一种封边机的粗修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及封边机技术领域，公开了一种封边机的粗修装置，其包括支架、控制装置和两个均位于支架同一侧且上下平行设置的修边机构，修边机构包括滑座、调节驱动装置、微调组件和用于切削木板上的封边带的修边组件，控制装置的输出端分别与修边组件的输入端和调节驱动装置连接，滑座和调节驱动装置均水平连接在支架上，修边组件安装在滑座上，调节驱动装置的输出端与滑座连接，用于驱动滑座和修边组件在水平方向上往复移动；微调组件安装在支架上且其输出端与修边组件连接，用于微调修边组件在水平方向上的位移。本实用新型专利技术提供的封边机的粗修装置能减少占地空间，提高封边效果，而且修边组件的位置灵活可调，调节量较大。

A rough trimming device of edge banding machine

【技术实现步骤摘要】
一种封边机的粗修装置
本技术涉及封边机
，特别是一种封边机的粗修装置。
技术介绍
封边机的粗修装置用于切削多余的封边带，减少精修装置的负荷。如图1所示，粗修装置的结构与精修装置类似，粗修装置包括支架和修边组件，其中修边组件的数量为两个以上，呈左上右下或左下右上的结构分布在支架上，导致粗修装置的横向占用空间大。而且修边组件左右分布的结构会导致粗修装置在工作过程中，在板材前后产生一上一下两个着力点，令板材受力不均，对封边效果产生不良影响。另外，现有的封边机粗修装置的修边组件的位置只能依靠手工微调，调节量小，灵活度低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封边机的粗修装置，能减少占地空间，提高封边效果，而且修边组件的位置灵活可调，调节量较大。为了实现上述目的，本技术实施例提供一种封边机的粗修装置，包括支架、控制装置和两个均位于所述支架同一侧且上下平行设置的修边机构，所述修边机构包括滑座、调节驱动装置、微调组件和用于切削木板上的封边带的修边组件，所述控制装置的输出端分别与所述修边组件的输入端和所述调节驱动装置连接，所述滑座和所述调节驱动装置均水平连接在所述支架上，所述修边组件安装在所述滑座上，所述调节驱动装置的输出端与所述滑座连接，用于驱动所述滑座和所述修边组件在水平方向上往复移动；所述微调组件安装在所述支架上且其输出端与所述修边组件连接，用于微调所述修边组件在水平方向上的位移。作为优选方案，所述修边组件包括修边刀、导向轮和用于驱动所述修边刀转动的电机，所述电机水平安装在所述滑座上，所述电机的输入端与所述控制装置的输出端连接，所述电机的输出端与所述修边刀连接，所述修边刀位于所述滑座远离所述调节驱动装置的一侧，所述导向轮竖直连接在所述滑座上且位于所述修边刀远离所述调节驱动装置的一侧，所述导向轮与所述修边刀平行设置，所述微调组件的输出端与所述电机连接。作为优选方案，所述修边机构还包括用于调节所述导向轮高度的高度调节装置，所述高度调节装置安装在所述滑座上，所述高度调节装置的输出端与所述导向轮连接。作为优选方案，所述调节驱动装置为调节气缸，所述调节气缸的轴端与所述滑座固定连接，所述支架上连接有气缸座，所述调节气缸通过所述气缸座连接在所述支架上。作为优选方案，所述修边机构还包括用于限定所述调节气缸的轴端的收缩距离的调节螺丝，所述调节螺丝水平安装在所述气缸座上。作为优选方案，所述微调组件包括传动组件和连接在所述支架上的调节手柄，所述调节手柄与所述传动组件的输入端连接，所述传动组件的输出端与所述修边组件连接。作为优选方案，所述传动组件包括水平设置的螺杆和竖直设置的调节板，所述螺杆的一端与所述调节手柄连接，所述螺杆的另一端与所述调节板的上部螺接，所述调节板的下部固定连接在所述修边组件上。作为优选方案，所述微调组件还包括用于读取所述修边组件的移动距离的计数器，所述调节手柄通过所述计数器安装在所述支架上。作为优选方案，所述支架包括底座、水平设置的连接板和两条竖直设置的光轴，各所述光轴的底端均连接在所述底座上，各所述光轴的顶端均与所述连接板连接，所述滑座和所述调节驱动装置均连接在各所述光轴上。综上，本技术实施例所提供的一种封边机的粗修装置，具有以下优点：1、该粗修装置包括支架和两个位于支架同一侧且上下布置的修边机构，可减少粗修装置的占地空间。在粗修装置工作时，上下设置的修边机构在板材上产生的上下两个作用力可相互抵消，板材受力均匀，提高了粗修装置运行时的稳定性，进而提高了封边效果；2、该粗修装置上设有调节驱动装置和微调组件，在工作状态下，使用者可以先通过控制装置控制调节驱动装置驱动修边组件的在水平方向上的位移，再利用微调组件微调修边组件的进退刀进程。调节驱动装置的设置可以加大修边组件位置的调节量，同时加快调节进程。附图说明图1是现有的封边机的粗修装置的结构示意图；图2是本技术提供的封边机的粗修装置的立体图；图3是本技术提供的封边机的粗修装置的正视图；图4是本技术提供的上修边机构的俯视图。附图标记：1、滑座，2、调节驱动装置，3、微调组件，31、传动组件，311、螺杆，312、调节板，32、调节手柄，33、计数器，4、修边组件，41、修边刀，42、导向轮，43、电机，5、支架，51、底座，52、连接板，53、支架板，54、光轴，6、电机座，7、调节丝杆，8、连接块，9、螺纹调节块，10、气缸座，11、调节螺丝，12、直线轴承，13、连接杆，14、锁紧螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图2至图4所示，本技术实施例提供一种封边机的粗修装置，包括支架5、控制装置和两个上下平行设置的修边机构，修边机构包括滑座1、调节驱动装置2、微调组件3和用于切削木板上的封边带的修边组件4，控制装置的输出端分别与修边组件4的输入端和调节驱动装置2连接，滑座1和调节驱动装置2均水平连接在支架5上，修边组件4安装在滑座1上，调节驱动装置2的输出端与滑座1连接，用于驱动滑座1和修边组件4在水平方向上往复移动；微调组件3安装在支架5上且其输出端与修边组件4连接，用于微调修边组件4在水平方向上的位移。基于上述技术方案，两个上下分布在支架5上的修边机构可按其位置定义为上修边机构和下修边机构，上修边机构和下修边机构的结构相同。调节驱动装置2和微调组件3均用于调节修边组件4的水平位移。使用者可以先通过控制装置控制调节驱动装置2驱动滑座1在水平方向上移动，带动连接在滑座1上的修边组件4移动，粗调修边组件4的位移。再通过微调组件3微调修边组件4的位移大小，达到粗修装置的修边组件4进退刀进程灵活可调的效果。本技术实施例通过设置调节驱动装置2，加大了修边组件4的进退刀行程调节量，在保证调节精度的同时，加快了修边组件4的调节速度。由于粗修机构只是为了初步修去板材上下多余的封边带，因此本技术实施例中的粗修装置仅保留了传统粗修装置的垂直导向结构，用于调节切削量。修边机构上下对称地分布在支架5上，能让作用在板材上的上下两个作用力相互抵消，板材不再对装置产生水平方向的冲击，让粗修装置在运行时更加稳定，有利于提高封边效果。两个修边机构均在支架5的同一侧，能大大地减少粗修装置横向的占用空间。在本实施例里中，该粗修装置能减少25％～30％的占用空间，其高度也降低了25％左右，令设备整体的重心降低。支架5的材料优选为Q235A钢材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封边机的粗修装置，其特征在于，包括支架、控制装置和两个均位于所述支架同一侧且上下平行设置的修边机构，所述修边机构包括滑座、调节驱动装置、微调组件和用于切削木板上的封边带的修边组件，所述控制装置的输出端分别与所述修边组件的输入端和所述调节驱动装置连接，所述滑座和所述调节驱动装置均水平连接在所述支架上，所述修边组件安装在所述滑座上，所述调节驱动装置的输出端与所述滑座连接，用于驱动所述滑座和所述修边组件在水平方向上往复移动；所述微调组件安装在所述支架上且其输出端与所述修边组件连接，用于微调所述修边组件在水平方向上的位移。/n

