一种铁硅软磁粉末的制备方法技术

本发明专利技术涉及金属基软磁材料技术领域，为解决铁硅软磁粉的传统制备工艺存在着能耗高、磁粉综合性能不佳、工艺要求苛刻、路线复杂、粒径粗的问题，提供了一种铁硅软磁粉末的制备方法，包括以下步骤：(1)在铁红和硅铁粉中加入分散剂和弥散剂，混合均匀，得料浆；(2)喷雾造粒；(3)热处理；(4)还原热处理(5)在加入金属钙和溃散剂，高温烧结；(6)投入水中一次洗涤，投入到磷酸溶液中二次洗涤，真空干燥后，退火，冷却、过筛，即得铁硅软磁粉末。本发明专利技术的制备方法对设备无特殊要求、成本低、粒径细、损耗性能尤佳，同时该法制备的粉料具有更细的粒度，因此损耗性能尤佳，是制造铁硅磁粉芯的理想原料粉。

A preparation method of iron silicon soft magnetic powder

【技术实现步骤摘要】
一种铁硅软磁粉末的制备方法
本专利技术涉及金属基软磁材料
，尤其涉及一种铁硅软磁粉末的制备方法。
技术介绍
软磁材料是现代经济社会发展中一类重要的基础性功能材料，软磁材料在器件中起到能量传递转换和耦合的作用，具备电磁转换功能，因而广泛用于通讯、电力设备、信息技术、自动控制等领域。软磁材料又可以分为金属软磁材料、软磁复合材料、铁氧体软磁材料。其中软磁复合材料即由金属软磁粉末颗粒经过绝缘包覆、退火、压制成型等工艺制备成不同形状的磁粉芯。因此金属软磁粉末的制造技术是制备性能良好的磁粉芯的基础。铁硅软磁材料金属软磁材料的一种，比纯铁软磁材料涡流损耗低，又保持很高的饱和磁感性强度，是由铁、硅金属组成的，由于非金属元素硅的添加使得合金的电阻率提高，从而能有效降低涡流损耗。而且硅的添加降低了铁硅合金的磁晶各向异数和磁致伸缩系数，从而降低矫顽力及磁芯的磁滞损耗，在大功率的电抗器、抗流器、逆变器等方面应用。目前制备铁硅软磁粉的方法主要有铸锭法、水雾化法、气雾化法、速冷法。铸锭法是铸锭好的块状合金通过多级破碎将合金细粉碎化得到合金粉末，该方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁硅软磁粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)在铁红和硅铁粉中加入分散剂和弥散剂，混合均匀，得料浆；/n(2)将料浆进行喷雾造粒，得造粒料；/n(3)将造粒料于惰性气氛中进行热处理；/n(4)将步骤(3)处理后的造粒料于还原气体气氛中还原热处理，得粉料；/n(5)在粉料中加入金属钙和溃散剂，混合均匀后进行高温烧结，冷却后，得铁硅合金块；/n(6)将铁硅合金块投入水中一次洗涤，然后投入到磷酸溶液中二次洗涤，真空干燥后，退火，冷却、过筛，即得铁硅软磁粉末。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁硅软磁粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在铁红和硅铁粉中加入分散剂和弥散剂，混合均匀，得料浆；
(2)将料浆进行喷雾造粒，得造粒料；
(3)将造粒料于惰性气氛中进行热处理；
(4)将步骤(3)处理后的造粒料于还原气体气氛中还原热处理，得粉料；
(5)在粉料中加入金属钙和溃散剂，混合均匀后进行高温烧结，冷却后，得铁硅合金块；
(6)将铁硅合金块投入水中一次洗涤，然后投入到磷酸溶液中二次洗涤，真空干燥后，退火，冷却、过筛，即得铁硅软磁粉末。


2.根据权利要求1所述的一种铁硅软磁粉末的制备方法，其特征在于，
步骤(1)中，所述铁红的粒径D50为3～10μm，纯度≥99％；所述硅铁粉的铁含量为15～75％；所述硅铁粉中硅铁总含量≥99％；所述硅铁粉的目数为500～1000目；所述料浆的粒径D50为1～3μm；
步骤(6)中，所述铁硅软磁粉末中硅的质量百分含量为6.0～6.7％，铁余量。


3.根据权利要求1所述的一种铁硅软磁粉末的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述分散剂选自葡萄糖酸钙、山梨糖醇、聚丙烯酸中的一种或两种；所述分散剂在料浆中的添加量为0.2～1.5wt％。


4.根据权利要求1所述的一种铁硅软磁粉末的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述弥散剂选自水和乙醇中的一种或两种。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李军华，孙永阳，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33