以白皮钢卷产制产品钢卷的冷轧连续生产线制造技术

一种以白皮钢卷产制产品钢卷的冷轧连续生产线，其特征在于其依序包含一座解卷电焊设备、一座第一积料调节设备、一座冷轧设备、一座除油设备、一座第二积料调节设备、一座退火酸洗设备、一座第三积料调节设备、一座调质轧延设备、一座张力整平设备、一座第四积料调节设备，以及一裁剪收卷设备；　该座解卷电焊设备，其具有一台将该白皮钢卷解卷成一钢带的解卷装置，及一台在该钢带前端焊接前一钢带尾端的焊接装置；　该座第一积料调节设备，具有多数可以相对位移而使该钢带以对应于下一设备的作业速度往下一设备输送的张力辊装置；　该座冷轧设备，具有多数台成串列式设置以冷轧该钢带成预定的体积厚度的冷轧机；　该座除油设备，清除经过冷轧的钢带表面的轧延油；　该座第二积料调节设备，具有多数可以相对位移而使除油后的钢带以对应于下一设备的作业速度往下一设备输送的张力辊装置；　该座退火酸洗设备，依序具有一台包括多数温度区间以对除油后的钢带进行温度退火的退火装置，及一台依序以电解及酸洗方式去除退火后的钢带的锈皮的电解酸洗装置；　该座第三积料调节设备，具有多数以相对位移而使去除锈皮后的该钢带以对应于下一设备的作业速度往下一设备输送的张力辊装置；　该座调质轧延设备，具有多数高光泽度的工作辊而可以借轧延转印而赋予表面无锈皮的钢带光泽度的轧延装置；　该座张力整平设备，具有一组包括多数间隔排列设置的弯曲辊与一反弯曲辊而可整平调质轧延后的钢带的整平装置；　该座第四积料调节设备，具有多数以相对位移而使整平后的钢带以对应于下一设备的作业速率往下一设备输送的张力辊装置；　该座裁剪收卷设备具有一裁切掉焊道的剪切装置，及一将裁切后的钢带收卷成该产品钢卷的卷收装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产钢巻的生产线，特别是涉及一种2B(No. 2B surface finish)及/或2D(No. 2D surface finish)钢巻的连续生产线。
技术介绍
不锈钢制程主要可分为炼钢、热轧、冷轧三大部份。炼钢得到的半成 品是扁钢坯(slab)，经过热轧产制的是黑皮钢巻(black coil)，而黑皮钢 巻再经过退火酸洗后得到的成品就是白皮钢巻(white coil,也称为NO. 1 钢巻)，白皮钢巻再经过例如冷轧、退火酸洗、调质轧延及张力整平等过程 后，就生产出可供出货的产品钢巻(其中，只经过冷轧与退火酸洗过程制得 的称为2D钢巻，再经过调质轧延及张力整平过程所得到的成品则称为2B 钢巻)。请参阅图1所示，是一说明现有不锈钢的冷轧制程的示意图。现有的 不锈钢冷轧制程，是一种分段式的生产线，其包含独立设置的一座钢巻准 备设备11、 一座冷轧设备12、 一座退火酸洗设备13、 一座调质轧延设备 14,以及一座张力整平设备15。该钢巻准备设备ll，是在将白皮钢巻100解巻成钢带400后，在该钢 带400的头、尾端分别焊接上一段导料带，再盘巻成待作业钢巻200;该冷 轧设备12，是一座二十重冷轧机(20High Cold Rolling Mill),用以将钢带 400往复冷轧成预定的厚度；该退火酸洗设备13，是对钢带400进行热退 火，及酸洗去除其表面的锈皮；该调质轧延设备14，以抛光辊(图中未示)转 印提高酸洗后的钢带400表面光泽；该张力整平设备15，对调质后的钢带 进行整平、调整板形。 .此等分段式的生产线，在实际生产产品钢巻300时，是以白皮钢巻100 入料，以该钢巻准备设备11将该白皮钢巻100展成钢带400，并在钢带400 头、尾端各焊接长度在8 10米的导料带，以减少后续以冷轧设备12进行 冷轧时穿带盘巻所造成的重量损失；焊接导料带后再将焊接有导料带的钢 带400盘巻成待作业钢巻200，以输送至该冷轧设备12进行冷轧。