【技术特征摘要】
1.一种封边机的粗修装置，其特征在于，包括支架、控制装置和两个均位于所述支架同一侧且上下平行设置的修边机构，所述修边机构包括滑座、调节驱动装置、微调组件和用于切削木板上的封边带的修边组件，所述控制装置的输出端分别与所述修边组件的输入端和所述调节驱动装置连接，所述滑座和所述调节驱动装置均水平连接在所述支架上，所述修边组件安装在所述滑座上，所述调节驱动装置的输出端与所述滑座连接，用于驱动所述滑座和所述修边组件在水平方向上往复移动；所述微调组件安装在所述支架上且其输出端与所述修边组件连接，用于微调所述修边组件在水平方向上的位移。


2.根据权利要求1所述的封边机的粗修装置，其特征在于，所述修边组件包括修边刀、导向轮和用于驱动所述修边刀转动的电机，所述电机水平安装在所述滑座上，所述电机的输入端与所述控制装置的输出端连接，所述电机的输出端与所述修边刀连接，所述修边刀位于所述滑座远离所述调节驱动装置的一侧，所述导向轮竖直连接在所述滑座上且位于所述修边刀远离所述调节驱动装置的一侧，所述导向轮与所述修边刀平行设置，所述微调组件的输出端与所述电机连接。


3.根据权利要求2所述的封边机的粗修装置，其特征在于，所述修边机构还包括用于调节所述导向轮高度的高度调节装置，所述高度调节装置安装在所述滑座上，所述高度调节装置的输出端与所述导向轮连接。


4.根据权利要求1所述的封边...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宜，翁毓武，车天庚，黄旭丰，
申请(专利权)人：广州弘亚数控机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44