一种生产大型薄壁制品的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及技术注塑模具领域，尤其涉及一种生产大型薄壁制品的注塑模具，解决现有技术中存在热固性塑料注塑成型过程中会出现纤维取向、薄壁制品部分过厚或者过薄易发生应力集中的现象、拆模冷却时薄壁制品温度不均匀下降引发制品内部应力分布均匀而导致薄壁制品翘曲变形，包括动模具和定模具，动模具安装在动模具座的内部，定模具安装在定模具座的内部，动模具和定模具的两侧封边通过一个锁定机构连接，本实用新型专利技术，利用六个平行过流通道、出液通道、出液口和进液口使在向定模具内部注入热水或者冷水时温度提高或者下降均匀，避免大型薄壁制品因为注塑熔体分布不均匀或不均匀冷却而发生翘曲变形或破裂的情况发生。

An injection mold for producing large thin wall products

【技术实现步骤摘要】
一种生产大型薄壁制品的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种生产大型薄壁制品的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。大型薄壁制品在注塑模具生产中占据很大的比例，但是对于热固性塑料注塑成型过程中会出现纤维取向，使得大型薄壁制品内存在内应力，导致大型薄壁制品翘曲变形，甚至破裂。熔体在注塑腔内部流动时分布不均使大型薄壁制品部分过厚或者过薄易发生应力集中的现象使薄壁制品翘曲变形，拆模冷却时薄壁制品内部不均匀的冷却降温容易引发制品内部应力分布均匀而导致薄壁制品翘曲变形，甚至破裂。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在热固性塑料注塑成型过程中会出现纤维取向，使得大型薄壁制品内存在内应力，导致大型薄壁制品翘曲变形，甚至破裂。熔体在注塑腔内部流动时分布不均使大型薄壁制品部分过厚或者过薄易发生应力集中的现象使薄壁制品翘曲变形，拆模冷却时薄壁制品内部不均匀的冷却降温容易引发制品内部应力分布均匀而导致薄壁制品翘曲变形，甚至破裂。的缺点，而提出的一种生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产大型薄壁制品的注塑模具，包括动模具(3)和定模具(4)，其特征在于，所述动模具(3)安装在动模具座(1)的内部，所述定模具(4)安装在定模具座(2)的内部，所述动模具(3)和定模具(4)的两侧封边通过一个锁定机构(9)连接，所述动模具(3)中心开设的开口内部嵌合安装有喷嘴衬套(6)，所述喷嘴衬套(6)的内部安装有喷嘴(5)，所述定模具(4)的内部沿其长度方向等距间隔开设有六个过流通道(10)，所述锁定机构(9)包括螺杆(91)、弹簧(92)、紧固螺母(93)、固定螺母(94)、第一垫片(95)和第二垫片(96)，所述第一垫片(95)和第二垫片(96)分别套接在螺杆(91)的两侧，所...

【技术特征摘要】
1.一种生产大型薄壁制品的注塑模具，包括动模具(3)和定模具(4)，其特征在于，所述动模具(3)安装在动模具座(1)的内部，所述定模具(4)安装在定模具座(2)的内部，所述动模具(3)和定模具(4)的两侧封边通过一个锁定机构(9)连接，所述动模具(3)中心开设的开口内部嵌合安装有喷嘴衬套(6)，所述喷嘴衬套(6)的内部安装有喷嘴(5)，所述定模具(4)的内部沿其长度方向等距间隔开设有六个过流通道(10)，所述锁定机构(9)包括螺杆(91)、弹簧(92)、紧固螺母(93)、固定螺母(94)、第一垫片(95)和第二垫片(96)，所述第一垫片(95)和第二垫片(96)分别套接在螺杆(91)的两侧，所述螺杆(91)外部在第一垫片(95)和第二垫片(96)之间安装有弹簧(92)，所述螺杆(91)的一端螺纹连接紧固螺母(93)，所述螺杆(91)的另一端螺纹连接固定螺母(94)。


2.根据权利要求1所述的一种生产大型薄壁制品的注塑模具，其特征在于，所述锁定机构(9)还包括齿轮(97)和卡块(98)，所述齿轮(97)焊接在紧固螺母(93)靠近动模具(3)的一侧，所述动模具(3)侧面在齿轮(97)的一侧开设的导槽内部滑动安装有卡块(98)，所述卡块(98)侧面与齿轮(97)相啮合。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，黄坪，
申请(专利权)人：昆山伯克利模具工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32