字牌组立剪水口一体治具制造技术

本实用新型专利技术公开了字牌组立剪水口一体治具，包括底座、上模和下模，上模设置有若干个上模仿形腔和定位柱，下模的上端面设置有若干个下模仿形腔，各下模仿形腔配置一把剪切刀，底座上设置有两条移动轨道、滑块和驱动机构，所有剪切刀安装在滑块中靠近下模仿形腔的侧面，各剪切刀的刀刃水平指向相应的下模仿形腔。工作人员先将待水口的字牌组放置到下模仿形腔中，将仿形胶带的定位孔对准上模的定位柱套入，使上模和下模合模，手动掰动驱动机构，使得剪切刀往下模移动，将字牌上的水口切掉，将上模取下，将贴好仿形胶带的字牌取出，本实用新型专利技术完成水口剪切和仿形胶带组立的一体化，减少工作人员的数量，提高生产效率。

Integrated fixture for plate assembly, shear and nozzle

【技术实现步骤摘要】
字牌组立剪水口一体治具
本技术涉及汽车零部件生产研究领域中的一种治具，特别是一种字牌组立剪水口一体治具。
技术介绍
在现有技术中，一般采用以下方式：1.组立前，人员先人工剪去字母上的胶口，摆放平整在托盘上；2.另一个人进行把产品，按照仿形定位治具，进行摆满产品；3.把仿形胶带，上三个孔套在治具定位柱上，然后人工按压平整；4.按压平整完全粘住后取出，放入包装。现有方法为人工剪胶口，容易剪伤产品，剪切口不平整，需进行二次返工削平，需要单独人员去摆放字母到治具中，人工压平，效率低。组立产品人工多，效率低、良率低。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种字牌组立剪水口一体治具，其便于将字牌组的水口切掉，提高效率。本技术解决其技术问题的解决方案是：字牌组立剪水口一体治具，包括底座、上模和下模，所述上模设置有若干个上模仿形腔和位于上模下端面两侧的定位柱，所述下模的上端面设置有若干个下模仿形腔，各所述下模仿形腔配置一把剪切刀，底座上设置有两条移动轨道、沿移动轨道水平移动的滑块和驱使滑块水平移动的驱动机构，所有所述剪切刀安装在滑块中靠近下模仿形腔的侧面，各剪切刀的刀刃水平指向相应的下模仿形腔。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括铰接在底座上的手柄、刀架联动杆和连接刀架联动杆和手柄的连杆，所述刀架联动杆通过连接块与滑块连接，所述连接块位于两条移动轨道之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上设置有限制块，所述限制块上安装有水平限制槽，所述刀架联动杆的一端穿过水平限制槽后与连杆连接，刀架联动杆的另一端铰接在底座上。作为上述技术方案的进一步改进，所述水平限制槽的长度方向与滑块的移动方向相同。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块和下模之间设置有到位块。作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上设置有立柱，所述立柱的上端面铰接有转动锁紧单元，所述转动锁紧单元的自由端与上模的上端面连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述转动锁紧单元能驱使上模转动45～90°。作为上述技术方案的进一步改进，各所述上模仿形腔配置避让剪切刀的避让槽。本技术的有益效果是：本技术通过在下模设置下模仿形腔，在上模设置上模仿形腔和定位柱，工作人员先将待水口的字牌组放置到下模仿形腔中，将仿形胶带的定位孔对准上模的定位柱套入，使上模和下模合模，手动掰动驱动机构，使得剪切刀往下模移动，将字牌上的水口切掉，将上模取下，将贴好仿形胶带的字牌取出，本技术完成水口剪切和仿形胶带组立的一体化，减少工作人员的数量，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中下模的结构示意图；图3是本技术中上模的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图3，字牌组立剪水口一体治具，包括底座10、上模21和下模20，所述上模21设置有若干个上模仿形腔25和位于上模21下端面两侧的定位柱27，定位柱27的数量为三根，其中一根位于上模21的一端，余下两根位于上模21的另一端，所述下模20的上端面设置有若干个下模仿形腔24，各所述下模仿形腔24配置一把剪切刀19，底座10上设置有两条移动轨道17、沿移动轨道17水平移动的滑块18和驱使滑块18水平移动的驱动机构，所有所述剪切刀19安装在滑块18中靠近下模仿形腔24的侧面，各剪切刀19的刀刃水平指向相应的下模仿形腔24。