接着作业人员会将待作业钢巻200穿带至冷轧设备12中，而使导料带 导引钢带400在二十重冷轧机中多道次往复轧延，直到轧延成预定的厚度 后，退出冷轧设备12并再度盘巻成待作业钢巻200后，预备输送至退火酸 洗设备13进行退火酸洗作业。然后，作业人员将待作业钢巻200再以导料带穿带导引钢带400进入 退火酸洗设备13中，先将导料带切除再进行焊接。接着进行热退火，再以 酸液酸洗掉钢带400表面的锈皮，接着退出退火酸洗设备13并再度将钢带 盘巻成待作业钢巻200 -此时产得的待作业钢巻200就是2D钢巻，可视下 游业者的需求，进行第一次的出货。之后，作业人员继续将盘巻的待作业钢巻200穿带入调质轧延设备14钢带400调质，并再度将调质轧延后的钢带400盘巻^待作业钢巻200，以 输送至下 一设备进行作业。最后，作业人员将调质轧延并盘巻成待作业钢巻200的钢带400再引 入张力整平设备15中进行整平、调整板形，并裁切掉焊道及在调质轧延设 备14中进行调质轧延时头尾未轧延调质到的区域后盘巻，就产制得到产品 钢巻300 (也就是2B钢巻)。由上述的说明可知，上述产制产品钢巻300的分段式生产线，因为每 一设备都是独立且不连续的，所以可以选择性的挑选设备进行作业，而具有 生产弹性大的优点，但是也因为每一设备都是独立而不连续的，所以除了 必须一再地将待作业钢巻200解巻成钢带进入设备中作业，作业后又须再 度将成品钢带盘绕成待作业钢巻200,而导致的产出率低、待作业钢巻200 数量与种类复杂多样，所需的储区大等缺点，同时，要选择性的以各独立 设备进行作业，也会存在有生产排程复杂、生产时间长而导致生产成本较 高的问题。为改善分段式生产线产制产品钢巻的问题，美国专利US 6,478,899 Bl 专利技术案提出一种整合连铸、热轧、冷轧制程的连续生产线，由钢液入料，产 制出薄钢坯(因为连续生产的原因，所以均无须盘绕成半成品钢巻)后，经过 热轧、冷轧等一系列制程后，而直接生产出产品钢巻。此等由钢液入料直接产制产品钢巻的连续生产线，虽然确实可以实际 量产产品钢巻，并且改善了分段式生产线产出率低、半成品钢巻数量与种 类复杂多样，所需的储区大，以及生产排程复杂的问题。但是，此种连续 生产线，其中任一设备损坏，或是需要维修保养时，整条生产线就必须完 全停摆，所以会有稼动率(实际作业工时与可作业工时的比值)低的问题，而 事实上，此等由钢液入料直接产制产品钢巻的连续生产线，并未有任何一家 钢铁业者实际实施应用。此外，另有美国US 6,546,771 Bl专利技术案提出混合生产白皮钢巻，及产 品钢巻(包含2B钢巻与2D钢巻)的连续生产线，由黑皮钢巻入料，选择性 地使解巻后的黑皮钢巻通过一次或多数次的整体生产线，并在每次经过生 产线时，选择性地使某些设备不作动，而产制不同的产品钢巻。此种连续生产线，以黑皮钢巻入料产制产品钢巻的连续生产线，确实较 须以钢液入料的连续生产线缩减了部分的设备，而较符合实际业界生产产 品钢巻所需，但是由于此种连续生产线在产制不同种类的产品钢巻时，是采 用选择性地使解巻后的黑皮钢巻通过一次或多数次的整体生产线，并在每 次经过生产线时，选择性地使某些设备不作动的生产方式，因此，除了仍存 在有设备利用率低以及稼动率偏低，而并不符合实际生产的需要之外，因为 是以黑皮钢巻入料，且生产过程是采用选择性地通过一次或多数次的整体 生产线，所以还会存在有产制的产品钢巻的表面品质较低的问题。因此，就目前的不锈钢制程来说，无论是多数业者采用的分段式生产 线，或是为了改善现有分段式生产线而提出的连续生产线，都仍需要改进以 符合实际生产所需。