一种伺服三层复合熔喷分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及熔喷布加工技术领域，且公开了一种伺服三层复合熔喷分切机，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有机架，所述机架上的侧壁固定连接有导布辊，所述机架上侧的侧壁固定连接有气动切刀安装架、气动切刀安装导轨、气动切刀组件、垫刀辊、收卷转动辊、传动电机、收卷辊、收卷辊导轨、收卷辊滑块和恒压气缸，所述传动电机与底板之间连接有张紧机构，所述气动切刀安装架下侧的侧壁固定连接有导布机构。本实用新型专利技术有效的避免了链条松动导致传动效率降低的问题，有效的避免了气动切刀安装架会刮擦熔喷布的问题。

A servo three layer compound melt blown slitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种伺服三层复合熔喷分切机
本技术涉及熔喷布加工
，尤其涉及一种伺服三层复合熔喷分切机。
技术介绍
熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-0.1微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。熔喷布在生产的过程中需要使用分切机进行切断，便于对熔喷布进行收卷。例如中国专利授权号为CN205474531U的专利，公开了一种熔喷布恒压分切机，包括机架、导布辊、气动切刀安装架、气动切刀安装导轨、气动切刀组件、垫刀辊、收卷转动辊、转动电机、收卷辊、收卷辊导轨、收卷辊滑块和恒压气缸。上述专利中的一种熔喷布恒压分切机存在以下不足：第一、上述分切机的传动电机是通过链条进行传动的，链条传动长时间使用后会逐渐松弛，导致传动效率降低，影响分切机的工作效率；第二、上述分切机在使用时熔喷布与气动切刀安装架会产生摩擦，导致熔喷布受损。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中链条传动长时间使用后会松弛和气动切刀安装架容易对熔喷布造成刮擦的问题，而提出的一种伺服三层复合熔喷分切机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种伺服三层复合熔喷分切机，包括底板，所述底板上侧的侧壁固定连接有机架，所述机架上的侧壁固定连接有导布辊，所述机架上侧的侧壁固定连接有气动切刀安装架、气动切刀安装导轨、气动切刀组件、垫刀辊、收卷转动辊、传动电机、收卷辊、收卷辊导轨、收卷辊滑块和恒压气缸，所述传动电机与底板之间连接有张紧机构，所述气动切刀安装架下侧的侧壁固定连接有导布机构；所述张紧机构包括固定连接在传动电机下侧侧壁的固定板，所述固定板下侧的侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的下端通过滚珠轴承与底板转动连接，所述底板上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆，所述固定板下侧的侧壁对称开设有两个限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿固定板，所述内螺纹筒外固定套设有转盘，所述转盘上侧的侧壁开设有销孔，所述销孔内插设有销杆，所述底板上侧的侧壁开设有多个固定孔，所述固定孔周向设置。优选的，所述导布机构包括固定连接在气动切刀安装架下侧侧壁的安装板，所述安装板前侧的侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有导轮。优选的，所述导轮外固定套设有橡胶套。优选的，所述销杆的上端固定连接有转板。优选的，所述限位杆的具体材质为不锈钢。与现有技术相比，本技术提供了一种伺服三层复合熔喷分切机，具备以下有益效果：1、该伺服三层复合熔喷分切机，通过设置的张紧机构，当链条松动时，上拉销杆，使销杆脱离固定孔，转动转盘，转盘带动内螺纹筒转动，通过内螺纹筒与螺纹杆，且通过限位杆与限位孔相互配合，使螺纹杆向下移动，螺纹杆带动固定板向下移动，固定板带动传动电机向下移动，从而将链条拉紧，有效的避免了链条松动导致传动效率降低的问题。2、该伺服三层复合熔喷分切机，通过设置的导布机构，使用时，熔喷布经过气动切刀安装架时，熔喷布与导轮接触，从而避免熔喷布受到刮擦，有效的避免了气动切刀安装架会刮擦熔喷布的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效的避免了链条松动导致传动效率降低的问题，有效的避免了气动切刀安装架会刮擦熔喷布的问题。附图说明图1为本技术提出的一种伺服三层复合熔喷分切机的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图；图3为图1中B部分的结构示意图。