一种便于调节手动扭力的电动螺丝批制造技术

技术编号:24760523 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-04 10:11
本实用新型专利技术公开了一种便于调节手动扭力的电动螺丝批,包括机壳、齿轮箱和螺纹套,所述机壳的内部右侧安装有电路板,且电路板与电池电性连接,并且电池与电机电性连接,所述齿轮箱安装在电机的侧面,且齿轮箱的左侧安装有扭力调节装置,所述螺纹套设置在传动轴的左侧外部,且螺纹套的外部安装有调节盘,并且螺纹套的内侧安装有照明灯,所述螺纹套的右侧内部安装有力矩压板,且力矩压板通过力矩弹簧与动齿轮相互连接,并且动齿轮的侧面安装有自锁圈,所述自锁圈的侧面内部设置有自锁芯,且自锁芯的外侧安装有自锁组。该便于调节手动扭力的电动螺丝批,采用新型的结构设计,使得本装置便于控制手动操作时的扭力,使用较为方便。

A kind of electric screwdriver for adjusting manual torque

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节手动扭力的电动螺丝批
本技术涉及电动螺丝批
,具体为一种便于调节手动扭力的电动螺丝批。
技术介绍
电动螺丝批有称为电动螺丝刀,是用来加工螺丝的一种电动工具,电动螺丝批在加工生产中使用广泛,通过电力传动结构带动螺丝转动,加工速度快,节省劳动力,并且电动螺丝批外表面安装有防护壳,使用较为安全。但是现有的一些电动螺丝批在提供快速电动驱动旋动完成后,可以进入手动提供扭矩,但提供手动扭矩工作时,其扭矩是不可以调节的,操作人员人凭感觉进行控制,使用较为不方便,并且最后输出的结果不可靠。所以需要针对上述问题设计一种便于调节手动扭力的电动螺丝批。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节手动扭力的电动螺丝批,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些电动螺丝批在提供快速电动驱动旋动完成后,可以进入手动提供扭矩,但提供手动扭矩工作时,其扭矩是不可以调节的,操作人员人凭感觉进行控制,使用较为不方便,并且最后输出的结果不可靠的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节手动扭力的电动螺丝批,包括机壳、齿轮箱和螺纹套,所述机壳的内部右侧安装有电路板,且电路板与电池电性连接,并且电池与电机电性连接,所述齿轮箱安装在电机的侧面,且齿轮箱的左侧安装有扭力调节装置,并且扭力调节装置的内侧贯穿连接有传动轴,所述螺纹套设置在传动轴的左侧外部,且螺纹套的外部安装有调节盘,并且螺纹套的内侧安装有照明灯,所述螺纹套的右侧内部安装有力矩压板,且力矩压板通过力矩弹簧与动齿轮相互连接,并且动齿轮的侧面安装有自锁圈,所述自锁圈的侧面内部设置有自锁芯,且自锁芯的外侧安装有自锁组。优选的,所述扭力调节装置由力矩压板、力矩弹簧、动齿轮、自锁圈、自锁芯以及自锁组组成。优选的,所述力传动轴与调节盘贯穿连接,且调节盘与螺纹套螺纹连接。优选的,所述矩压板与螺纹套嵌合连接,且力矩压板通过力矩弹簧与动齿轮组成弹性结构,并且动齿轮与机壳组成滑动结构。优选的,所述动齿轮和自锁圈的侧面均呈锯齿状结构,且动齿轮与自锁圈卡合连接。优选的,所述自锁芯与传动轴刚性配合,且自锁芯的右侧横截面呈不规则状结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于调节手动扭力的电动螺丝批,采用新型的结构设计,使得本装置可以在手动控制装置时调节扭力,使用较为方便;1.自锁芯横截面侧面呈不规则状结构,在电力转动的过程中,动力带动传动轴转动,由于自锁芯上的凸台横向截面半径变化,当扭力来自电机端,自锁芯与自锁组配合时,自锁组的小圆柱正好处于凸台横向截面半径较小处,故不会被挤压到自锁圈内壁胀死,此时自锁组与自锁圈处于脱开状态,使得电动工作时不涉及扭矩调节装置中的其他部件,该装置可以正常通过电力驱动使用;2.螺纹连接设置的调节盘和螺纹套,当该装置使用手动操作时,通过转动调节盘推动螺纹套移动,螺纹套向内侧压缩力矩弹簧,通过控制力矩弹簧的压缩量来控制手动操作时该装置的扭力,使用较为方便。附图说明图1为本技术正面分解结构示意图;图2为本技术正面结构示意图;图3为本技术正面剖视结构示意图;图4为本技术扭力调节装置正面剖视结构示意图;图5为本技术立面局部分解结构示意图。图中:1、机壳;2、电路板;3、电池;4、电机;5、齿轮箱;6、扭力调节装置;7、传动轴;8、螺纹套;9、调节盘;10、照明灯;11、力矩压板;12、力矩弹簧;13、动齿轮;14、自锁圈;15、自锁芯;16、自锁组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种便于调节手动扭力的电动螺丝批,包括机壳1、电路板2、电池3、电机4、齿轮箱5、扭力调节装置6、传动轴7、螺纹套8、调节盘9、照明灯10、力矩压板11、力矩弹簧12、动齿轮13、自锁圈14、自锁芯15和自锁组16,机壳1的内部右侧安装有电路板2,且电路板2与电池3电性连接,并且电池3与电机4电性连接,齿轮箱5安装在电机4的侧面,且齿轮箱5的左侧安装有扭力调节装置6,并且扭力调节装置6的内侧贯穿连接有传动轴7,螺纹套8设置在传动轴7的左侧外部,且螺纹套8的外部安装有调节盘9,并且螺纹套8的内侧安装有照明灯10,螺纹套8的右侧内部安装有力矩压板11,且力矩压板11通过力矩弹簧12与动齿轮13相互连接,并且动齿轮13的侧面安装有自锁圈14,自锁圈14的侧面内部设置有自锁芯15,且自锁芯15的外侧安装有自锁组16。