由此可见，上述现有的冷轧生产线在结构与使用上，显然仍存在有不 便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商 莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完 成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急 欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的以白皮钢巻产制产品钢巻 的冷轧连续生产线，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改 进的目标。有鉴于上述现有的冷轧生产线存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产 品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加 以研究创新，以期创设一种新型结构的以白皮钢巻产制产品钢巻的冷轧连 续生产线，能够改进一般现有的冷轧生产线，使其更具有实用性。经过不 断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价 值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有的冷轧生产线存在的缺陷，而提供一种 新型结构的以白皮钢巻产制产品钢巻的冷轧连续生产线，所要解决的技术 问题是使其提供一种具有高稼动率且可生产表面品质高的产品钢巻的冷轧 连续生产线，非常适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据 本专利技术提出的 一种以白皮钢巻产制产品钢巻的冷轧连续生产线，其依序包 含一座解巻电焊设备、 一座第一积料调节设备、 一座冷轧设备、 一座除油 设备、 一座第二积料调节设备、 一座退火酸洗设备、 一座第三积料调节 设备、 一座调质轧延设备、 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以白皮钢卷产制产品钢卷的冷轧连续生产线，其特征在于其依序包含一座解卷电焊设备、一座第一积料调节设备、一座冷轧设备、一座除油设备、一座第二积料调节设备、一座退火酸洗设备、一座第三积料调节设备、一座调质轧延设备、一座张力整平设备、一座第四积料调节设备，以及一裁剪收卷设备；　该座解卷电焊设备，其具有一台将该白皮钢卷解卷成一钢带的解卷装置，及一台在该钢带前端焊接前一钢带尾端的焊接装置；　该座第一积料调节设备，具有多数可以相对位移而使该钢带以对应于下一设备的作业速度往下一设备输送的张力辊装置；　该座冷轧设备，具有多数台成串列式设置以冷轧该钢带成预定的体积厚度的冷轧机；　该座除油设备，清除经过冷轧的钢带表面的轧延油；　该座第二积料调节设备，具有多数可以相对位移而使除油后的钢带以对应于下一设备的作业速度往下一设备输送的张力辊装置；　该座退火酸洗设备，依序具有一台包括多数温度区间以对除油后的钢带进行温度退火的退火装置，及一台依序以电解及酸洗方式去除退火后的钢带的锈皮的电解酸洗装置；　该座第三积料调节设备，具有多数以相对位移而使去除锈皮后的该钢带以对应于下一设备的作业速度往下一设备输送的张力辊装置；　该座调质轧延设备，具有多数高光泽度的工作辊而可以借轧延转印而赋予表面无锈皮的钢带光泽度的轧延装置；　该座张力整平设备，具有一组包括多数间隔排列设置的弯曲辊与一反弯曲辊而可整平调质轧延后的钢带的整平装置；　该座第四积料调节设备，具有多数以相对位移而使整平后的钢带以对应于下一设备的作业速率往下一设备输送的张力辊装置；　该座裁剪收卷设备具有一裁切掉焊道的剪切装置，及一将裁切后的钢带收卷成该产品钢卷的卷收装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林义守，徐文键，黄振辉，
申请(专利权)人：烨联钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71