜设置的冷却筛板，每个所述冷却筛板下方均设置有激振器，所述每个冷却筛板与机箱内壁之间均连接有减震机构，所述每个冷却筛板上均开设有通风孔，最底部的所述冷却筛板较低一端设置有出料口，多个所述冷却筛板下方设置有鼓风机，最上方的所述冷却筛板上设置有保护膜，所述保护膜上设置有冷却孔，所述机箱上方设置有出风孔，通过对切割后的滴斗进行冷却避免了滴斗产生压迫变形，提高了良品率和企业生产效率。
A cooling device of drip bucket for infusion set
【技术实现步骤摘要】
一种输液器用的滴斗冷却装置
本申请涉及输液器生产设备
，具体而言，涉及一种输液器用的滴斗冷却装置。
技术介绍
输血器为一种建立血液与静脉之间通路的输液器械，由插瓶针，插瓶针护套，进气针或进气孔，输血二通，滴斗，管路，流量调节器，注射件，7号以上的静脉针或注射针组成。其中，滴斗在生产过程中，通常是将颗粒料倒入吹塑机，然后吹塑机将颗粒料吹塑成滴斗形状，但是从吹塑机出来后的滴斗全部是连在一起的，需要对滴斗进行切割，然后将切割后的滴斗放入料斗中，再传输到生产线中进行组装。但是由于切割后的滴斗温度较高，同时生产速度较快，后落进料斗中的滴斗将料斗底部的滴斗压迫变形，自然冷却后变形也不能恢复，导致原料的浪费。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种输液器用的滴斗冷却装置，用以实现对滴斗进行冷却以防止其被压迫变形的的技术效果。本申请实施例提供了一种输液器用的滴斗冷却装置，包括机箱，所述机箱上方设置有进料口，所述机箱内从上到下依次设置有多个首尾连接的倾斜设置的冷却筛板，每个所述冷却筛板下方均设置有激振器，所述每个冷却筛板与机箱内壁之间均连接有减震机构，所述每个冷却筛板上均开设有通风孔，最底部的所述冷却筛板较低一端设置有出料口，多个所述冷却筛板下方设置有鼓风机，最上方的所述冷却筛板上设置有保护膜，所述保护膜上设置有冷却孔，所述机箱上方设置有出风孔。在上述实现过程中，切割之后的滴斗从进料口进入机箱内，经过鼓风机鼓入冷风对滴斗进行冷却，多层冷却筛板延长滴斗在机箱内移动的路径，冷却筛板倾斜设置和激振器使得滴斗不会再冷却筛板上堆积，同时最上方的冷却筛板上设置有保护膜，避免还未冷却的滴斗与冷却筛板接触时在滴斗外表面留下印记，造成产品不合格，通过对切割后的滴斗进行冷却避免了滴斗产生压迫变形，提高了良品率和企业生产效率。进一步的，所述减震机构为弹簧，所述弹簧的两端分别连接在冷却筛板和机箱内壁上。进一步的，所述减震机构为橡胶垫。进一步地，所述冷却筛板的材质为304不锈钢，实用食品和医疗器械专用不锈钢，提高产品质量。进一步的，所述保护膜材质为橡胶，橡胶材质较软，能避免滴斗掉落下因自身重量变形，同时避免滴斗和冷却筛板接触产生印记。进一步的，所述冷却筛板的数量为三个。进一步的，所述鼓风机与机箱之间连接有管道，所述管道外壁上设置有冷却水管，通过冷却水管对管道进行冷却，进而对管道内经过的空气进行冷却，降低空气进入机箱时的温度，提高冷却效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术输液器用的滴斗冷却装置实施例一结构示意图；图2为本技术输液器用的滴斗冷却装置实施例二结构示意图。图标：1-机箱，110-进料口，120-出料口，130-出风口，131-滤网，2-冷却筛板，210-通风孔，3-保护膜，310-冷却孔，4-激振器，5-弹簧，6-鼓风机，610-管道，7-冷却水管，8-橡胶垫。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。实施例一，一种输液器用的滴斗冷却装置，包括机箱1，所述机箱1上方设置有进料口110，所述机箱1内从上到下依次设置有多个首尾连接的倾斜设置的冷却筛板2，每个所述冷却筛板2下方均设置有激振器4，所述每个冷却筛板2与机箱1内壁之间均连接有减震机构，所述每个冷却筛板2上均开设有通风孔210，最底部的所述冷却筛板2较低一端设置有出料口120，多个所述冷却筛板2下方设置有鼓风机6，最上方的所述冷却筛板2上设置有保护膜3，所述保护膜3上设置有冷却孔310，所述机箱1上方设置有出风孔，所述减震机构为弹簧5，所述弹簧5的两端分别连接在冷却筛板2和机箱1内壁上，所述冷却筛板2的材质为304不锈钢，所述保护膜3材质为橡胶，所述冷却筛板2的数量为三个，所述鼓风机6与机箱1之间连接有管道610，所述管道610外壁上设置有冷却水管7，所述出风孔内设置有滤网131。具体工作原理如下：切割之后的滴斗从进料口110进入机箱1内，经过鼓风机6鼓入冷风对滴斗进行冷却，通过冷却水管7对管道610进行冷却，进而对管道610内经过的空气进行冷却，降低空气进入机箱1时的温度，提高冷却效果，三个冷却筛板2延长滴斗在机箱1内移动的路径，冷却筛板2倾斜设置和激振器4使得滴斗不会再冷却筛板2上堆积，同时最上方的冷却筛板2上设置有橡胶材质的保护膜3，避免还未冷却的滴斗与冷却筛板2接触时在滴斗外表面留下印记，造成产品不合格，通过对切割后的滴斗进行冷却避免了滴斗产生压迫变形，提高了良品率和企业生产效率，鼓风机6鼓入的空气冷却完滴斗之后经过出气孔排出。实施例二，所述减震机构为橡胶垫8，其余技术特征与实施例一相同。以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种输液器用的滴斗冷却装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱上方设置有进料口，所述机箱内从上到下依次设置有多个首尾连接的倾斜设置的冷却筛板，每个所述冷却筛板下方均设置有激振器，所述每个冷却筛板与机箱内壁之间均连接有减震机构，所述每个冷却筛板上均开设有通风孔，最底部的所述冷却筛板较低一端设置有出料口，多个所述冷却筛板下方设置有鼓风机，最上方的所述冷却筛板上设置有保护膜，所述保护膜上设置有冷却孔，所述机箱上方设置有出风孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种输液器用的滴斗冷却装置，包括机箱，其特征在于，所述机箱上方设置有进料口，所述机箱内从上到下依次设置有多个首尾连接的倾斜设置的冷却筛板，每个所述冷却筛板下方均设置有激振器，所述每个冷却筛板与机箱内壁之间均连接有减震机构，所述每个冷却筛板上均开设有通风孔，最底部的所述冷却筛板较低一端设置有出料口，多个所述冷却筛板下方设置有鼓风机，最上方的所述冷却筛板上设置有保护膜，所述保护膜上设置有冷却孔，所述机箱上方设置有出风孔。
2.根据权利要求1所述的输液器用的滴斗冷却装置，其特征在于，所述减震机构为弹簧，所述弹簧的两端分别连接在冷却筛板和机箱内壁上。
【专利技术属性】
技术研发人员：辜凡，宁家华，李秋萍，杨世云，李毅，刘浩明，胡开府，李凌峰，张芝专，姚有强，
申请(专利权)人：云南三鑫医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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