各所述下模仿形腔24形成字牌组箱体，各下模仿形腔24互不连通。剪切刀19通过螺栓安装在滑块18上。下模20上设有与定位柱27相匹配的定位孔。工作人员先将待水口的字牌组放置到下模仿形腔24中，将仿形胶带的定位孔对准上模21的定位柱27套入，使上模21和下模20合模，手动掰动驱动机构，使得滑块18沿着移动轨道17靠近下模20，使得剪切刀19往下模20移动，剪切刀19的刀刃将字牌上的水口从字牌上切下来，上模21使得仿形胶带贴附在字牌上，压合好，完成后，将上模21取下，将贴好仿形胶带的字牌取出，本技术完成水口剪切和仿形胶带组立的一体化，减少工作人员的数量，提高生产效率。所述驱动机构包括铰接在底座10上的手柄11、刀架联动杆13和连接刀架联动杆13和手柄11的连杆12，所述刀架联动杆13通过连接块16与滑块18连接，所述连接块16位于两条移动轨道17之间。手柄11向远离下模20的方向转动时，连杆12带着刀架联动杆13向着下模20移动，剪切刀19的刀刃将字牌上的水口从字牌上切下来。手柄11向靠近下模20的方向转动时，连杆12带着刀架联动杆13向着远离下模20的方向移动，剪切刀19远离下模20，便于工作人员将上模21和下模20打开，取出字牌。所述底座10上设置有限制块14，所述限制块14上安装有水平限制槽15，所述刀架联动杆13的一端穿过水平限制槽15后与连杆12连接，刀架联动杆13的另一端铰接在底座10上。所述水平限制槽15的长度方向与滑块18的移动方向相同。水平限制槽15为刀架联动杆13沿着水平移动提供导向和限位作用。所述滑块18和下模20之间设置有到位块28。到位块28限位滑块18往下模20移动的最大行程，用于限制剪切刀19与字牌的剪切行程，防止剪切刀19损坏字牌的本体。所述底座10上设置有立柱23，所述立柱23的上端面铰接有转动锁紧单元22，所述转动锁紧单元22的自由端与上模21的上端面连接。所述转动锁紧单元22能驱使上模21转动45～90°。转动锁紧单元22用于带动上模21旋转90°，使得上模21的工作面朝着工作人员，便于放置仿形胶带。合模时，工作人员摆动转动锁紧单元22，使得上模21的工作面竖直朝下，与下模20实现合模，将仿形胶带压合在字牌的上表面。转动锁紧单元22包括与上模连接的锁紧块、位于锁紧块和立柱之间的辅助锁紧块和驱动锁紧块转动的锁紧手柄。各所述上模仿形腔25配置避让剪切刀19的避让槽26，剪切刀19呈梯形，剪切刀19的刀刃为其最薄处。在剪切刀19的前进和后退过程中，该避让槽26避免剪切刀19和上模21干涉，使得对字牌水口的剪切能顺利进行。以上是对本技术的较佳实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.字牌组立剪水口一体治具，其特征在于：包括底座、上模和下模，所述上模设置有若干个上模仿形腔和位于上模下端面两侧的定位柱，所述下模的上端面设置有若干个下模仿形腔，各所述下模仿形腔配置一把剪切刀，底座上设置有两条移动轨道、沿移动轨道水平移动的滑块和驱使滑块水平移动的驱动机构，所有所述剪切刀安装在滑块中靠近下模仿形腔的侧面，各剪切刀的刀刃水平指向相应的下模仿形腔。/n

【技术特征摘要】
1.字牌组立剪水口一体治具，其特征在于：包括底座、上模和下模，所述上模设置有若干个上模仿形腔和位于上模下端面两侧的定位柱，所述下模的上端面设置有若干个下模仿形腔，各所述下模仿形腔配置一把剪切刀，底座上设置有两条移动轨道、沿移动轨道水平移动的滑块和驱使滑块水平移动的驱动机构，所有所述剪切刀安装在滑块中靠近下模仿形腔的侧面，各剪切刀的刀刃水平指向相应的下模仿形腔。


2.根据权利要求1所述的字牌组立剪水口一体治具，其特征在于：所述驱动机构包括铰接在底座上的手柄、刀架联动杆和连接刀架联动杆和手柄的连杆，所述刀架联动杆通过连接块与滑块连接，所述连接块位于两条移动轨道之间。


3.根据权利要求2所述的字牌组立剪水口一体治具，其特征在于：所述底座上设置有限制块，所述限制块上安装有水平限制槽，所述刀架联动杆的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡阿龙，李杰，
申请(专利权)人：清远敏实汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44