断路器钣金壳体及其加工方法技术

技术编号:24760810 阅读:132 留言:0更新日期:2020-07-04 10:15
本发明专利技术公开了一种断路器钣金壳体及其加工方法,断路器钣金壳体包括壳体后支撑件、三相连杆支撑件、主轴固定板、机构固定板、侧板、后弯板、底板和辅助开关安装板,壳体后支撑件、三相连杆支撑件、主轴固定板、机构固定板和侧板相互平行设置且上沿、下沿分别设有上凸台和下凸台,底板上设有供下凸台插入的矩形孔,后弯板上设有供上凸台插入的矩形孔。与现有技术相比,本发明专利技术的断路器钣金壳体通过矩形孔与上凸台、下凸台的配合实现各零件之间的相互准确定位,能够保证产品最终的成型误差,其工艺过程简单,可操作强,无需运用其他辅助工装夹具,实施效率高,成本较低。

Sheet metal shell of circuit breaker and its processing method

【技术实现步骤摘要】
断路器钣金壳体及其加工方法
本专利技术涉及配电断路器产品
,特别是涉及一种断路器钣金壳体及其加工方法。
技术介绍
断路器产品是配网开关设备中的核心元器件,断路器能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流。断路器主要结构由钣金壳体、操动机构和灭弧室三大部分组成。断路器钣金壳体是断路器产品的基础部分,此部分加工工艺及方法的现有技术各生产厂家大同小异,主要表现在:一是断路器钣金壳体通过人工组装和焊接,为保证断路器钣金壳体部件的尺寸和质量要求,通常采用工装轴穿过各零部件上设置的工艺孔,各零部件之间用定位隔套确定其相对位置,最外端两端用螺母锁死定位钣金壳体整体尺寸然后进行组装和焊接,此工艺方法通常被中小型生产厂商使用;二是断路器钣金壳体通过机器人组装和焊接,此种方法只是将操作人员换成了机器人,原有的工装夹具还得使用,并且还得增加更多的工装夹具和机器人焊枪配合,以及增加各钣金零部件的装配、旋转、夹紧等协助的机器人或机械手才能完成此整个的组装和焊接工艺,此工艺方法主要被大型生产厂商使用。上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器钣金壳体,其特征在于,包括壳体后支撑件、三相连杆支撑件、主轴固定板、机构固定板、侧板、后弯板、底板和辅助开关安装板,所述壳体后支撑件、所述三相连杆支撑件、所述主轴固定板、所述机构固定板和所述侧板相互平行设置且上沿、下沿分别设有上凸台和下凸台,所述底板上设有供所述下凸台插入的矩形孔,所述后弯板上设有供所述上凸台插入的矩形孔,所述侧板为两个且同时垂直于所述底板和所述后弯板,所述壳体后支撑件、所述三相连杆支撑件、所述主轴固定板、所述机构固定板和所述辅助开关安装板均位于两个所述侧板之间,所述辅助开关安装板的上沿设有上凸台,所述后弯板上设有供所述辅助开关安装板的所述上凸台插入的矩形孔,所述...

【技术特征摘要】
1.一种断路器钣金壳体,其特征在于,包括壳体后支撑件、三相连杆支撑件、主轴固定板、机构固定板、侧板、后弯板、底板和辅助开关安装板,所述壳体后支撑件、所述三相连杆支撑件、所述主轴固定板、所述机构固定板和所述侧板相互平行设置且上沿、下沿分别设有上凸台和下凸台,所述底板上设有供所述下凸台插入的矩形孔,所述后弯板上设有供所述上凸台插入的矩形孔,所述侧板为两个且同时垂直于所述底板和所述后弯板,所述壳体后支撑件、所述三相连杆支撑件、所述主轴固定板、所述机构固定板和所述辅助开关安装板均位于两个所述侧板之间,所述辅助开关安装板的上沿设有上凸台,所述后弯板上设有供所述辅助开关安装板的所述上凸台插入的矩形孔,所述上凸台与所述下凸台插入所述矩形孔后焊接固定。


2.根据权利要求1所述的断路器钣金壳体,其特征在于,所述底板和所述后弯板在激光切割成型后通过折弯机折弯成型,所述壳体后支撑件、所述三相连杆支撑件、所述主轴固定板、所述机构固定板、所述侧板和所述辅助开关安装板为激光切割成型。


3.根据权利要求1所述的断路器钣金壳体,其特征在于,所述上凸台、所述下凸台和所述矩形孔之间的前后间隙配合范围为0.02~0.05mm。


4.根据权利要求1所述的断路器钣金壳体,其特征在于,所述上凸台和所述下凸台的高度均小于所述矩形孔的深度,所述上凸台、所述下凸台与所述矩形孔之间的相对高度差范围为1.5~2.0mm。


5.根据权利要求1所述的断路器钣金壳体,其特征在于,两个所述侧板的尺寸规...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁立科徐志曹建华周景李春梅宋方龙李成袁文科申晓兵马延荣
申请(专利权)人:宁夏力成电气集团有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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