一种高效节能的混凝土砌块成型装置制造方法及图纸

技术编号:24762065 阅读:36 留言:0更新日期:2020-07-04 10:34
本实用新型专利技术属于砌块成型机领域,尤其是一种高效节能的混凝土砌块成型装置,针对现有混凝土砌块成型装置在对砌块压制后,不能自动顶出成型模具内的砌块,人工取出费时费力,耽误下次的制作的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有两个固定柱,两个固定柱的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的顶部固定安装有液压机,两个固定柱的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有移动座,两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板,所述连接板的顶部开设有压簧槽。本实用新型专利技术结构合理,操作方便,该混凝土砌块成型装置在对砌块压制后,能自动顶出成型模具内的砌块,省时省力,提高了制作效率。

An efficient and energy saving concrete block forming device

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的混凝土砌块成型装置
本技术涉及砌块成型机
,尤其涉及一种高效节能的混凝土砌块成型装置。
技术介绍
混凝土砌块成型机是生产砌块的机器,新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的,大多采用液压的成型模式,也有采用震动成型的,但是已经很少了,随着用户对质量和生产效率要求的提高,混凝土砌块成型机的需求也越来越高,为了提高生产效率,成型模上通常设置有多个成型腔,既能同时生产多个砌块;然而现有的混凝土砌块成型装置在对砌块压制后,不能自动顶出成型模具内的砌块,人工取出费时费力,耽误下次的制作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在混凝土砌块成型装置在对砌块压制后,不能自动顶出成型模具内的砌块,人工取出费时费力,耽误下次的制作的缺点,而提出的一种高效节能的混凝土砌块成型装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效节能的混凝土砌块成型装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有两个固定柱,两个固定柱的顶部固定安装有同一个顶板,顶板的顶部固定安装有液压机,两个固定柱的一侧均开设有滑孔,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的混凝土砌块成型装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部固定安装有两个固定柱(2),两个固定柱(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3),顶板(3)的顶部固定安装有液压机(5),两个固定柱(2)的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有移动座,两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板(6),所述连接板(6)的顶部开设有压簧槽,液压机(5)的输出轴滑动安装在压簧槽内,液压机(5)的输出轴上固定连接有第一压簧(7),所述第一压簧(7)的底端焊接在压簧槽的底部内壁上,连接板(6)的底部固定安装有上压头模具(11),所述操作台(1)的顶部固定安装有成型模具(8),成...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的混凝土砌块成型装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部固定安装有两个固定柱(2),两个固定柱(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3),顶板(3)的顶部固定安装有液压机(5),两个固定柱(2)的一侧均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有移动座,两个移动座相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板(6),所述连接板(6)的顶部开设有压簧槽,液压机(5)的输出轴滑动安装在压簧槽内,液压机(5)的输出轴上固定连接有第一压簧(7),所述第一压簧(7)的底端焊接在压簧槽的底部内壁上,连接板(6)的底部固定安装有上压头模具(11),所述操作台(1)的顶部固定安装有成型模具(8),成型模具(8)的顶部开设有凹槽(9),上压头模具(11)与凹槽(9)相适配,所述凹槽(9)的底部内壁上开设有多个成型槽(10),多个成型槽(10)的底部内壁上均开设有放置槽,多个放置槽内均设有脱模板(12),多个放置槽的底部内壁上均开设有滑槽,多个滑槽内均滑动安装有安装板,安装板的顶部固定安装在对应的脱模板(12)的底部,多个安装板的底部均焊接有第二压簧(13),第二压簧(13)的底端焊接在对应的滑槽的底部内壁上。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能的混凝土砌块成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊王春雨赵家国朱岩
申请(专利权)人:吉林鹏霖新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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