图中：1底板、2机架、3气动切刀安装架、4传动电机、5张紧机构、51固定板、52螺纹杆、53内螺纹筒、54限位杆、55限位孔、56转盘、57销孔、58销杆、59固定孔、6导布机构、61安装板、62固定轴、63导轮、7橡胶套、8转板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种伺服三层复合熔喷分切机，包括底板1，底板1上侧的侧壁固定连接有机架2，机架2上的侧壁固定连接有导布辊，机架2上侧的侧壁固定连接有气动切刀安装架3、气动切刀安装导轨、气动切刀组件、垫刀辊、收卷转动辊、传动电机4、收卷辊、收卷辊导轨、收卷辊滑块和恒压气缸，传动电机4与底板1之间连接有张紧机构5，气动切刀安装架3下侧的侧壁固定连接有导布机构6；张紧机构5包括固定连接在传动电机4下侧侧壁的固定板51，固定板51下侧的侧壁固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52外螺纹套设有内螺纹筒53，内螺纹筒53的下端通过滚珠轴承与底板1转动连接，底板1上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆54，固定板51下侧的侧壁对称开设有两个限位孔55，限位杆54通过限位孔55贯穿固定板51，内螺纹筒53外固定套设有转盘56，转盘56上侧的侧壁开设有销孔57，销孔57内插设有销杆58，底板1上侧的侧壁开设有多个固定孔59，固定孔59周向设置。导布机构6包括固定连接在气动切刀安装架3下侧侧壁的安装板61，安装板61前侧的侧壁固定连接有固定轴62，固定轴62外活动套设有导轮63。导轮63外固定套设有橡胶套7。销杆58的上端固定连接有转板8。限位杆54的具体材质为不锈钢。本技术中，当链条松动时，上拉销杆58，使销杆58脱离固定孔59，转动转盘56，转盘56带动内螺纹筒53转动，通过内螺纹筒53与螺纹杆52，且通过限位杆54与限位孔55相互配合，使螺纹杆54向下移动，螺纹杆52带动固定板51向下移动，固定板51带动传动电机4向下移动，从而将链条拉紧，有效的避免了链条松动导致传动效率降低的问题；使用时，熔喷布经过气动切刀安装架3时，熔喷布与导轮63接触，从而避免熔喷布受到刮擦，有效的避免了气动切刀安装架3会刮擦熔喷布的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服三层复合熔喷分切机，包括底板(1)，所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有机架(2)，所述机架(2)上的侧壁固定连接有导布辊，所述机架(2)上侧的侧壁固定连接有气动切刀安装架(3)、气动切刀安装导轨、气动切刀组件、垫刀辊、收卷转动辊、传动电机(4)、收卷辊、收卷辊导轨、收卷辊滑块和恒压气缸，其特征在于，所述传动电机(4)与底板(1)之间连接有张紧机构(5)，所述气动切刀安装架(3)下侧的侧壁固定连接有导布机构(6)；/n所述张紧机构(5)包括固定连接在传动电机(4)下侧侧壁的固定板(51)，所述固定板(51)下侧的侧壁固定连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)外螺纹套设有内螺纹筒(53)，所述内螺纹筒(53)的下端通过滚珠轴承与底板(1)转动连接，所述底板(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆(54)，所述固定板(51)下侧的侧壁对称开设有两个限位孔(55)，所述限位杆(54)通过限位孔(55)贯穿固定板(51)，所述内螺纹筒(53)外固定套设有转盘(56)，所述转盘(56)上侧的侧壁开设有销孔(57)，所述销孔(57)内插设有销杆(58)，所述底板(1)上侧的侧壁开设有多个固定孔(59)，所述固定孔(59)周向设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伺服三层复合熔喷分切机，包括底板(1)，所述底板(1)上侧的侧壁固定连接有机架(2)，所述机架(2)上的侧壁固定连接有导布辊，所述机架(2)上侧的侧壁固定连接有气动切刀安装架(3)、气动切刀安装导轨、气动切刀组件、垫刀辊、收卷转动辊、传动电机(4)、收卷辊、收卷辊导轨、收卷辊滑块和恒压气缸，其特征在于，所述传动电机(4)与底板(1)之间连接有张紧机构(5)，所述气动切刀安装架(3)下侧的侧壁固定连接有导布机构(6)；
所述张紧机构(5)包括固定连接在传动电机(4)下侧侧壁的固定板(51)，所述固定板(51)下侧的侧壁固定连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)外螺纹套设有内螺纹筒(53)，所述内螺纹筒(53)的下端通过滚珠轴承与底板(1)转动连接，所述底板(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆(54)，所述固定板(51)下侧的侧壁对称开设有两个限位孔(55)，所述限位杆(54)通过限位孔(55)贯穿固定板(51)，所述内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛正华，
申请(专利权)人：常州奥普托机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32