一种合金复合粉制备磁粉芯的方法技术

本发明专利技术涉及一种金属磁粉芯技术领域，针对现有技术的软磁合金磁粉的低磁导率和高涡流损耗的问题，公开了提供一种合金复合粉制备磁粉芯的方法，包括如下制备步骤：1）将铁基非晶带材破碎粉、铁硅铝粉和铁硅铬粉，球磨混合均匀，得到混合粉A；2）将混合粉A放入磷酸溶液中，搅拌干燥得到混合粉B；3）再将混合粉B与无机绝缘材料均匀混合，得到复合粉C；4）将复合粉C与粘结剂搅拌混合烘干，得到混合粉D；5）在混合粉D中加入脱模剂，得到复合粉E；6）将复合粉E压制成型，得到磁粉芯坯料；7）将磁粉芯坯料在惰性气氛保护下退火，得到成品。本发明专利技术所制备的磁粉芯功耗低，而且有较高的磁导率和直流叠加特性，制备出的磁粉芯耐磨性高。

A method of preparing magnetic powder core with alloy composite powder

【技术实现步骤摘要】
一种合金复合粉制备磁粉芯的方法
本专利技术涉及一种金属磁粉芯
，尤其涉及一种合金复合粉制备磁粉芯的方法。
技术介绍
软磁合金磁粉在电子器件领域占据越来越重要的地位，其使用量也越来越大。因为软磁合金粉具有极高的饱和磁化强度，是软磁铁氧体的2倍以上。但是软磁合金由于电阻率比较低，在高频情况下的涡流损耗较高，所以软磁合金磁粉磁导率的提升和降低涡流损耗具有重要意义。专利号为CN107507702的专利了公开了一种无机氧化物包覆铁硅铬磁粉芯的制备方法，先将氧化物与表面活性剂制成料浆，再制备含有分散剂的合金磁粉料浆，最后将两种料浆搅拌混合，烘干。该制备过程较复杂，最后得到的磁导率为70-87之间，最低的功耗Pcv＝316kW/m3，该方法制备的磁性能并不突出。专利号为CN108777205A的专利公开了一种铁硅铬钛与铁基非晶粉复合方法，两种粉混合后加入粘接剂与脱模剂，成型后再退火处理得到复合磁粉芯，样品的磁导率为135-140之间，磁粉芯损耗Pcv＝63kW/m3(50kHz，50mT)，但是该专利技术专利提到的复合磁粉只用到了粘接剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金复合粉制备磁粉芯的方法，其特征是，包括如下制备步骤：/n1）将铁基非晶带材破碎粉、气雾化铁硅铝粉和气雾化铁硅铬粉，球磨混合均匀，得到混合粉A，其中，气雾化铁硅铝粉的加入量为1-30wt%，气雾化铁硅铬的加入量为1-5wt%；/n2）将混合粉A放入磷酸溶液中进行原位钝化，并搅拌干燥得到混合粉B；/n3）再将混合粉B与无机绝缘材料均匀混合，得到复合粉C；/n4）将步骤3）所得到的复合粉C与粘结剂搅拌混合，再烘干，得到混合粉D；/n5）在步骤4）的所得的混合粉D中加入脱模剂，得到复合粉E；/n6）将步骤5）中所得的复合粉E压制成型，得到磁芯坯料；/n7）将磁芯坯料放置在有惰性气氛保护下进...

【技术特征摘要】
1.一种合金复合粉制备磁粉芯的方法，其特征是，包括如下制备步骤：
1）将铁基非晶带材破碎粉、气雾化铁硅铝粉和气雾化铁硅铬粉，球磨混合均匀，得到混合粉A，其中，气雾化铁硅铝粉的加入量为1-30wt%，气雾化铁硅铬的加入量为1-5wt%；
2）将混合粉A放入磷酸溶液中进行原位钝化，并搅拌干燥得到混合粉B；
3）再将混合粉B与无机绝缘材料均匀混合，得到复合粉C；
4）将步骤3）所得到的复合粉C与粘结剂搅拌混合，再烘干，得到混合粉D；
5）在步骤4）的所得的混合粉D中加入脱模剂，得到复合粉E；
6）将步骤5）中所得的复合粉E压制成型，得到磁芯坯料；
7）将磁芯坯料放置在有惰性气氛保护下进行退火，得到非晶磁粉芯成品。


2.根据权利要求1所述的一种合金复合粉制备磁粉芯的方法，其特征是，步骤2）中加入的磷酸溶液为混合粉A总质量的0.1-1.0wt%。


3.根据权利要求1所述的一种合金复合粉制备磁粉芯的方法，其特征是，磷酸溶液为磷酸水溶液、磷酸乙醇溶液或磷酸丙酮溶液中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的一种合金复合粉制备磁粉芯的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丛，姚骋，金志洪，李根，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33