本例中扭力调节装置6由力矩压板11、力矩弹簧12、动齿轮13、自锁圈14、自锁芯15以及自锁组16组成,上述的结构设计便于通过手动操作该装置时调节扭力大小;传动轴7与调节盘9贯穿连接,且调节盘9与螺纹套8螺纹连接,传动调节盘9控制螺纹套8向侧面移动;力矩压板11与螺纹套8嵌合连接,且力矩压板11通过力矩弹簧12与动齿轮13组成弹性结构,并且动齿轮13与机壳1组成滑动结构,螺纹套8向侧面移动时推动力矩压板11向侧面压缩力矩弹簧12;动齿轮13和自锁圈14的侧面均呈锯齿状结构,且动齿轮13与自锁圈14卡合连接,当产生的扭力大于该装置设定的扭力时,动齿轮13和自锁圈14之间相对运动,产生打滑现象;自锁芯15与传动轴7刚性配合,且自锁芯15的右侧横截面呈不规则状结构,上述的设计结构便于控制自锁组16和自锁圈14之间松动或者固定状态。工作原理:使用本装置时,首先根据图1、图2、图3和图5中所示的结构,当螺丝批采用电动工作运行时,启动电机4的开关,电机4通过传动结构使得齿轮箱5减速运行,齿轮箱5带动自锁组16转动,自锁组16转动的过程中带动自锁芯15转动,由于自锁芯15与传动轴7刚性配合,因而自锁芯15将扭力传递给传动轴7,由于自锁芯15上的凸台横向截面呈不规则状结构,随着自锁芯15侧面凸台的半径变化,当扭力来自电机4,自锁组16的小圆柱正好处于自锁芯15凸台横向截面半径较小位置处,故自锁组16不会被挤压到自锁圈14内壁胀死,此时自锁组16与自锁圈14处于脱开状态,使得该装置电动工作时不会影响扭力调节装置6中的其他零件部件位置发生移动,电动和手动操作方式可以分开独立使用;随后,根据图1、图3、图4和图5中所示的结构,当螺丝批采用手动工作运行时,首先调节设定手动扭力,调节力矩弹簧12的压缩变形量来控制扭力,手动旋动调节盘9,调节盘9侧面螺纹连接的螺纹套8轴向移动,力矩压板11随之轴向移动,力矩压板11向侧面压缩力矩弹簧12,力矩弹簧12发生弹性变形,变形反弹力作为正压力压在动齿轮13上,用手转动机壳1,该装置转动螺丝的过程中会产生反向扭力,该部分扭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节手动扭力的电动螺丝批,包括机壳(1)、齿轮箱(5)和螺纹套(8),其特征在于:所述机壳(1)的内部右侧安装有电路板(2),且电路板(2)与电池(3)电性连接,并且电池(3)与电机(4)电性连接,所述齿轮箱(5)安装在电机(4)的侧面,且齿轮箱(5)的左侧安装有扭力调节装置(6),并且扭力调节装置(6)的内侧贯穿连接有传动轴(7),所述螺纹套(8)设置在传动轴(7)的左侧外部,且螺纹套(8)的外部安装有调节盘(9),并且螺纹套(8)的内侧安装有照明灯(10),所述螺纹套(8)的右侧内部安装有力矩压板(11),且力矩压板(11)通过力矩弹簧(12)与动齿轮(13)相互连接,并且动齿轮(13)的侧面安装有自锁圈(14),所述自锁圈(14)的侧面内部设置有自锁芯(15),且自锁芯(15)的外侧安装有自锁组(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节手动扭力的电动螺丝批,包括机壳(1)、齿轮箱(5)和螺纹套(8),其特征在于:所述机壳(1)的内部右侧安装有电路板(2),且电路板(2)与电池(3)电性连接,并且电池(3)与电机(4)电性连接,所述齿轮箱(5)安装在电机(4)的侧面,且齿轮箱(5)的左侧安装有扭力调节装置(6),并且扭力调节装置(6)的内侧贯穿连接有传动轴(7),所述螺纹套(8)设置在传动轴(7)的左侧外部,且螺纹套(8)的外部安装有调节盘(9),并且螺纹套(8)的内侧安装有照明灯(10),所述螺纹套(8)的右侧内部安装有力矩压板(11),且力矩压板(11)通过力矩弹簧(12)与动齿轮(13)相互连接,并且动齿轮(13)的侧面安装有自锁圈(14),所述自锁圈(14)的侧面内部设置有自锁芯(15),且自锁芯(15)的外侧安装有自锁组(16)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节手动扭力的电动螺丝批,其特征在于:所述扭力调节装置(6)由力矩压板(11)、力矩弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨桂喜
申请(专利权)人:南京博尔迈兴机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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